拉壓力試驗機

拉壓力試驗機屬於高精度的檢測儀器。

基本介紹

  • 中文名:拉壓力試驗機
  • 外文名:Tensile testing machine
  • 型號:HD-609B
  • 單位切換:G,kg, N, LB
  • 荷重分解度:1/250,000
  • 荷重精度:≤0.25%
  • 最大行程:1000mm
簡介,設計標準,技術參數,保養方法,故障維修,

簡介

拉壓力試驗機用於各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量,可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學製品、電線電纜、皮革等行業使用。

設計標準

ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7

技術參數

容量: 5,10,20,25,50,100,200kg
測試速度:30~300 mm/min
位移分解度:0.1 mm
顯示裝置:液晶顯示屏, 可連線PC電腦操作
馬達:伺服馬達
外型尺寸:(L×W×H)570×510×1240mm
重量:80kg
電源:1∮,220V, 15A

保養方法

拉壓力試驗機屬於高精度的檢測儀器,日常的維護保養對保證設備的正常運行及測量精度具有很重要的意義。主要以主機、油源、控制系統保養為主:
一、主機保養:
1、機器所配的夾具應塗上防鏽油保管;
2、由於液壓萬能試驗機的鉗口經常使用,容易磨損,氧化皮太多時,容易導致小活塞損傷漏油,所以鉗口處應經常打掃,保持清潔(最好每次做完試驗後進行清掃);
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔,定期塗一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂;
4、定期檢查鉗口部位的螺釘,如發現鬆動,及時擰緊;
5、定期檢查鏈輪的傳動情況,如發現有鬆動,請將張緊輪重新張緊;
二、控制系統保養:
1、定期檢查控制器後面板的連線線是否接觸良好,如有鬆動,應及時緊固;
2、試驗後若有一段較長的時間不用機器時,關閉控制器和電腦;
3、控制器上的接口為一一對應,插錯接口可能對設備造成損壞;
4、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。
三、油源的保養:
1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發現有漏油,應及時更換密封圈或組合墊;
2、根據機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。
3、長時間不做試驗時,注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態,轉換開關應打到“載入”檔,因為如果轉換開關打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀態,會影響該器件的使用壽命。
產品名稱:
單柱拉壓力試驗機
產品說明:
單柱拉壓力試驗機 電腦式拉壓力試驗機 彈簧拉壓力試驗機
產品特點:
1. 金屬薄板、絲材、纖維的拉伸試驗
2. 塑膠、橡膠、複合材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗
3. 電子部件的拉脫、剝離、焊接強度.小變形.試驗
4. 電路板的彎曲強度試驗
5. 印刷電路板的剝離試驗
6. 彈簧試驗
產品規格:
A.機台容量:2 kg、5 kg、10 kg、20 kg、50 kg、100 kg、200 kg、500kgB.測試速度:0.004-510mm/min鍵盤輸入控制C.多種單位切換:kg,g,lb,n,kn等D.控制方式:變頻,步進及伺服均可全自動控制(具全自動回位原點)E.機台行程:650mm(不含夾具) 標準行程 1000mm(含夾具) 可根據客戶需求擴展行程F.測試寬度:120mmG.機台重量:約70kgH.測試精度:< ±0.5%I.測力:解析度1/250000精度0.3%.測力感測器:載荷能力5N-5000KN,精度為0.5%符合BS EN ISO 7500第一部分和ASTM E4.對精度為±0.5%讀數降至載荷範圍的2%而讀數降至零載荷

故障維修

1.打開電源開關後,如燈不亮或控制器無顯示,檢查電源進線有無接好,保險絲有無安裝。
2.在調幅輸出時,打開功能開關至“ON”,旋轉幅度開關無振動,檢查輸出端子有無接好或接口接錯。
3.振幅旋扭開至最大,出現噪音及台面移動,主要原因是工作電流大,而出現振幅失控即超過本身自我調試的<5mm之控制,應調小振幅旋扭及調幅控制參數來排除此故障。
4.工作中出現輕微的“嘶嘶”聲或明顯的不正常現象,應馬上停機檢查:
a拆開台面外殼護罩檢查振動彈片有無斷裂,拆下換上或送廠家維修或量好彈片長寬厚來電廠家寄給貴司換上即可。
b螺絲有無鬆動或脫落,重新固定或擰緊。
c查看台體內部有無進入異物,清除乾淨。

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