彈簧拉壓力試驗機按其操作方式可以分為手動彈簧拉壓試驗機、全自動彈簧拉壓試驗機和微機控制彈簧拉壓試驗機。
基本介紹
- 中文名：彈簧拉壓力試驗機
- 外文名：Spring tension tester
- 有效測力範圍：4%-100%
- 行程(stroke)：70 mm
- 可調節高度：（0-200mm）
介紹,主要用途,功能特點,技術參數,使用注意事項,操作規程,磁性試驗,
介紹
彈簧拉壓l力試驗機
常規的彈簧拉壓試驗機基本參數如下：
1、主要用途：本機依據國家彈簧拉壓試驗機標準規定的技術要求製成，拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、複合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。
2、功能特點：
1）能夠測量彈簧的拉力、壓力、位移及等內容 2）採用大規模積體電路，提高了測試精度，人機對話直觀明了
3）依據國家標準設計的彈簧檢測專用程式，效率高、功能全、操作方便
4）從機械原理和程式軟體兩方面考慮提高了量程的精確測量範圍
5）即適合生產線上彈簧的批量檢測、分選，也適合試驗室的精密抽檢
6）數據與曲線隨試驗過程動態顯示
7）可對曲線進行再分析，可放大、縮小和點擊察看曲線上各點對應的的數據
8）可將力值、位移、剛度、曲線等數據形成標準的試驗報告進行列印
9）具有程控和機械兩級限位保護
3、細化分類
1）手動雙數顯彈簧拉壓試驗機
主要用途
依據國家彈簧拉壓試驗機標準規定的技術要求製成，拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片彈簧、複合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。
功能特點
1、 能夠測量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號等內容
2、 採用大規模積體電路，提高了測試精度，人機對話直觀明了
3、 依據國家標準設計的彈簧檢測專用程式，效率高、功能全、操作方便
4、 從機械原理和程式軟體兩方面考慮提高了量程的精確測量範圍
5、 即適合生產線上彈簧的批量檢測、分選，也適合試驗室的精密抽檢
技術參數
1. 手動立式機台型號(Model):FPA－500
2. 主機最大承載負荷力：500N
3.測力感測器量程：50N(可以根據實際樣品測試需要合理選擇)
4．有效測力範圍：4%-100%;
5.高精度高解析度,準確度0.5級
6.N（牛頓）、kgf（公斤）、lbf（磅）三種單位可供選擇、並相互換算
7. 峰值保持功能。保持峰值顯示直至手動清零；
特大記憶儲存功能——888個測試值存儲
8.行 程(stroke)：70 mm；可調節高度（0-200mm）
9.機台尺寸(Dimension)：200*160*540mm
10.重量(Gross weight)：12 Kg
11.電源: AC 220V ；
使用注意事項
1、位移感測器為一精密的光、機、電測量裝置，不得隨意拆卸、撞擊。
2、機記憶體貯器最多能存貯40個試樣的數據，超過此編號時自動從1開始覆蓋存貯，若需要保存將被覆蓋的功能時，請預先使用“查詢/列印”按鍵將此內容列印出來。
3、試驗機在運行過程中如有異常聲音，則應立即停車，檢查潤滑部位。
4、試驗機使用完畢應罩上機衣，防止灰塵落入機內。
5、為了保護人身安全，試驗機應妥善接地。
6、彈簧試驗機在正常使用條件下其示值誤差校驗一次的有效期為一年。
7、彈簧試驗機在操作使用時[1][1]，特別是卸荷時不可猛鬆手，以免產生劇烈震動而影響試驗機的精度。 8、試驗機升降齒條及各壓注式油杯內應經常加入潤滑油。
9、試驗機使用完畢應罩上機衣，防止灰塵落入機內。
10、為了保護人身安全，試驗機應妥善接地。
操作規程
容器水壓試驗
①. 試驗場地應設有 2 米高的護板。 試驗前，應檢查水泵完好，水泵與試驗場地連線管應暢通，
②. 試驗前，應檢查水泵完好，水泵與試驗場地連線管應暢通，試驗用水應 無凍冰。 無凍冰。 檢查各電氣開關和線路應完好，符合安全要求。（ 36V）
③. 檢查各電氣開關和線路應完好，符合安全要求。行燈電壓不超過 36V， 並套用防水線。所有電氣接觸應良好。 並套用防水線。所有電氣接觸應良好。 試驗前，應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常，
