感光電路板

感光電路板又叫光印線路板，是通過光線直接照射均勻塗在電路板的感光藥膜，有光照的地方的藥膜會被顯影劑溶解，沒有溶解的感光膜保留在電路板的銅皮上，不讓三氯化鐵溶液腐蝕，最後保留成為線路！

基本介紹

• 中文名：感光電路板
• 優點1：有原稿可直接製作
• 優點2：擁有多種尺寸
• 優點3：費用低
• 優點4：效果好
• 又名：光印線路板

簡單介紹

線距

可以腐蝕出0.3mm/0.2mm（相當於1mm內走兩條線）的線路。不過，在業餘情況下，由於各方面的限制（沒有腐蝕機，沒有曝光機，沒有經驗），一般可以用手工輕鬆製作出0.4mm/0.2mm的線路板，基本上不需要任何加工和修改！

製作程式

有一種新型的試製電路板的感光電路板。我們只需列印出電路圖。就可以自己製作PCB板。製程簡單，僅需三步：曝光——顯影——蝕刻。僅需10分鐘。您想要的PC板就展現在您的眼前。

特點及優點

感光電路板是一種預塗正性感光劑的電路板，讓您在電子研發小量製作或電子教學讓我們的學生在實踐過程中激勵學生動手動腦相結合。讓每學子能有試做有機會。同時也提高了廣大學子對本系產生濃厚興趣。因製作時間短設備簡易。可以達到每人實踐製作的目地。

特點：精度超高——線徑最細0.1mm。線距最細0.2mm。

製作簡易——無暗房或高昂費用的設箅。

快 速——僅需10分鐘。

優點：有原稿可直接製作。

擁有多種尺寸、厚度、材質。

費用低、效果高。

沒有設備一樣也可以。

製作方法

原稿的製作

A先用電路設計軟體把電路圖設計好，然後用雷射印表機以透明、半透明或一般白紙列印出底圖，噴墨印表機勉強能用，但品質差，針式印表機不能使用。B可用光繪機，或照相底片輸出底圖，這種效果最好。C現在有一種熱轉印紙出現，可用專用的熱轉印機把圖轉印到熱轉印紙上，從而得到底圖。

裁切

將光印板從包裝袋中取出，先用介紙刀切斷保護膜，再用鋸子或裁刀按所需尺寸裁好線路板，為防止密接不良，需用挫刀將線路板的毛邊磨平。將剩下的光印板放回袋中並於冷暗處保存。注意裁切時不能將保護紙揭下，以防刮傷或污損感光面。電木板也可用小刀將上下兩面各割深約0.2mm左右刀痕，再予以折斷。

曝光

首先撕掉保護膜，露出草綠色的感光膜，將透明或半透明的原稿的背面放在光印板上，再用透明玻璃緊壓原稿及感光板，越緊密解析度越好。曝光的距離和時間隨燈光的不同而改變，具體方法介紹如下。

1）用日光檯燈曝光：玻璃與燈管之間的距離為5cm（±1cm），透明稿的標準時間為8分鐘±2分鐘，半透明稿標準時間為10分鐘。如果板的寬度超過10cm時，需用2隻日光燈平均照射或採用分區曝光，曝光時間增加20%。

2）用金電子專用曝光機曝光：透明稿的標準時間為60秒，半透明稿為70秒。

3）用太陽光曝光：在強日光下標準時間為1.5分，在弱光下為3分鐘。

製作雙面板時，必須在原稿上加2~3個定位孔，依照此位置在光印板上鑽孔，使正反面原稿與光印板上孔位對準，並用雙面膠貼好固定，曝光即可。

注意：

1）曝光過程不需要在暗房操作，只要在不太明亮的房間或日光直射不到的地方即可。

2）注意原稿的正反面,即以原稿背面貼於感光膜面。

3）玻璃必須平整、乾淨、緊壓在感光板上，小心刮傷感光膜面，以免造成斷線，保持板面及原稿清潔。

4）不可用白熾燈曝光，特別注意不要曝光過度，否則會顯像太快而使線條變細並消失。

顯像

1）調製顯像液：用塑膠盆將顯像劑按比例（顯像劑：水=1:2）調配，即1包50g的顯像劑加水1000毫升，稀釋成顯像液。

2）顯像：將已曝光的光印板膜面朝上放入顯像液，每隔數秒輕搖容器或感光板，使線條清晰顯現，即銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起則顯像完成。此時需靜待一會兒，確認顯像百分百完成後進行水洗。

3）水洗：標準操作顯像時間約1分鐘顯像過後用清水並用吹風吹乾。，因感光板製造日期、曝光時間、顯像液濃度、溫度等不同而隨著變化。即感光板自製造之日起每隔半年顯像液濃度就增加20%；若顯像液濃度過稀或曝光不足，會使顯像時間過長並會殘留感光膜，則線條無法完全清晰顯現；反之，若顯像液濃度過濃或曝光過度，會使顯像太快而導致線條太細以致完全消失；適宜溫度為10—35度，溫度高顯影速度快。1 包顯像劑可顯影約20片10×15CM單面感光板，水洗雙面板時注意不要讓盆底損傷膜面。

安裝技巧：

1）使用過和未經使用的顯像液不能混裝一起。

2）顯像劑不能混有藍色環保蝕刻劑溶液，否則會失效。

3）1 包顯像劑只可顯影約20片10×15CM單面感光板。

4）嚴防劃傷膜面。

5）顯像液經顯像後可保持一天左右，然後自行分解，不會造成環境污染。

修膜

為了確保膜面無任何損傷，將乾燥的感光板進行全面檢查，如有短路處用小刀刮淨，斷線處用油性筆等修補。

蝕刻

將用金電子蝕刻機蝕刻，用藍色環保蝕刻劑新藥液約需要4—5分鐘。在蝕刻過程中要掌握技巧及注意事項，現介紹幾點如下，以供大家參考：

1）光印板放入腐蝕液後約20秒再拿起來檢視，非線性部分的銅箔應為粉紅色，若為亮綠色即顯像不足，用清水將其洗淨後再顯像一次，但注意不要過度（顯影時間適當減少）。

2）蝕刻時注意勿傷膜面,以防蝕斷線路。

3）光印板只能使用酸性腐蝕液，不能使用鹼性腐蝕液。

4）藍色環保蝕刻液越濃越慢，越稀也慢。

除膜

感光膜可直接焊接不必去除，如需去除可用酒精、丙酮等溶劑。若不去除必須使用高質焊錫；若要去除，則用布蘸較濃的顯像液或酒精，抹去餘下的膜層，去掉膜層後的線路板宜塗松香水或PCB板保護劑。

自09年起可以做雙面鍍孔的新技術，鍍孔過程只需要30分锺。

綜上所述為製作感光板的全部流程，是我在長期的實踐工作中積累的心得與經驗，在此願與廣大電子愛好者共享，有興趣的朋友不防按上述方法去實驗。