微波加熱（Microwave heating）就是利用微波的能量特徵，對物體進行加熱的過程。微波加熱特點之一是加熱速度快。
微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子，它在快迅變化的高頻電磁場作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能，使物料溫度升高，產生熱化和膨化一系列物化過程而達到微波加熱乾燥的目的。
1、加熱速度快。微波加熱與傳統加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。因此，儘管是熱傳導性較差的物料，也可在極短的時間內達到加熱溫度。
2、節能高效。由於含有水分的物質容易吸收微波而發熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節能。
3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現外焦內生現象。
4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應，能在較低溫度下滅菌和防霉。由於加熱速度快、時間短，能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養成份。
5、工藝先進、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實現立即加熱或終止，套用微波機可進行加熱過程和加熱工藝規範的自動化控制。
6、占地面積少，安全無害。由於微波能是控制在金屬製成的加熱室內和波導管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產生餘熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環境。
從經濟效益來分析，微波乾燥也常較傳統方法為優，如與遠紅外乾燥相比，通常節能1/3以上。
在實際工作中，微波乾燥主要用在低水分物料的乾燥（含水率30%以下）中。此時，傳統的乾燥方法（熱風、電烘爐）乾燥速率低、耗能大，而隧道式微波乾燥設備從進料到出料中需3-5分鐘時間即可完成乾燥。傳統方法配套設備多，占地面積大，用人多，常有污染，消防等問題。
許多企業採用微波乾燥、滅菌新技術，已經產生了良好的社會經濟效益，更多的企業亦將採用微波設備，這一良好的趨勢必將促進我國食品、製藥、化工等行業的發展。
1、加熱速度快。微波加熱與傳統加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。因此，儘管是熱傳導性較差的物料，也可在極短的時間內達到加熱溫度。
2、節能高效。由於含有水分的物質容易吸收微波而發熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節能。
3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現外焦內生現象。
4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應，能在較低溫度下滅菌和防霉。由於加熱速度快、時間短，能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養成份。
5、工藝先進、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實現立即加熱或終止，套用微波機可進行加熱過程和加熱工藝規範的自動化控制。
6、占地面積少，安全無害。由於微波能是控制在金屬製成的加熱室內和波導管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產生餘熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環境。
從經濟效益來分析，微波乾燥也常較傳統方法為優，如與遠紅外乾燥相比，通常節能1/3以上。
在實際工作中，微波乾燥主要用在低水分物料的乾燥（含水率30%以下）中。此時，傳統的乾燥方法（熱風、電烘爐）乾燥速率低、耗能大，而隧道式微波乾燥設備從進料到出料中需3-5分鐘時間即可完成乾燥。傳統方法配套設備多，占地面積大，用人多，常有污染，消防等問題。
許多企業採用微波乾燥、滅菌新技術，已經產生了良好的社會經濟效益，更多的企業亦將採用微波設備，這一良好的趨勢必將促進我國食品、製藥、化工等行業的發展。
