《快速製漿的豆漿機》是九陽股份有限公司於2010年6月9日申請的專利，該專利的公布號為CN102204789A，授權公布日為2011年10月5日，發明人是王旭寧、王勝華、劉宗印。
《快速製漿的豆漿機》涉及一種快速製漿的豆漿機。該種快速製漿的豆漿機包括機座、控制單元、粉碎刀具、帶動粉碎刀具旋轉的電機、粉碎熟化器及預熱裝置，電機或粉碎熟化器安裝在機座上，電機與控制單元電連線，粉碎刀具位於粉碎熟化器內，物料與水在粉碎熟化器內混合併被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時，漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱，使漿液/糊升溫熟化，預熱裝置在粉碎熟化前加熱水和/或物料。所述快速製漿的豆漿機通過採用粉碎效率較高的粉碎熟化單元，大大縮短了整體製漿的時間，如此在10分鐘以內即可完成製漿。
2015年11月27日，《快速製漿的豆漿機》獲得第十七屆中國專利獎金獎。
（概述圖為《快速製漿的豆漿機》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：快速製漿的豆漿機
- 申請人：九陽股份有限公司
- 申請日：2010年6月9日
- 申請號：2010101950751
- 公布號：CN102204789A
- 公布日：2011年10月5日
- 發明人：王旭寧、王勝華、劉宗印
- 地址：山東省濟南市槐蔭區新沙北路12號
- Int.Cl.：A47J31/44(2006.01)I、A23C11/10(2006.01)I
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
2010年6月之前的家用豆漿機按照其碎豆製漿的工作原理分為三類。
第一類豆漿機是在杯體內安裝一個網罩，豆子放於網罩內由伸入其內的刀具進行碎豆，打碎的豆漿從網罩的孔中流入到杯體內。
第二類豆漿機則是將網罩去掉，直接將豆子放入杯體內，利用刀具高速的轉動進行碎豆製漿，該類豆漿機還可以在杯體內壁加設輔助粉碎用的折流板，該折流板將桶體內的空間形成不規則形狀，通過改變流體的循環方向，使受到刀片徑向力的作用而流向桶壁的物料再回到刀片附近粉碎。
第三類豆漿機則用導流器替換該網罩，粉碎時，物料加到杯體內，並在粉碎刀具的抽送作用下於導流器內外循環粉碎製漿。
然而，所述三種豆漿機製漿時，物料均需在較大的空間內反覆循環至粉碎刀具附近加以粉碎，物料循環路徑較長，如此在單位時間內必然降低物料與粉碎刀具的碰撞次數，粉碎效率不高，經統計，2010年6月之前的家用豆漿機製漿周期通常都需25分鐘左右，有的甚至要30分鐘以上，製漿速度太過緩慢，很難適應現代快節奏的生活。此外，2010年6月之前的家用豆漿機都需通過豆漿熬煮階段將豆漿煮熟，熬煮豆漿時間長，更加延長了製漿時間。
發明內容
專利目的
《快速製漿的豆漿機》提供一種粉碎效率高的豆漿機，從而實現快速製漿。
技術方案
《快速製漿的豆漿機》包括機座、控制單元、粉碎刀具、帶動粉碎刀具旋轉的電機、粉碎熟化器及預熱裝置，電機或粉碎熟化器安裝在機座上，電機與控制單元電連線，粉碎刀具位於粉碎熟化器內，物料與水在粉碎熟化器內混合併被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時，漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱，使漿液/糊升溫熟化，預熱裝置在粉碎熟化前加熱水和/或物料。
所述粉碎刀具的半徑與粉碎熟化器等容積球體的半徑的比值為1:1至1:3。所述物料的重量與水的重量的比值為2:1至1:10。所述物料與水混合後的體積與粉碎熟化器的容積的比值為1:1至1:2。所述預熱裝置將水和/或物料預熱至50℃以上。所述預熱裝置將水和/或物料預熱至80℃至100℃。所述預熱裝置設定在粉碎熟化器上。所述快速製漿的豆漿機還包括與粉碎熟化器相連通的進料機構，預熱裝置設定在進料機構上。所述進料機構包括與粉碎熟化器連通的進水組件，預熱裝置設定在進水組件上。所述粉碎熟化器設有保溫層。
