廣東中合智慧型設備有限公司創建於2022年4月,是集研發、生產、銷售、服務為一體的智慧型化現代型智慧型製造企業。公司總部坐落於廣東省東莞市大嶺山鎮美臣智慧科技園內。
中合智慧型專業製造全自動模切機/全自動疊片機/切疊一體機/全自動物流線等鋰電池疊片工藝的中段自動化設備。公司擁有一批高素質工程技術人員和專業化的生產售後團隊,制定了完善的一體化服務體系,能夠為客戶提供設備售前的合理化建議,設備售後的安裝維護、技術更新、產品升級等長期穩定的有效服務。
公司始終堅持以客戶需求為導向,提供客戶適配性產品為原則,為客戶提供個性化服務。誠邀國內外朋友到公司參觀指導,持續提升整體水平,不斷發展核心技術和工藝最佳化,致力於成為業界新能源自動化生產裝備專家。客戶滿意就是企業最大的追求,中合智慧型願與業界同仁攜手進步,為新能源產業發展助力。
基本介紹
經營範圍,公司環境,團隊,項目服務流程,產品,模切機,疊片機,切疊一體機,
經營範圍
一般項目:機械設備研發;電子元器件與機電組件設備銷售;機械設備銷售;電子、機械設備維護(不含特種設備);普通機械設備安裝服務;專用設備製造(不含許可類專業設備製造);通用設備製造(不含特種設備製造);工具機功能部件及附屬檔案製造;工具機功能部件及附屬檔案銷售;五金產品製造;五金產品批發;五金產品研發;包裝材料及製品銷售;新材料技術研發;包裝專用設備銷售;包裝專用設備製造;軟體開發;貨物進出口;技術進出口。(除依法須經批准的項目外,憑營業執照依法自主開展經營活動)
公司環境
廣東中合智慧型設備有限公司總部坐落於廣東省東莞市大嶺山鎮美臣智慧科技園內。
團隊
完善的公司運營團隊,擁有成熟的項目交付流程,確保訂單的準時交付。
核心研發團隊均有十年以上鋰電設備行業經驗,擁有成熟的產品解決方案。
八年以上從業經驗組成的專業售後服務團隊,可快速回響客戶服務需求。
項目服務流程
公司項目服務流程
產品
模切機
- 高速五金模切機(連續塗布)
設備特點
雙放卷機構,一套使用,一套備料,快速實現換卷,提高效率。
正極模切配置噴油裝置,防止模具粘鋁現象,達到冷卻及散熱的效果,延長模具壽命。
負極模切配置極耳壓花裝置,防止模切後極耳下垂打折。
項目 | 規格 | |
沖切方式 | 五金模具沖切 | |
物料體系 | 分條後的連續塗布極片卷料,單側出極耳 | |
卷料直徑 | ≤φ800mm | |
捲筒內徑 | 3"/6" | |
極片收卷誤差(mm) | ±2 | |
極片蛇形彎誤差(mm/m) | <2 | |
極片波浪邊高度差(mm) | <2 | |
極片寬度誤差(mm) | <0.5 | |
極片寬度W | 80~200mm | |
極片長度L | 100~300mm | |
極耳長度H | 10~30mm | |
極耳邊距Q | 5~20mm | |
極耳寬度P | 20~60mm | |
極耳帶料X | 0~2mm | |
圓角RB | 2~5mm | |
四周圓角RA | 內圓角 | 外圓角 |
項目 | 規格 | |
生產效率 | 80≤片寬<135mm,效率≥280ppm 135≤片寬<165mm,效率≥260ppm 165≤片寬<200mm,效率≥240ppm | |
毛刺大小 | Va≤12μm;Vb≤10μm | |
切片成型精度 | ±0.2mm | |
模具壽命 | 1.每次修模後可使用次數≥150萬次; 2.模具可修模次數≥10次; | |
料盒收料精度 | ±0.5mm | |
合格率 | ≥99.5%(只由本機造成的不良) | |
稼動率 | ≥98%(只由本機造成的故障) | |
外形尺寸 | W1850mm x L7000mm x H2350mm | |
重量/承重 | 約8000Kg;>650Kg/M | |
電源 | AC380V 三相;電壓波動±10%;功率:30KW;頻率:50Hz | |
壓縮空氣 | 0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm),用量200L/min |