④. 試驗前，應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常，試驗工具螺栓內 外脹塞、封蓋應完好，不許有裂痕和絲扣破壞。 外脹塞、封蓋應完好，不許有裂痕和絲扣破壞。採用的壓力表必須符合 壓力規定要求。壓力表不準代用，並須定期校正。 壓力規定要求。壓力表不準代用，並須定期校正。 向工件沖水時，必須將空氣排淨後再進行升壓。
⑤.當升壓到工作壓力時， 向工件沖水時，必須將空氣排淨後再進行升壓。當升壓到工作壓力時， 應進行關閉檢查。 應進行關閉檢查。 水壓試壓時，工作場地禁止無關的人員進入。
⑥. 水壓試壓時，工作場地禁止無關的人員進入。試驗人員不準進行其他工 作。 在同一試驗場地，不準兩部工件同時進行試驗。
⑦. 在同一試驗場地，不準兩部工件同時進行試驗。 高壓容器試驗，必須有防護措施，以防意外。
⑧. 高壓容器試驗，必須有防護措施，以防意外。水壓場地套用醒目字寫上 高壓試驗” 禁止入內”的警示牌。 “高壓試驗”“禁止入內”的警示牌。 、 在壓力升到試驗規定的壓力時， 分鐘，再把壓力降到工作壓力後。
⑨. 在壓力升到試驗規定的壓力時，保持 5 分鐘，再把壓力降到工作壓力後， 方可進行對焊縫的檢查。 方可進行對焊縫的檢查。 當工件帶壓力時，水壓試驗人員不準離開工作崗位。
⑩. 當工件帶壓力時，水壓試驗人員不準離開工作崗位。 水壓試驗用的壓力表，應妥善保管，不得亂放，保持靈敏 。
⑾.水壓試驗用的壓力表，應妥善保管，不得亂放，保持靈敏。 試驗時絕不允許跳躍式的增壓，降壓時應平穩逐漸降低。
⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓，降壓時應平穩逐漸降低，防止水壓的沖 擊而破壞管接頭的密封。 擊而破壞管接頭的密封。 水壓試驗時，應及時觀察，注意工件形狀變化。 ⒀.水壓試驗時，應及時觀察，注意工件形狀變化。
汽包試驗
汽包焊縫未檢查合格，不得進行水壓試驗。
①. 汽包焊縫未檢查合格，不得進行水壓試驗。 試驗前應將汽包放置平衡，防止轉動。
②. 試驗前應將汽包放置平衡，防止轉動。 米的元件需用梯子上下時，梯子應放牢固，
③. 當直徑大於 1.4 米～1.8 米的元件需用梯子上下時，梯子應放牢固，防 止滑動。 止滑動。 用橡膠密封管接頭時，應檢查試驗接觸是否牢固，螺母是否鬆動。
④. 用橡膠密封管接頭時，應檢查試驗接觸是否牢固，螺母是否鬆動。升壓 試驗人員不準正面對著管接頭站立後，試驗人員不準正面對著管接頭站立。 試驗時應裝兩隻以上壓力表，一隻裝在汽包上，一隻裝在水泵上。
⑤. 試驗時應裝兩隻以上壓力表，一隻裝在汽包上，一隻裝在水泵上。在試 驗壓力時必須注意被試件隨時可能發生破裂。 驗壓力時必須注意被試件隨時可能發生破裂。
閥門水壓試驗
送入水壓試驗的閥門，不準有裂痕、氣孔、凹後痕。
①. 送入水壓試驗的閥門，不準有裂痕、氣孔、凹後痕。閥桿調節不準有卡 住現象。 住現象。 使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算並打上印記，
②. 使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算並打上印記，防止與其他混 淆。 試驗的工件必須緊固在裝置上，不準自由放置。
③. 試驗的工件必須緊固在裝置上，不準自由放置。 試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯，不能有凹凸、分層、 ④. 試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯，不能有凹凸、分層、鬆動或失掉彈性的現象。 按照產品工藝規程進行加壓試驗，升壓到工作壓力以上時，
⑤. 按照產品工藝規程進行加壓試驗，升壓到工作壓力以上時，絕不允許擰 動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件 上其他部件。 動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。 端蓋必須符合技術檔案規定，並經試驗合格，方可使用。
⑥. 端蓋必須符合技術檔案規定，並經試驗合格，方可使用。當試驗壓力超 25%時不準使用。 過計算壓力 25%時不準使用。 非試驗人員，未經領導同意，不得進入試驗室內。