有益效果
《快速製漿的豆漿機》的有益效果是：該發明的粉碎熟化器是指一種在立體空間上圍繞粉碎刀具設定的密閉容器或近似密閉容器，其周壁均鄰近粉碎刀具，粉碎刀具粉碎物料並沿著刀軸抽送物料，此後粉碎後的物料通過粉碎刀具與粉碎腔之間在刀軸垂直面上的間隙導引至粉碎刀具附近，從巨觀上看，粉碎過程中的物料充滿了整個粉碎熟化器，並在粉碎刀具附近形成激烈紊流粉碎效果，當粉碎熟化器內注入水後，在粉碎刀具的攪動下可以對粉碎熟化器的周壁實現自動沖刷清洗。
該發明採用粉碎熟化器設計，克服了行業中存在的“製作漿液/糊時必須採用熬煮方式”的偏見，省去了豆漿熬煮階段，粉碎時物料被粉碎熟化器強制限定在粉碎刀具附近，使得物料一直處在被切削的理想狀態下，如此物料與水在粉碎熟化器內混合併被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時，漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱，使漿液/糊升溫熟化。另外，由於粉碎熟化階段中粉碎物料和熟化漿液或糊同時進行，省去了漿液或糊的熬煮時間，從而大大縮短了整體製漿的時間。另外，粉碎時，只需添加少量的水與豆子混合粉碎，粉碎刀具僅攪動“最小量”的物料循環粉碎，不僅節約了能源，而且還提高了單位體積下的豆子含量，提高了粉碎效率及物料的粉碎細度。此外，所述豆漿機還可通過控制勾兌豆漿的水或其它液體的量來調節最終製得的豆漿的濃度及容量，滿足了消費者的個性化需求。
所述快速製漿的豆漿機通過採用粉碎熟化器，大大縮短了整體製漿的時間，如此在10分鐘以內即可完成製漿。所述快速製漿的豆漿機通過粉碎刀具攪動製漿物料在粉碎熟化器內粉碎製漿的同時將豆漿熟化，如此粉碎物料和熟化物料同時進行，省去了漿液的熬煮時間，進一步縮短了製漿時間，另外還省去了對應的熬煮結構，簡化了豆漿機的結構，節約了成本。所述粉碎刀具半徑與粉碎熟化器等容積球體的半徑的比值還可以進一步限定為1:1至1:3，如此既保證了物料循環的通暢，又可以更加有效地將物料限定在粉碎刀具附近，強化粉碎刀具的粉碎效果。物料的重量與水的重量的比值為2:1至1:10。如此，物料與水在粉碎熟化器內混合併被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的濃度較高，使得漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間可以更加有效地摩擦升溫。粉碎熟化器設有保溫層後，更加有效地降低了粉碎噪音，而且多層粉碎熟化器也可起到豆漿保溫的作用。
附圖說明
圖1是《快速製漿的豆漿機》第一較佳實施方式的立體組裝圖；
圖2是圖1所示的快速製漿的豆漿機的另一角度的立體組裝圖；
圖3是圖1所示進料機構等的立體分解圖；
圖4是該發明快速製漿的豆漿機第二較佳實施方式的示意圖；
圖5是該發明快速製漿的豆漿機第三較佳實施方式粉碎熟化器的示意圖；
圖6是該發明快速製漿的豆漿機第四較佳實施方式的進料機構等的示意圖；
圖7是該發明快速製漿的豆漿機第五較佳實施方式粉碎熟化器的示意圖；
圖8是該發明快速製漿的豆漿機第六較佳實施方式的進料機構等的示意圖；
圖9是該發明快速製漿的豆漿機第七較佳實施方式的進料機構等的示意圖；
圖10是該發明快速製漿的豆漿機第八較佳實施方式粉碎熟化器的示意圖；
圖11是該發明快速製漿的豆漿機第九較佳實施方式的示意圖；
圖12是該發明快速製漿的豆漿機第十較佳實施方式的示意圖；
圖13是該發明快速製漿的豆漿機第十一較佳實施方式的示意圖。
技術領域
《快速製漿的豆漿機》涉及一種食品加工機，尤其涉及一種快速製漿的豆漿機。
權利要求
