拉拔液

拉拔液，適用於切削、衝壓和攻螺紋,也可用於拉拔加工，它廣泛套用於加工碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、銅、鋁及其合金等各種金屬材料。

產品背景

金屬拉拔是通過模具孔減少加工材料的截面積、獲得高精度、高光澤度的線材和管材的一種塑性加工工藝;在金屬加工業中,拉拔是一種技術要求非常高的加工工藝,拉拔後的線材或管材要求直徑或厚度都要均勻,而且表面光亮無擦痕,稍有不慎就有可能造成卡咬或拉拔中斷以及線絲的斷線等故障,嚴重影響產品質量甚至整個批次報廢。而在金屬拉拔加工過程中,潤滑劑的種類、質量及使用方法對模具的使用壽命、拉件的質量(如表面粗糙度等)和拉拔的速度等影響都十分重要,是技術性能要求十分嚴格的產品。

隨著拉拔速度的不斷提高,對拉拔潤滑劑提出了越來越多的要求,既要有良好的潤滑性能、冷卻性能,又要求不影響下道工序加工;想高速拉拔,加工出質量優良的線材和管材,最重要的是改進拉拔機械和模具,改良潤滑劑和潤滑方法。因為減少拉拔時由於摩擦所產生的熱,減少拉拔材和拉模的溫升,就能夠增加模具的壽命,提高拉拔的速度,提高拉拔材表面質量和機械性能;禾川化學研發中心研製出一種高粘度水乳化型拉拔潤滑劑,該潤滑劑以高粘度的礦物油殘渣油組分為基礎油,加入表面活性劑、極壓抗磨劑和油性劑等添加劑,具有良好的粘附性,在拉拔過程中能夠在金屬表面形成牢固的油膜,起到良好的潤滑作用。使用後殘留在金屬表面的油膜可用水衝去,不影響下一道工序的加工。廣泛適用於碳鋼及多種合金鋼冷拔絲、線材棒材、管材等型材加工時的潤滑。

套用領域

適用於切削、衝壓和攻螺紋,也可用於拉拔加工，它廣泛套用於加工碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、銅、鋁及其合金等各種金屬材料。

普通質量鋼絲（焊條、制釘、制網、包裝和印刷業用鋼絲）、冷頂鍛用鋼絲（供冷鐓鉚釘、螺釘等）、電工用鋼（包括生產架空通訊線、鋼芯鋁絞線等用專用鋼絲）、紡織工業用鋼絲（包括粗梳子、綜013、針布和針用鋼絲）、制繩鋼絲（專供生產鋼絲繩和輻條）、彈簧鋼絲（包括彈簧和彈簧墊圈用、琴用及輪胎、帘布和運輸膠帶用鋼絲）、結構鋼絲（指鐘錶工業、滾珠、自動機易切削用鋼絲）、工具鋼絲（包括鋼筋鋼絲和製鞋鋼絲）；

產品優勢

1)採用的主要組分來源於天然材料，所有組分在環境中均容易降解，屬於環保產品；

2)減少或控制摩擦，對鋼絲和拉絲模潤滑、冷卻，減少動力消耗，使變形均勻；

3)控制鋼絲的磨損，有效減少拉絲模磨損，延長拉絲模使用壽命；

4)改善鋼絲表面的質量和公差，提高光潔度；

5)控制溫度，控制鋼絲在拉拔過程中的熱損所造成的溫度梯度以減少加工變形，對拉拔過程中產生的熱量起均勻散熱作用；

6)有一定的防鏽作用,保護鋼絲表面不受氧化或鏽蝕；

7)具有較高的粘度,能夠在拉拔材料表面形成一層厚而牢固的油膜,從而起到良好的潤滑作用；

8)能溶於水,使用後可用水沖洗除去,因此不影響下道工序；

9)可根據材料硬度的不同採取直接使用(硬質合金鋼)或調配成油與水為1:1~1:3比例的水乳化液使用(一般合金鋼或碳鋼)。

開發價值

1.技術難點

a.能否形成牢固、緻密的潤滑膜直接影響潤滑劑的帶入和潤滑膜的建立,是解決拉拔過程中因潤滑不良而造成斷絲現象的根本所在.

b.如何提高拉拔液的潤滑性，保證在高速拉拔下不斷絲；

c.如何提高拉拔液在使用中的穩定性，不分層；

2.市場價值

a.拉拔潤滑液技術由國外知名公司長期技術壟斷，國內企業自主開發及技術創新尤為重要；

b.多數金屬加工企業及科研所在長期從事該項目的研發；且因自身諸多缺陷未能取得技術性突破；因而該項目有較高的開發價值；