基本介紹
- 中文名：康明斯柴油機
- 時間：20世紀80年代
- 地位：世界柴油機的領頭羊
- 特點：結構先進、動力強勁、經濟性好
介紹,故障原因,康明斯QSZ13-G3柴油機性能技術參數,
介紹
康明斯柴油機具有結構先進、動力強勁、經濟性好、操作簡便、維修方便和大修間隔長等優點，但康明斯柴油機機型結構複雜，有別於其他國產機型。
康明斯柴油機操作說明
1、正確執行康明斯初期走合的規定
康明斯柴油機使用壽命、工作可靠性及經濟性在一定程度上取決於柴油車輛使用初期的走合。用戶在購買新車後，必須按照規定執行新車1500～2500km的走合期（相當於折合100h）。康明斯柴油機走合期要求切勿超載和高速行駛康明斯柴油機最大功率時工作時間不可超過5 min，走合期每10 h應檢查一次曲軸箱的油平面。新車走合是延長康明斯柴油機使用壽命的重要起點，走合期結束後應對新車進行維護保養。
2、經常檢查康明斯PT供油系統
康明斯柴油機採用的是PT燃油供給系統。康明斯基本原理是，根據燃油泵輸出的壓力和噴油器進油時間對進油量的影響來控制循環供油量，以滿足柴油機不同工況的需要。因為PT燃油供給系統不配備手油泵，所以需要經常檢查柴油箱裡的柴油是否足夠。柴油被吸完滅車後，重新啟動康明斯柴油機時間較長，這對啟動機的使用壽命不利。其次，為了保證康明斯PT燃油供給系統通暢，減少康明斯PT燃油泵和噴油器的早期磨損，康明斯柴油機要求所用柴油一定要清潔，加入前要經過充分的沉澱，並過濾去除雜質。加油時應注意保持清潔，不要讓塵埃及水分混入。
3、康明斯不宜長時間怠速運轉
康明斯柴油機長時間怠速運轉會降低噴油霧化質量，加速康明斯柴油機缸壁早期磨損。因為霧化質量的優劣主要與噴油壓力、噴油器孔徑和凸輪軸轉速有直接關係。由於噴油器孔徑不變，故燃油霧化質量取決於噴油壓力和凸輪軸轉速。凸輪軸轉速越慢，噴油壓力升高的時間越長，燃油霧化質量越差，而凸輪軸轉速又隨柴油機轉速的變化而變化。長時間怠速可導致柴油機燃燒溫度過低，燃燒不完全，由此可能引起積炭堵塞噴油器噴孔、活塞環或使氣門卡住。此外，如果康明斯柴油機冷卻液溫度過低，一些未燃燒的柴油將會沖刷氣缸壁上的油膜，稀釋機油，從而使康明斯柴油機所有的運動零部件得不到很好的潤滑，導致零部件過早磨損。
4、正確啟動和停用康明斯柴油機
康明斯柴油機在啟動的過程中，為了保護增壓器，在機油壓力表上未顯示出怠速機油壓力前不要加大油門，康明斯柴油機轉速不可高於1 000 r/min。康明斯柴油機啟動後，特別是在冬季應怠速運轉3～5 min，待機油壓力達到0．25 MPa後才允許逐步加速；待水溫高於75 ℃、油溫高於80 ℃、機油壓力高於0．25 MPa時，方可進入全負荷運轉，否則易使增壓器浮動軸承、密封環因缺油而過早損壞。
5、康明斯柴油機不可長期在低溫或高溫下工作
康明斯柴油機常期在低溫下工作，會使康明斯柴油機低溫腐蝕加重，產生過多的低溫油泥；長期在高溫下工作，會使機油氧化變質加劇、活塞環高溫區結膠現象加重，並產生過多的高溫沉澱（漆膜）。