1.一種快速製漿的豆漿機，包括機座及控制單元，其特徵在於：所述快速製漿的豆漿機還包括粉碎刀具、帶動粉碎刀具旋轉的電機、粉碎熟化器及預熱裝置，電機或粉碎熟化器安裝在機座上，電機與控制單元電連線，粉碎刀具位於粉碎熟化器內，物料與水在粉碎熟化器內混合併被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時，漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱，使漿液/糊升溫熟化，預熱裝置在粉碎熟化前加熱水和/或物料。
2.如權利要求1所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述粉碎刀具的半徑與粉碎熟化器等容積球體的半徑的比值為1:1至1:3。
3.如權利要求1所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述物料的重量與水的重量的比值為2:1至1:10。
4.如權利要求1所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述物料與水混合後的體積與粉碎熟化器的容積的比值為1:1至1:2。
5.如權利要求1所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述預熱裝置將水和/或物料預熱至50℃以上。
6.如權利要求5所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述預熱裝置將水和/或物料預熱至80℃至100℃。
7.如權利要求1至6任意一項所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述預熱裝置設定在粉碎熟化器上。
8.如權利要求1至6任意一項所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述快速製漿的豆漿機還包括與粉碎熟化器相連通的進料機構，預熱裝置設定在進料機構上。
9.如權利要求8所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述進料機構包括與粉碎熟化器連通的進水組件，預熱裝置設定在進水組件上。
10.如權利要求8所述的快速製漿的豆漿機，其特徵在於：所述粉碎熟化器設有保溫層。
實施方式
- 實施方式一
參閱圖1至圖3所示的《快速製漿的豆漿機》的第一較佳實施方式，該快速製漿的豆漿機10包括機座11、控制單元12、粉碎熟化器131、進料機構132、排漿機構133、粉碎刀具134、帶動粉碎刀具134旋轉的電機135及預熱裝置。該進料機構132及排漿機構133分別與粉碎熟化器131相連通。粉碎刀具134位於粉碎熟化器131內。粉碎刀具134攪動物料和水在粉碎熟化器131內循環粉碎製漿。預熱裝置在粉碎熟化前加熱水和/或物料。該電機135或粉碎熟化器131安裝在機座11上。
所述機座11大致為一“U”形體，其包括底座111、與底座111相對設定的頂板112以及連線該頂板112與底座111的支臂113。該頂板112上開設一通孔1121，以便電機135及進料機構132等部分露出該通孔1121。
所述粉碎熟化器131為在立體空間上圍繞粉碎刀具134設定的密閉或近似密閉容器，該粉碎熟化器131的周壁在立體空間上均鄰接粉碎刀具134設定。在該實施方式中，該粉碎熟化器131為變形空心球體，其周壁的內表面設計為流線形弧面。密閉或近似密閉的粉碎熟化器131使得粉碎刀具134在其內製漿時可以大大地減少噪音傳遞至粉碎熟化器131外，具有降噪作用。此外，密閉或近似密閉結構也可以增強物料和水在粉碎熟化器131內的循環壓力，有益於提高物料的粉碎效果。該粉碎熟化器131的周壁還設有安裝部1311。該電機135與在通過螺栓“立式”固定於該安裝部1311上。該安裝部1311貫通開設一軸孔1312。該電機135的電機軸穿過該安裝部1311的軸孔1312而伸入該粉碎熟化器131內。在該實施方式中，該粉碎熟化器131的內表面塗覆有不粘材料，如此使得豆漿不容易粘附於其上。另外，所述粉碎熟化器131的容積為100-1000毫升，如此勾兌後的豆漿可以滿足單人份製漿的需求，又可以滿足一般家庭3-6人的製漿需求，適用性強。如果粉碎熟化器131的容積小於100毫升，製作出來的豆漿量都不足單人份的需求；如果粉碎熟化器131的容積大於1000毫升，則散熱過快，而且也較難製作出與之匹配的粉碎刀具及電機，粉碎熟化效率較差，不夠經濟。