- 高速五金模切機(間隙塗布)
設備特點
雙放卷機構,一套使用,一套備料,快速實現換卷,提高效率。
放卷糾偏和整體糾偏兩套糾偏系統,確保極片成型精度。
進口鎢鋼材質沖頭,JG坐標磨床加工,進口MISUMI六角導柱導向,有效保證模具使用壽命。
雙面留白檢測,伺服電機自動調整送料長度,消除塗布錯位誤差,保證極耳帶料尺寸。
雙在線上械手左右移動高速收料。
非接觸式除塵、除鐵,清除極片正反麵粉塵;設備頂部FFU風機送風,工業除塵系統對模切、收料等多個工位負壓吸塵,使機器內部空氣循環流動,吸走機器內的浮粉。
項目 | 規格 |
沖切方式 | 五金模具沖切 |
物料體系 | 分條後的間隙塗布極片卷料 |
卷料直徑 | ≤φ600mm |
捲筒內徑 | 3"/6" |
極片收卷誤差(mm) | ±2 |
極片蛇形彎誤差(mm/m) | <2 |
極片波浪邊高度差(mm) | <2 |
極片寬度誤差(mm) | <0.5 |
極片寬度W | 60~200mm |
極片長度L | 80~300mm |
極耳長度H | 10~30mm |
極耳邊距Q | 5~20mm |
極耳寬度P | 20~50mm |
極耳帶料X | 0~2mm |
圓角RB | 2~5mm |
四周圓角RA | 2~5mm |
項目 | 規格 | |
生產效率 | ≥160ppm(片長150mm) | |
毛刺大小 | Va≤12μm;Vb≤10μm | |
切片成型精度 | ±0.2mm | |
模具壽命 | 1.每次修模後可使用次數≥150萬次; 2.模具可修模次數≥10次; | |
料盒收料精度 | ±0.5mm | |
合格率 | ≥99.5%(只由本機造成的不良) | |
稼動率 | ≥98%(只由本機造成的故障) | |
外形尺寸 | W1600mm x L2500mm x H2350mm | |
重量/承重 | 約3000Kg;>650Kg/M | |
電源 | AC380V 三相;電壓波動±10%;功率:10KW;頻率:50Hz | |
壓縮空氣 | 0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm),用量400L/min |
疊片機
- 高速雙工位疊片機
設備特點
CCD系統拍照定位極片,伺服三軸對位平台糾正極片位置,CCD定位精度≤±0.1mm。定位同時可進行極片和極耳缺角折角、尺寸檢測,不良極片自動剔除。
主動張力控制系統:伺服電機連續放卷,避免隔膜頻繁啟停導致跟隨誤差和過輥慣量對隔膜張力的影響;伺服電機驅動擺輥張緊隔膜,由伺服力矩模式精準控制隔膜張力;疊台平移換位引起隔膜的收放長度變化,主動快取高速回響補償隔膜的回收和釋放,使隔膜平穩無跳動,維持隔膜張力穩定
粉塵控制:正負極中間隔離處理,料盒、定位和疊台等工位配置多個吸塵口,連線風機吸塵,外罩頂部FFU送風,使設備內部微正壓,實現空氣循環過濾。
產品參數配方化,換型直接調用;換型工裝模組化設計,採用銷釘定位,減少拆裝時間;料盒、壓刀等配置調節夾具,快速調節定位;伺服上料和伺服壓片機構,可直接調用系統配方參數,實現快速調節位置。
項目 | 規格 |
厚度T | 5~30mm |
寬度W | 80~200mm |
長度L | 120~300mm |
極耳長度L1 | 10~30mm |
極耳方向 | 同側/異側 |
項目 | 規格 |
定位方式 | CCD定位 |
疊片效率 | 單工位≤0.6s/pcs |
輔助時間 | <10s |
極片與隔膜間對位精度 | 中心偏差≤±0.3mm |
隔膜端面對位精度 | ≤±0.3mm |
相鄰極片對齊精度 | ≤±0.2mm |
極片整體對齊精度 | ≤±0.3mm |
疊片層數 | 在厚度適應範圍內可設定 |
外包隔膜 | 無尾卷,電芯外層為單層隔膜 |
合格率 | ≥99.5%(只由本機造成的不良) |
稼動率 | ≥98%(只由本機造成的故障) |
