拔模

拔模通常用於對模型、部件、模具或沖模的豎直面添加斜度，以便藉助拔模面將部件或模型與其模具或沖模分開。拔模，鑄造時為了從砂中取出木模而不破壞砂型，往往零件毛胚設計帶有上大下小的錐度，叫拔模斜度。拔模斜度有三種形式：增加厚度法，加減厚度法，減小厚度法。

基本介紹

• 中文名：拔模
• 外文名：Draft
• 三種形式：增加，加減，減小厚度法
• 作用：對模具或鑄件的面做錐度調整
• 拔模斜度：上大下小的錐度
• 要點：確定拔模方向

拔模的概念

拔模是對模具或鑄件的面做錐度調整。一個用於成型或鑄造的零件必須被正確設計和適當拔模，以便取出模具。拔模角被套用在一個擴展分型線相反的方向，如下圖所示。

拔模

模具拔模

拔模就是為了保證模具在生產產品的過程中產品能順利脫模，我們設計模具的時候有時就沒有設定拔模度，而是用我們手工拋光時候自然形成的斜度（很小）這樣也能保證脫模的。其實對於高精度零件，只要你模具型腔和型芯表面粗糙度小（用拋光或工藝磨床），不用拔模也能順利脫模的。當然頂桿設計也要合理。

確定拔模方向

在下圖中，通過杯形蛋糕這樣一個簡單的圖例來解釋什麼是拔模方向。注意到杯形蛋糕的底部已被拔模，按圖所示方向可以防止杯形蛋糕卡在盤中。相同的想法也被使用在塑膠製品中。它們必須被正確地拔模，否則可能會被周圍的模具卡住。為了在塑膠製品中使用拔模分析，需要先確定拔模方向。

拔模方向是塑膠件從模具中被頂出的方向。可以簡單地把它理解為一個杯形蛋糕遠離杯形蛋糕盤的方向。這個盤的頂部平面的方向就是拔模方向。拔模方向也可以比作“最小阻力方向”。貫徹這種思路，模具設計者能用儘可能少的材料設計出容易頂出塑膠製品的模具。這樣也有利於降低模具的成本，如圖所示，箭頭表示拔模方向。這個方向既可以是平面、面或表面的法向，也可以是所選的線、邊或軸的方向。

拔模方向

拔模斜度的設計

由於塑膠冷卻時出現收縮，會使塑件緊包在成型芯上。為了便於脫模，與脫模方向平行的塑件表面．都應設計合理的拔模斜度。

塑件的拔模斜度取決於塑件的形狀和壁厚以及塑膠的收縮率。斜度過小則脫模困難，會造成塑件表面損傷或破裂；但斜度過大也會影響塑件尺寸的精度，如下圖所示。在許可的情況下，斜度α應稍大，一般取α=30'～1.30'。

塑件的拔模斜度

若成型芯較長或型腔較深．則斜度應取偏小值；反之可選用偏大值。常用塑件的拔模斜度見下圖。

常用塑件的拔模斜度