該進料機構132包括用於將豆子置入粉碎熟化器131的進豆組件136和用於將水注入粉碎熟化器131的進水組件137(如圖1)。
該進豆組件136包括料倉1361及貫通開設於粉碎熟化器131周壁的進豆通道1362。該進豆通道1362一端與料倉1361連通，另一端與粉碎熟化器131連通。該料倉1361通過螺釘對應該進豆通道1362安裝於該粉碎熟化器131的周壁上。該進豆通道1362上裝設有控制進豆通道1362啟閉的進豆控制器1363。該進豆控制器1363包括驅動部1364、連桿1365及下料板1366。該下料板1366可轉動地裝在在進豆通道1362內。該連桿1365將驅動部1364及下料板1366加以連線。
該進水組件137包括水箱1371、進水管1373及貫通開設於粉碎熟化器131周壁的進水通道。在該實施方式中，該進水通道與進豆通道1362合二為一。該進水管1373一端連通該水箱1371，另一端連通進水通道。在該實施方式中，該預熱裝置為加熱膜1372，其貼附在進水管1373的外周壁上，用於加熱該進水管1373的水直至水沸騰上沖至粉碎熟化器131內，也就是說，該預熱裝置不僅對水進行了預熱，而且還能控制水注入到粉碎熟化器131內。在該實施方式中，該預熱裝置將水和/或物料的溫度預熱至50℃以上，如此有助於縮短物料及水被粉碎熟化的時間，更進一步的是，預熱階段將水和/或物料預熱至80℃至100℃，效果最優。當水和/或物料預熱後的溫度低於50℃時，該漿液/糊很難快速地通過漿液/糊、粉碎刀具134、粉碎熟化器131之間相互摩擦升溫來被熟化。當水和/或物料預熱後的溫度高於100℃時，漿液/糊將會溢出粉碎熟化器131或者使得粉碎熟化器131內氣壓較高，造成危險。可以理解，該預熱裝置還可以為緊挨著進水管設定的加熱管。當然該水箱1371與進水管1373之間還可以通過液壓泵(圖未示)連線，通過液壓泵來實現對粉碎熟化器131的注水動作，此時，預熱裝置設定在水箱1371上對水進行預熱。
為了防止水回流至水箱1371內，該進水管1373上設定有單向閥1374。進豆控制器1363及加熱膜1372分別與控制單元12電連線。另外，對應該進豆通道1362，該粉碎熟化器131的周壁內表面設定有密封該進豆通道1362的密封組件。在該實施方式中，該密封組件為軟膠1313，該軟膠1313一端連線於該粉碎熟化器131的周壁內表面，製漿時，軟膠1313在水流的衝擊下貼合在該粉碎熟化器131的周壁內表面，從而將該進豆通道1362加以密閉，如此可以避免在製漿過程中，物料進入進豆通道1362內。
所述排漿機構133包括排漿通道1331及用於控制漿液流出的排漿器1332。該排漿通道1331對應該煮漿容器14貫通開設於粉碎熟化器131的周壁上。該排漿器1332為一漿液控制閥，其包括一閥體1333、一閥芯1334、一連線體1335及一操作部1336。該閥體1333對應排漿通道1331固接於該粉碎熟化器131的周壁上。該閥芯1334可轉動地裝設於該閥體1333內。該操作部1336通過連線座1337裝設於該閥體131上。該操作部1336一端通過該連線體1335連線該閥芯1334，用於驅動該閥芯1334轉動，另一端與控制單元12電連線。可以理解，該閥體1333可以與該粉碎熟化器14一體成型或可分離式連線。
所述粉碎刀具134裝設於該電機135的電機軸的末端上。該粉碎刀具134包括至少一個具有抽送漿液功能的刀翼。在該實施方式中，所述粉碎刀具134同粉碎腔在刀軸垂直面上的距離小於粉碎刀具134的半徑。如此，物料可以通過粉碎刀具134與粉碎熟化器131之間在刀軸垂直面上的間隙較好地導引至粉碎刀具134附近，從而保證物料被導引至粉碎刀具134的粉碎作用範圍內。