外形尺寸 | W4000mm x L2400mm x H2600mm |
重量/承重 | 約5000Kg;>650Kg/M |
電源 | AC220V 單相;電壓波動±10%;功率:15KW;頻率:50Hz |
壓縮空氣 | 0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm),用量800L/min |
- 全自動高速雙工位疊片機
項目/型號參數 | 300型全自動疊片機 |
單片效率 | 單工位≤0.6s/pcs (整機≤0.3S) 單個電芯製造輔助時間≤15s |
極片與隔膜間對位精度 | 中心偏差±0.2mm |
隔膜端面對位精度 | ±0.3mm(以邊為基準) |
相鄰極片對齊精度 | ±0.2mm(以中心為基準) |
極片整體對齊精度 | ±0.3mm(以中心為基準) |
疊片層數 | 在高度適應範圍內可自由設定(常規8-15mm) |
下料 | 自動貼膠下料 |
運轉率 | 98%(只由設備造成的故障) |
合格率 | 99%(只由本機造成的不良) |
外形尺寸(約) | 長3000x寬1550x高1800mm(可拆卸組合) |
重量 | 約2000KG |
電源 | 電壓:AC220V±10%單相 功率:3KW |
壓縮空氣(乾燥) | 壓力:0.5-0.7MPa(5kgf-7kgf/cm2) 使用量:200L/min |
承重 | 450Kg/M2 |
溫度\濕度 | 5-35℃; 5-55% |
空氣\塵埃 | 不含鹽分、腐蝕性氣體, 沒有導電性塵埃等 |
適用電芯規格 | 300型全自動疊片機 |
電芯寬度W | 80~200mm |
電芯長度L | 100~300mm |
電芯厚度T | 5~20mm |
極片外露L1 | 10~30mm |
- 雙工位全自動疊片機
設備特點
高精度:通過對極片的精確定位,保證疊片時極片的整體位置精度±0.3mm。
隔膜精度:主動放卷,浮動輥張緊隔膜,整體模組糾偏,隔膜除靜電,隔膜對齊精度±0.2mm。
粉塵控制:料盒、二次定位都有安裝有效的吸塵機構;吸盤吸桿採用非金屬材質;正負極料盒、二次定位中間隔離處理,防止正負極材料交叉污染。
多片漏片措施:料盒擺風、分片毛刷、機械手伺服抖片分離極片,超音波感測器檢測多片漏片。
極片極耳缺角檢測:極片四角檢測和極耳檢測,防止極片缺角或極耳折角疊入電芯。
項目 | 規格 |
厚度T | 5~30mm |
寬度W | 80~200mm |
長度L | 120~300mm |
極耳長度L1 | 10~30mm |
極耳方向 | 同側/異側 |
項目 | 規格 |
定位方式 | 機械定位或CCD定位 |
疊片效率 | 單工位1.0~1.2s/pcs |
輔助時間 | <10s |
極片與隔膜間對位精度 | 中心偏差≤±0.3mm |
隔膜端面對位精度 | ≤±0.3mm |
相鄰極片對齊精度 | ≤±0.2mm |
極片整體對齊精度 | ≤±0.3mm |
疊片層數 | 在厚度適應範圍內可設定 |
外包隔膜 | 尾卷/不尾卷 |
合格率 | ≥99.5%(只由本機造成的不良) |
稼動率 | ≥98%(只由本機造成的故障) |
外形尺寸 | W4000mm x L1800mm x H2350mm |
重量/承重 | 約5000Kg;>650Kg/M |
電源 | AC220V 單相;電壓波動±10%;功率:8KW;頻率:50Hz |
壓縮空氣 | 0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm),用量400L/min |
- 單工位全自動疊片機
設備特點
高精度:通過對極片的精確定位,保證疊片時極片的整體位置精度±0.3mm。
隔膜精度:主動放卷,浮動輥張緊隔膜,整體模組糾偏,隔膜除靜電,隔膜對齊精度±0.2mm。
粉塵控制:料盒、二次定位都有安裝有效的吸塵機構;吸盤吸桿採用非金屬材質;正負極料盒、二次定位中間隔離處理,防止正負極材料交叉污染。