⑦. 非試驗人員，未經領導同意，不得進入試驗室內。
薄鋼板容器氣密試驗
開工前檢查氣閥、儀表等，必須處於正常狀態。
①. 開工前檢查氣閥、儀表等，必須處於正常狀態。 操作者必須戴手套。
②. 操作者必須戴手套。 工作時思想集中，注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架，
③. 工作時思想集中，注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架，以 免撞上傷。 免撞上傷。 要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥，
④. 要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥，不要超過質量檢查的規定壓力 和時間。
鋼氣瓶試驗
各種級別、規格的鋼氣瓶應嚴格經過檢查，
①. 各種級別、規格的鋼氣瓶應嚴格經過檢查，按規定級別試壓到規定的檢 驗壓力。不準任意超壓，防止意外，確保全全。 驗壓力。不準任意超壓，防止意外，確保全全。 氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正 防止因壓力表失效而引起超壓， 壓力表要定期檢查校正，
②. 氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正，防止因壓力表失效而引起超壓， 發生事故。在操作耐壓泵時，應看好壓力表和玻璃管進位是否正常， 發生事故。在操作耐壓泵時，應看好壓力表和玻璃管進位是否正常，如 不指出應立即停泵檢查。 不指出應立即停泵檢查。 瓶子搬來滾去應注意放穩後才能放手，防止摔下傷人。 ③. 瓶子搬來滾去應注意放穩後才能放手，防止摔下傷人。 氣瓶在氣壓試驗之前，必須經水壓試驗合格才能進行。 ④. 氣瓶在氣壓試驗之前，必須經水壓試驗合格才能進行。 在壓氣前，對鋼瓶在紮緊時應墊好墊圈， ⑤. 在壓氣前，對鋼瓶在紮緊時應墊好墊圈，同時應旋緊與閥體連線的管螺 紋。 給信號、打氣、加壓到規定壓力，要及時將閥門關閉，
⑥. 給信號、打氣、加壓到規定壓力，要及時將閥門關閉，並按試驗規範檢 查後，將氣放氣完畢，才能卸下鋼瓶。 查後，將氣放氣完畢，才能卸下鋼瓶。 壓力表應定期校正，保證靈敏可靠。
⑦. 壓力表應定期校正，保證靈敏可靠。 氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位，絕不允許有油污。 ⑧. 氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位，絕不允許有油污。
機械性能試驗
工作前應穿戴好必要的防護用品 必須熟悉所使用的設備、工具的性能。
磁性試驗
外來人員未經許可，禁止入內。
a. 外來人員未經許可，禁止入內。 室內儀器應由專人負責使用、維護和管理。
b. 室內儀器應由專人負責使用、維護和管理。
c. 保持室內清潔衛生和乾燥，進入室內一定要換鞋。 周圍空氣不應有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質 氣體或大量灰塵等有害雜質。
d. 周圍空氣不應有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質。為防止磁導器及磁軛 及其他金屬材料鏽蝕，應經常塗抹工業用凡士林。 及其他金屬材料鏽蝕，應經常塗抹工業用凡士林。 操作者在使用儀器前應仔細檢查線路是否處與正確位置，
e. 操作者在使用儀器前應仔細檢查線路是否處與正確位置 ， 設備是否良 好。 嚴禁輸出短路和過載使用。 4h。
f. 嚴禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過 4h。 試驗中發現問題，應立即關閉電源，待查明原因作出處理後方可使用。
g. 試驗中發現問題，應立即關閉電源，待查明原因作出處理後方可使用。 牆式衝擊檢流計從支架上取下來時，應事先鎖好。
h. 當 AC4/3 牆式衝擊檢流計從支架上取下來時，應事先鎖好。 室內光線應稍暗，不得使窗外光線直射在標尺上，需要時要遮光。
i. 室內光線應稍暗，不得使窗外光線直射在標尺上，需要時要遮光。 工作中不得擅自離開工作崗位。
j. 工作中不得擅自離開工作崗位。 工作完畢，應切斷電源，清理場地。
k. 工作完畢，應切斷電源，清理場地。