另外，所述粉碎刀具134半徑與粉碎熟化器131等容積球體的半徑的比值還可以進一步限定為1:1至1:3，如此既保證了物料循環的通暢，又可以更加有效地將物料限定在粉碎刀具134附近，強化粉碎刀具134的粉碎效果。當粉碎刀具134的半徑與粉碎熟化器131等容積球體的半徑的比值大於1:1時，粉碎刀具134很難安裝到粉碎熟化器131內；當粉碎刀具134的半徑與粉碎熟化器131等容積球體的半徑的比值小於1:3時，粉碎熟化器131相對於粉碎刀具134太大，如此粉碎熟化器131不能很好地將物料強制限定在粉碎刀具134的附近，降低了粉碎熟化效率。在該實施方式中，所述粉碎刀具134的半徑與粉碎熟化器131等容積球體的半徑的比值為1:2時，製漿效果較理想。
組裝該快速製漿的豆漿機10時，首先將粉碎熟化器131的安裝部1311通過若干螺栓固定在機座11的頂板112上；然後將電機135安裝於該安裝部1311；隨後將該料倉1361安裝於該粉碎熟化器131上；接著用進水管1373將水箱1371與進水通道相連通即可；最後將排漿器1332裝設於粉碎熟化器131上即可。
參閱圖3，該快速製漿的豆漿機10製漿時，首先控制單元12開啟進豆控制器1363將用於製備豆漿的豆子通過進豆通道1362一次性全部加入到粉碎熟化器131內；其次控制單元12開啟加熱膜1372預熱水並將用於製備豆漿的水通過進水管1373部分注入至粉碎熟化器131內，此時豆子和預熱過的水混合使豆子和粉碎熟化器131的溫度升高；隨後控制單元12關閉進豆控制器1363及加熱膜1372，並啟動電機135，電機135帶動粉碎刀具於粉碎熟化器131內旋轉粉碎物料直至製成高濃豆漿，由於高濃豆漿濃度較高，加上粉碎熟化器將物料強制限定在粉碎刀具附近，如此高濃豆漿、粉碎刀具、粉碎熟化器之間摩擦力較大，相互之間摩擦升溫直至高濃豆漿被完全熟化；之後控制單元12開啟排漿通道1331將已熟化的高濃豆漿排出至容器(如杯體)中；接著開啟加熱膜1372將用於製備豆漿的剩餘部分的水注入到粉碎熟化器131內以將粘附在粉碎熟化器131的周壁內表面上的殘餘豆漿與水混合後，經由該排漿通道1331排出至容器中，並與先前排出至容器中的豆漿混合勾兌即可。在該實施方式中，物料的重量與水的重量的比值為2:1至1:10。如此，物料與水在粉碎熟化器131內混合併被粉碎刀具134粉碎成漿液/糊的濃度較高，使得漿液/糊、粉碎刀具134、粉碎熟化器131之間可以更加有效地摩擦升溫。當物料的重量與水的重量的比值小於1:10時，料與水在粉碎熟化器131內混合併被粉碎刀具134粉碎所得到的漿液/糊的濃度太小，如此漿液/糊、粉碎刀具134、粉碎熟化器131之間的摩擦力減弱，從而不能很好地進行摩擦升溫。當物料的重量與水的重量的比值大於2:1時，物料與水在粉碎熟化器131內混合併被粉碎刀具134粉碎成漿液/糊的濃度太大，漿液/糊較容易凝結在粉碎刀具134或粉碎熟化器131上，此時漿液/糊受熱不均勻。在該實施方式中，所述物料的重量與水的重量的比值為1:3，製漿效果較理想。此外，所述物料與水混合後的體積與粉碎熟化器131的容積的比值在1:1至1:2的範圍內，如此也可以提高漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器131之間的摩擦升溫效率。當所述物料與水混合後的體積與粉碎熟化器131的容積的比值大於1:1時，物料與水將會溢出粉碎熟化器131；當所述物料與水混合後的體積與粉碎熟化器131的容積的比值小於1:2時，如此漿液/糊、粉碎刀具134、粉碎熟化器131之間的摩擦力減弱。在該實施方式中，所述物料與水混合後的體積與粉碎熟化器131的容積的比值在1:1.5時，製漿效果較理想。
清洗快速製漿的豆漿機10時，首先控制單元開啟加熱膜1372注水至粉碎熟化器131；啟動電機135帶動粉碎刀具134轉動，粉碎刀具134攪動水在粉碎熟化器131內旋轉沖刷電機軸、粉碎熟化器131的周壁內表面及進豆通道1362等，如此豆漿機10實現了自動清洗。