多片漏片措施:料盒擺風、分片毛刷、機械手伺服抖片分離極片,超音波感測器檢測多片漏片。
極片極耳缺角檢測:極片四角檢測和極耳檢測,防止極片缺角或極耳折角疊入電芯。
項目 | 規格 | |
厚度T | 5~30mm | |
寬度W | 80~200mm | 40~100mm |
長度L | 120~300mm | 50~150mm |
極耳長度L1 | 10~30mm | |
極耳方向 | 同側/異側 |
項目 | 規格 | |
定位方式 | 機械定位或CCD定位 | |
疊片效率 | 單工位1.0~1.2s/pcs | |
輔助時間 | <10s | |
極片與隔膜間對位精度 | 中心偏差≤±0.3mm | |
隔膜端面對位精度 | ≤±0.3mm | |
相鄰極片對齊精度 | ≤±0.2mm | |
極片整體對齊精度 | ≤±0.3mm | |
疊片層數 | 在厚度適應範圍內可設定 | |
外包隔膜 | 尾卷/不尾卷 | |
合格率 | ≥99.5%(只由本機造成的不良) | |
稼動率 | ≥98%(只由本機造成的故障) | |
外形尺寸 | W2300mm x L1800mm x H2350mm | W2000mm x L1600mm x H2350mm |
重量/承重 | 約2500Kg;>650Kg/M | |
電源 | AC220V 單相;電壓波動±10%;功率:4KW;頻率:50Hz | |
壓縮空氣 | 0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm),用量200L/min |
切疊一體機
- 全自動切疊一體機
設備介紹
本設備主要用於將極耳已成型的正/負極卷料自動放卷、自動糾偏、張力控制、CCD缺陷檢測、驅動、裁斷成型圓角、除鐵除塵、CCD尺寸檢測、NG剔除、真空皮帶輸送、CCD預定位、隔膜放卷、疊片台按設定層數疊成電芯,隔膜裁斷後貼膠、下料等功能;最終電芯裝載在托盤中,可對接自動物流線和MES系統等。
項目 | 規格 |
沖切方式 | 五金模具沖切 |
物料體系 | 已成型極耳的連續塗布極片卷料 |
卷料直徑 | ≤φ700mm |
捲筒內徑 | 3"/6" |
極片收卷誤差(mm) | ±2 |
極片蛇形彎誤差(mm/m) | <2 |
極片波浪邊高度差(mm) | <2 |
極片寬度誤差(mm) | <0.5 |
厚度T | 5~20mm |
寬度W | 80~200mm |
長度L | 120~300mm |
極耳長度L1 | 10~30mm |
極耳方向 | 同側/異側 |
項目 | 規格 | |
定位方式 | CCD定位 | |
疊片效率 | 單工位0.6(整機0.2)s/pcs | |
輔助時間 | <10s | |
毛刺大小 | Va≤12μm;Vb≤10μm | |
模具壽命 | 1.每次修模後可使用次數≥150萬次; 2.模具可修模次數≥10次; | |
極片與隔膜間對位精度 | 中心偏差≤±0.3mm | |
隔膜端面對位精度 | ≤±0.4mm | |
相鄰極片對齊精度 | ≤±0.3mm | |
極片整體對齊精度 | ≤±0.5mm | |
疊片層數 | 在厚度適應範圍內可設定 | |
外包隔膜 | 不尾卷 | |
模切合格率 | ≥99.5%(只由本機造成的不良) | |
疊片合格率 | ≥99.5%(只由本機造成的不良) | |
整機合格率 | ≥99%(只由本機造成的不良) | |
稼動率 | ≥98%(只由本機造成的故障) | |
外形尺寸 | W13000mm x L5000mm x H2700mm | |
重量/承重 | 約35000Kg;>800Kg/M | |
電源 | AC380V 三相;電壓波動±10%;功率:120KW;頻率:50Hz | |
壓縮空氣 | 0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm),用量3000L/min |