強制間歇式瀝青混合料攪拌設備是瀝青路面施工的主要配套設備。因其結構特點完善、級配正確、計量精度高、成品料質量好、容易控制，在瀝青路面特別是高速公路的施工工程中占起到重要作用。
基本介紹
- 中文名：強制間歇式瀝青混合料攪拌設備
- 外文名：Forced intermittent asphalt mixing equipment
- 作用：瀝青路面施工的主要配套設備
簡介,結構構成,國產設備現狀,技術要求,冷料供給系統,乾燥滾筒,新設備改造,QLB- 40型,H系列,
簡介
強制間歇式瀝青混合料攪拌設備是瀝青路面施工的主要配套設備。我國公路建設的經驗和實踐證明，採用間歇式瀝青混合料攪拌設備更符合我國國情，這是因為我國使用的材料品種雜、變異性大，再加上瀝青混合料攪拌設備大都是露天作業，材料的含水量受天氣影響很大，而強制間歇式瀝青混合料攪拌設備因其結構完善、級配正確、計量精度高、成品料質量好、易於控制，在瀝青路面特別是高速公路的施工工程中受到普遍的歡迎。
結構構成
強制間歇式瀝青混合料攪拌設備的構成有：冷料供給系統、乾燥滾筒、燃燒系統、熱骨料提升機、振動篩分系統、熱骨料貯倉、計量系統、攪拌器、粉料供給系統、瀝青供給系統、導熱油供給系統、除塵系統、成品料倉、電氣控制系統等。
國產設備現狀
國產強制間歇式瀝青混合料攪拌設備，通過多年的努力在引進消化吸收國外技術的基礎上，技術水平有了很大的提高，國產設備也占領了國內的大部分市場，打破了高速公路建設初期國外設備一統天下的局面。但是，國產瀝青混合料攪拌設備與國外產品相比，仍有一定的差距。強制間歇式瀝青混合料攪拌設備的構成是以結構件為主的設備，用鋼板和型材焊接起來就能工作，都能攪拌出料，但在生產效率、能耗、可靠性等方面存在一些不足。一套好的強制間歇式瀝青混合料攪拌設備應該是生產能力高、配置的功率小、能耗低、設備耐用可靠、環保污染少等。國產強制間歇式瀝青混合料攪拌設備尚有很大的提升空間。
技術要求
冷料供給系統
各種不同規格的冷骨料在進入滾筒乾燥之前，須先進行初級配。冷料供給系統承擔給料及初級配的任務，要求一般配有4～6個料倉，其中一個為砂料倉，也可按用戶的需要增減料倉的數量。冷料倉的開口寬度和高度必須便於裝載機裝料，料倉下部裝配有給料機構，通常是皮帶式給料機；在料倉的出料口裝有可調開度的料門，通過料門開度和皮帶機轉速的變化調節給料量；工作時給料量必須要求均勻穩定。冷料倉的結構較簡單，除承擔骨料的供料外，還承擔骨料的初級配任務。骨料供料和初級配的正確性直接影響到瀝青混合料的質量。結構優良的冷料倉其下部的裙帶口應製成梯形結構，出料時從寬度窄的一邊向寬度寬的一邊出料，這樣可以減少出料阻力並使料倉內不同位置的料能均勻流出，有利於減少皮帶的磨損，延長設備的使用壽命。
為了提高骨料供料和初級配的正確性，國外已開發出冷料級配檢測分析系統。冷料級配檢測分析系統直接從冷料皮帶輸送機上取樣、篩分、稱量，並將信息輸送到控制系統，使攪拌設備的冷料供給系統按規定的供料量和級配要求正常工作。
乾燥滾筒
乾燥滾筒是對冷骨料進行加熱烘乾的裝置，要求在較短的時間內能將有一定含水量的骨料用最低的能耗使其充分脫水，並加熱到所需要的溫度。為了達到上述目標，瀝青攪拌設備的乾燥滾筒必須要有一定的乾燥能力。乾燥滾筒設計時，要求有足夠的容積和一定的長徑比。筒內物料在滾筒葉片的作用下被提升和跌落並向前移動，在火焰和燃燒熱氣流的作用下被加熱。燃燒熱氣流在滾筒內穿過骨料簾進行熱交換，骨料中的水分不斷地揮發並提高骨料的溫度。
新設備改造
QLB- 40型
通過對QLB- 40型瀝青混合料攪拌設備生產工藝和進料方式對燃燒爐性能影響的分析，提出了對燃燒爐的燃油管道進行改造的方法，從而降低了燃耗，節省了資源； 並且通過對礦料進料方式的改造，很好地解決了爐膛壓力高，爐出火口易坍塌、沖刷嚴重、壽命短的問題。
間歇烘乾的QLB- 40攪拌設備採用分批加料烘乾方式，有利於稱量控制，計量精度高，可靠性好，易於保證，設定的過料工序能有效地將同批熱料卸入攪拌器，便於程式設計。但在燃燒爐供熱不變時，隨著過料的延續，滾筒中的熱礦料逐漸減少，可能導致後卸離滾筒的熱礦料比前卸離滾筒的熱礦料溫度高，影響同批次料的溫度均勻性，難以保證成品料的穩定性。針對這種情況，我們提出過料時將燃燒爐加熱強度減小，在保證第二盤料溫度的前提下，減少燃料供給，保持燃燒爐點燃狀況，從而達到節省燃料提高經濟性的目的。
對QLB- 40型攪拌設備的節油改造和燃燒進料方式改造，嘗試了一種改良的間歇式烘乾強制攪拌的瀝青混合料攪拌設備，這對解決在過料時資源的浪費確實有效。實踐證明，這是一種解決燃燒爐爐壓過高、爐出火口沖刷嚴重、使用壽命短、易坍塌的有效方法。
H系列
交通部科技教育司在西安主持召開''H系列強制間歇式瀝青混合料攪拌設備研製”項日技術鑑定會。專家們認真聽取項目的工作和研究，檢測和科技査新報告及用戶使用意見後，認為該項目總體達到國際先進水平，其關鍵技術具有以下特點：
1. 控制系統採用匯流排控制，可實現集成控制，擴展性強，計量精度高，具有準確故障診斷功能。
2. 熱儲料倉容量大，採用了熱儲料倉等高料位，提高了骨料的級配精度，增加了熱容強度，保證了成品料的油石比。
3.採用了高效的主噴燃器，乾燥筒、熱料倉和攪拌鍋等部位均有特殊設計的保溫層，保證了成品料溫度的穩定性，節能效果顯著。
4.布袋除塵器的過濾面積大，除塵效率高，煙塵及排放指標在國內處於領先水平，全封閉的設計可滿足城市使用要求。
5.採用模組式設計，安裝和搬遷方便快捷。