所述快速製漿的豆漿機10採用粉碎熟化器131，極大地縮短了製漿時間，使得豆漿機在10分鐘以內即可完成製漿，步入了快速製漿的時代，解決了豆漿機長久以來困擾業界的製漿時間長的難題。
所述快速製漿的豆漿機10還採用了一個“免熬煮”結構，即粉碎刀具134攪動製漿物料在粉碎熟化器131內粉碎製漿的同時將高濃豆漿熟化，如此，粉碎物料和熟化物料同時進行，省去了漿液的熬煮時間，進一步大大縮短了整體製漿的時間。此外，該免熬煮結構還省去了對應的熬煮結構，簡化了快速製漿的豆漿機10的結構，節約了成本，具有巨大的市場潛力及經濟效益。
可以理解，該粉碎熟化器的內表面還可以凸設若干撓流筋條，如此有助於將物料反彈回粉碎刀具處。
可以理解，該預熱裝置還可以設定在進豆組件上，例如設定在料倉上對物料進行預熱。
可以理解，所述高濃豆漿與水的勾兌過程也可在粉碎熟化器內進行，勾兌完後再排入容器中，並且在勾兌過程中，電機轉動攪勻豆漿。
可以理解，所述高濃豆漿與水的勾兌過程也可部分在粉碎熟化器內進行，部分在容器中進行。
可以理解，所述密封組件還可以為其它閥門式密封結構。
可以理解，所述進水組件還可以包括流量計，以便精確控水。
可以理解，所述電機在粉碎或清洗時可以切換轉速和轉向，以提高粉碎效果或清洗效果。
- 實施方式二
參閱圖4所示的該發明快速製漿的豆漿機的第二較佳實施方式，該快速製漿的豆漿機90與快速製漿的豆漿機10的不同之處在於：該快速製漿的豆漿機90還包括煮漿容器14及加熱單元15，煮漿容器14可脫離地置放於該機座11的底座111上，並處於粉碎熟化器131的下游，用於承接從粉碎熟化器131流出的豆漿，該加熱單元15設定在煮漿容器14上，並與控制單元12電連線。
該快速製漿的豆漿機90通過增設煮漿容器14及加熱單元15，可以對粉碎熟化器131內熟化後的豆漿進行進一步的熟化。
可以理解，所述加熱單元還可以為電磁加熱裝置、蒸汽加熱裝置以及光波加熱裝置等。
可以理解，所述煮漿容器14還可以省去，而該加熱單元15直接設定在粉碎熟化器131上，用於輔助熟化豆漿。
- 實施方式三
參閱圖5所示的該發明快速製漿的豆漿機的粉碎熟化器的第三較佳實施方式，該粉碎熟化器231與粉碎熟化器131的不同之處在於：該粉碎熟化器231包括一第一殼體2311及一第二殼體2312。該第一殼體2311與第二殼體2312通過若干卡鎖結構2313扣合在一起，從而合圍成該粉碎熟化器231。在該實施方式中，該卡鎖結構2313為二肋板2314和若干螺釘，其中一肋板2314與第一殼體2311固連，另一肋板2314與第二殼體2312固連，該第一殼體2311與第二殼體2312通過螺釘與二肋板2314鎖合為一體。該二肋板2314之間還可通過密封圈2315加以密封。採用分體式粉碎熟化器231，可以將粉碎熟化器231拆開清洗，防止日久積垢。
可以理解，該粉碎熟化器還可以由三個以上的殼體組成，只要這些殼體能圍成將物料強制限定在粉碎刀具周圍的粉碎熟化器即可。
可以理解，該第一殼體及第二殼體還可通過螺紋或卡扣的方式連線為一體。
可以理解，該粉碎熟化器的進料機構還可省去，而直接改由通過將第一殼體與第二殼體分離後加料及排漿，如此該粉碎熟化器在粉碎時為一個完全密閉的容器，提高物料在其內的粉碎效果。另外，該粉碎熟化器的周壁上設有一個壓力保護機構，例如壓力閥，用於控制粉碎熟化器內的壓力大小，使得製漿更加安全。
- 實施方式四
參閱圖6所示的該發明快速製漿的豆漿機的進料機構的第四較佳實施方式，其與第一較佳實施方式的不同之處在於：進水通道331與進豆通道1362沒有共用一個通道，而是另外單獨設定在粉碎熟化器131的周壁上，另外，該預熱裝置設定在粉碎熟化器131上，在該實施方式中，該預熱裝置為加熱膜，其貼附在粉碎熟化器131的外周壁上，用於對水和或物料進行預熱，當然該預熱裝置也可以在粉碎熟化物料時輔助熟化漿液/糊。如此，控制單元12可以更加有效地控制進水與進豆的動作。
- 實施方式五
