強夯地基

強夯地基是指用起重機械（起重機或起重機配三腳架、龍門架）將大噸位（一般8-30t）夯錘起吊到6-30m高度後，自由落下，給地基土以強大的衝擊能量的夯擊，使土中出現衝擊波和很大的衝擊應力，迫使土層空隙壓縮，土體局部液化，在夯擊點周圍產生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土料重新排列，經時效壓密達到固結，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。工藝與重錘夯實地基類同，但錘重與落距要遠大於重錘夯實地基。

基本介紹

• 中文名：強夯地基
• 外文名：dynamic consolidation foundation
• 特點：經濟適用、普遍的地基處理方法
• 施工要點：施工前應進行試夯

定義

強夯地基是將很重的錘從高處自由落下，給地基以衝擊力和振動，從而提高地基土的強度並降低其壓縮性。強夯適用範圍廣，可用於碎石土、砂土、黏性土、濕陷性黃土及雜填土地基的施工。

施工材料和機具

(1)施工材料。

1)回填土料，應選用不含有機質、含水量較小的黏質粉土、粉土或粉質黏土。

2)柴油、機油、齒輪油、液壓油、鋼絲繩、電焊條均符合主機使用要求。

(2)施工機具。

1)夯錘。用鋼板做外殼，內部焊接鋼筋骨架後澆築C30混凝土。或用鋼板做成組合成的夯錘。夯錘底面有圓形和方形兩種，圓形不易旋轉，定位方便，穩定性好，採用較多。錘底面積宜按土的性質和錘重確定，錘底靜壓力值可取25～40kPa；對於粗顆粒土(砂質土和碎石類土)選用較大值，一般錘底面積為3～4m²；對於細顆粒土(黏性土或淤泥質土)宜取較小值，錘底面積不宜小於6m²。

2)起重機宜選用起重能力在150KN以上的履帶式起重機或其他專用起重設備，夯錘起吊應符合提升高度的要求並有足夠的安全措施。自動脫鉤裝置應具有足夠強度，且施工靈活。

3)錨系裝置。當用起重機起吊夯錘時，為防止在夯錘突然脫鉤時發生起重臂後傾和減小臂桿振動，一般套用一台T．一100型推土機設在起重機的前方作地錨，在起重機臂桿的頂部與推土機之間用兩根鋼絲繩錨系，鋼絲繩與地面的夾角不大於30度。

施工質量控制要點

1.施工前應進行試夯，選定夯錘重量、底面直徑和落距，以便確定最後下沉量及相應的最少夯實遍數和總下沉量等施工參數。試夯的密實度和夯實深度必須到達設計要求。

2.基坑的夯實範圍應大於基礎底面。開挖時，基坑每邊比設計寬度加寬不宜小於0.3米，以便於夯實工作的進行，基坑邊坡適度放緩。夯實前，基坑底面應高出設計標高，預留土層的厚度可為試夯時的總下沉量加50至100毫米。夯實完畢，將基坑表面拍實至設計標高。

3.做好施工過程中的監測和記錄工作，包括檢查夯錘重和落距，對夯點放線進行複查，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數、每夯的夯沉量等，對各項施工參數、施工過程實施情況做好詳細記錄，作為質量控制的依據。

施工要求

1.施工前應檢查奔錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質。

2.施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊範圍。

3.施工結束後，檢查被夯地基的強度並進行承載力檢驗。