抗菌包裝的抗菌原理與防腐劑不同，其抗菌性能是通過在包裝材料內部或者表面添加抗菌劑來實現的，基本上不會向食品內部遷移抗菌成分，讓食品更加安全，因此抗菌包裝的推出為降低防腐劑的用量提供了途徑，可以單獨使用，也可以配合食品防腐劑一起使用。
市場介紹,檢測需求,
市場介紹
食品對抗菌、防腐的要求遠高於藥品、日用化工產品、以及電子產品，這是因為食品是由多種容易變質的組分混合製成的。通常採用的抗菌、防腐方法是在其中添加防腐劑，但是這種方法的安全性一直存在爭議，抗菌包裝的推出大大緩解了對食品防腐劑的依賴，成為提高食品保存質量、降低添加劑用量的有效手段。
抗菌包裝材料的性質會直接影響包裝內的環境，從而會對抗菌效果產生影響。抗菌劑的親水性往往好於薄膜材料，而且抗菌劑會填滿材料內部的孔隙，所以抗菌劑的添加通常會對材料的抗拉伸強度、破裂強度和韌性等機械加工性能以及氣體透過性、水蒸氣透過性、水分吸收性、耐油性和光澤度等帶來細微的變化。有些抗菌劑功效的發揮與包裝材料的性質聯繫非常密切，例如利用抗氧化劑在包裝內創造一種無氧氣氛用以限制黴菌生長引起的腐敗，就對包裝材料的阻隔性提出了很高的要求。而氣態型抗菌劑在使用時除了需要考慮包裝材料的阻氧性和阻水性，還需要考慮氣態型抗菌劑自身對包裝材料的滲透性，例如乙醇袋就需要考慮頂隙中的乙醇氣體對包裝材料的滲透性，需要進行包裝材料的乙醇透過性檢測以避免出現由於乙醇氣體滲出包裝而導致的抗菌包裝系統失效。
檢測需求
抗菌劑對材料的影響與抗菌劑的添加量和種類都有關係，因此對抗菌包裝材料應進行完善、綜合的性能檢測，避免材料的強度下降而導致損失。然而對於使用氣態型抗菌劑的抗菌包裝來講，還需要特別關注抗菌氣體對包裝材料的滲透性檢測。
像二氧化氯、臭氧這類在高濃度時存在易燃、易爆或有毒危險的氣體，可以用常規氣體透過率檢測法中的壓差法檢測氣體透過率，但需要定製設備並針對檢測氣體的性質做出結構調整。有機氣體透過率測試系統採用均衡法檢測樣品的有機氣體透過率，該儀器具有專利結構設計，主要由滲透腔、有機氣體發生裝置、定時採樣閥、分離室、FID火焰離子化檢測器等構成。
表1. 常見材料的乙醇透過率
材料種類 | 乙醇透過率（g/m2.24h） |
PC（125um） | 0.21 |
AL（100um） | 0 |
PET（19um） | 0.02 |
PE（40um） | 7.17 |
將以上幾種材料的乙醇透過率與氧氣透過率和水蒸氣透過率進行比較不難看出有機氣體的透過率不存在與氧氣透過率和水蒸氣透過率一致或接近的規律。雖然材料本身的阻隔性依舊是有機氣體透過性的決定因素，但是有機物的種類以及材料的特性都會對最終數據產生影響。因此，通過材料的常規氣體透過率或者水蒸氣透過率來推測材料的有機氣體滲透特性所導致的誤差將成為抗菌包裝系統失效的一個重要因素。