參閱圖7所示的該發明快速製漿的豆漿機的粉碎熟化器的第五較佳實施方式，該粉碎熟化器431與粉碎熟化器131的不同之處在於：該粉碎熟化器431設有保溫層，即該粉碎熟化器431包括內層4311及保溫層4322，該內層4311與保溫層4322疊加形成密閉的粉碎室。粉碎熟化器431設有保溫層，可有效降低粉碎噪音，並且還將粉碎室與外界環境相隔離，減弱了外界環境對製漿過程的影響。
可以理解，該粉碎熟化器還可以包括多個保溫層。
可以理解，該內層與保溫層之間還可以真空，如此更進一步提高了粉碎室與外界環境隔離效果。
- 實施方式六
參閱圖8所示的該發明快速製漿的豆漿機的進料機構等的第六較佳實施方式，其與第一較佳實施方式的不同之處在於：該實施方式採用雙層刀具，即包括上粉碎刀具531及下粉碎刀具532，該上粉碎刀具531及下粉碎刀具532均布於該粉碎熟化器131內。設定雙層粉碎刀具，不僅可以提高粉碎效率，而且在清洗過程中，雙層粉碎刀具可有效將水流帶到粉碎熟化器131的頂層去沖刷電機135的電機軸根部及粉碎熟化器131的頂部，清洗更加徹底。
可以理解，還可以採用多層粉碎刀具。
- 實施方式七
參閱圖9所示的該發明快速製漿的豆漿機的進料機構等的第七較佳實施方式，其與第一較佳實施方式的不同之處在於：該粉碎刀具134裝設於該粉碎熟化器131的內壁上，該電機135位於該粉碎熟化器131外，該電機135通過一聯軸器631驅動粉碎刀具134運動，如此該電機135可較方便地與該粉碎刀具134分離拆卸。
可以理解，該聯軸器可以為接觸式聯軸器或非接觸式聯軸器。
- 實施方式八
參閱圖10所示的該發明快速製漿的豆漿機的粉碎熟化器的第八較佳實施方式，該粉碎熟化器731與粉碎熟化器131的不同之處在於：該粉碎熟化器731為空心矩形體。矩形狀的粉碎熟化器731可以更加方便地在其外周壁上裝設電機152等元件。
可以理解，該粉碎熟化器還可以為其它形狀，只要粉碎熟化器能將物料強制限定在粉碎刀具周圍即可。
- 實施方式九
參閱圖11所示的該發明快速製漿的豆漿機的第九較佳實施方式，該實施方式與第一較佳實施方式的不同之處在於：該電機152為“臥式”設定，即該電機152的電機軸水平設定，該粉碎熟化器131對應該電機152的電機軸固定在頂板112上，該粉碎刀具134固定於電機軸的末端上，該電機軸伸入粉碎熟化器131內。
- 實施方式十
參閱圖12所示的該發明快速製漿的豆漿機的第十較佳實施方式，其與快速製漿的豆漿機10的不同之處在於：該實施方式將進料組件去掉，而僅包括進水組件137，該進水組件137的進水管1373穿過該頂板112與粉碎熟化器131連通，該電機135安裝於機座11的頂板112上，該粉碎熟化器131可拆卸地裝設於頂板112上，並使得粉碎刀具134位於粉碎熟化器131內，當粉碎熟化器131裝設於頂板112上時，該頂板112將該粉碎熟化器131完全密封。
製漿時，首先由頂板112上拆卸下粉碎熟化器131；然後將物料加入到粉碎熟化器131內，再將粉碎熟化器131裝到頂板112上，此時，該進水組件137的進水管1373穿過該頂板112與粉碎熟化器131連通，粉碎刀具134位於粉碎熟化器131內；隨後啟動快速製漿的豆漿機30，此時進水組件137進水至粉碎熟化器131內，粉碎刀具134攪動物料和水在粉碎熟化器131內循環粉碎熟化製漿。
可以理解，該粉碎熟化器131與頂板112的安裝方式可以為螺紋螺合、鉚釘卡合以及卡扣卡合等方式，只要能保證粉碎熟化器131可方便拆卸地安裝於頂板112上以及安裝完畢後密封粉碎熟化器131即可。
- 實施方式十一
參閱圖13所示的該發明快速製漿的豆漿機的第十一較佳實施方式，該實施方式的豆漿機80包括機座81、預熱裝置83、控制單元84、粉碎刀具821、帶動粉碎刀具821旋轉的電機822及粉碎熟化器823，電機822與控制單元84電連線，粉碎刀具821位於粉碎熟化器823內，預熱裝置83安裝在粉碎熟化器823上。物料與水在粉碎熟化器823內混合併被粉碎刀具821粉碎成漿液/糊的同時，漿液/糊、粉碎刀具821、粉碎熟化器823之間相互摩擦生熱，使漿液/糊升溫熟化，預熱裝置/83在粉碎熟化前加熱水和/或物料。
榮譽表彰
2015年11月27日，《快速製漿的豆漿機》獲得第十七屆中國專利獎金獎。