康明斯柴油機在工作中保持正常機油溫度的目的：一是為了不使摩擦機件特別是曲軸軸承的溫度過高，以免康明斯柴油機零件強度降低、磨損加劇；二是使機油泵有較大的泵油量，以保證摩擦表面得到可靠的冷卻和潤滑。因為機油泵的泵油量與機油的溫度有很大關係，溫度過高或過低，均可使泵油量降低，只有油溫正常時（約85 ℃左右）泵油量最大，這時機油黏度適當，既有較好的流動性，又可減少泵內的回流量；三是機油保持正常溫度，可以降低機油在高溫下氧化的速度，以延長機油的使用壽命。
6、保持康明斯柴油機正常工作溫度的方法
康明斯柴油機的冷卻水的溫度應在75～90 ℃之間，最高不能超過95 ℃。保持康明斯柴油機正常工作溫度的方法是：康明斯柴油機啟動時，應關閉散熱器前面的保溫裝置，使柴油機吸熱量大於散熱量，以使康明斯柴油機迅速升溫；車輛行駛過程中，如柴油機過熱，應打開保溫裝置，使散熱量大於吸熱量，以使冷卻水溫度降至正常範圍；如柴油機過熱但不嚴重，可把柴油機轉速提高，使散熱量大於吸熱量，使柴油機降溫；也可換用低一級擋位行駛，以減輕柴油機的負荷，同時把柴油機轉速提高到使用轉速，使水溫迅速恢復至正常範圍內。
特別要注意的是，不論在什麼情況下，都不允許為了“降溫”而停止柴油機運轉。因為康明斯柴油機熄火後，冷卻水不再循環，受熱零部件的熱量不能繼續被帶走，溫度會繼續上升，造成局部過熱，引起某些零件損壞。
7、康明斯柴油機慎用冷卻液
廠家對康明斯柴油機冷卻液的使用有嚴格要求，規定使用長效防凍防鏽液。如果長期使用造成水分散失或其他原因引起冷卻液泄漏，則要求添加蒸餾水或清潔的軟水，軟水應呈鹼性，其pH值應為8．5～10．5。不能用未經處理的硬水，如河水、井水、泉水或自來水代替，因為這些硬水在高溫作用下，礦物質會從水中沉析出產生水垢，堵塞水套和散熱器管芯，影響冷卻水循環，降低冷卻強度，造成柴油機過熱。
康明斯柴油機冷卻液不能使用“防漏”型防凍劑，這種補漏劑加入散熱器後，雖然2～3 min可將散熱器和循環水道上漏水的縫隙自動補住，但防漏劑可能會堵塞冷卻液濾清器。
康明斯柴油機PT泵的檢修
裝配按照與拆卸相反的順序進行,裝配過程中應注意以下幾點.
1.殼體上的油封安裝時唇口要朝外,裝好後應與孔外沿平齊.
2.在安裝時驅動軸殼體側面的小孔必須清理乾淨,否則容易造成組裝後油封漏油.
3.擰緊總成鎖緊螺母時,必須按規定扭矩擰緊,但扭矩不可過大,以防將柱戴擰斷。
4.安裝轉速表軸驅動齒輪,齒輪泵在裝配過程中應對準泵體的裝配記號,墊片不可漏裝。導組裝電磁閥時密封處不可用螺絲刀硬撬,以免碰傷橡膠圈或閥板接觸面。
5.濾網裝配前應進行清洗,破損的應更換,安裝時濾網上的油孔必須對正殼體上的油孔,上方的錐形彈簧必須小頭朝下,在安裝卡簧時必須將圓弧面朝內。
6.在安裝全程調速器油門腳時短邊應朝上安裝油門軸時螺栓孔一定要對正油門腳上的孔。疊組裝旋轉油門軸的過程中,在安裝截流針上的形密封圈時,為防止刮壞表面必須先用塑膠薄膜將軸包上,再滴少許機油將密封圈裝上,裝上後用台虎鉗把前端稍微夾一下後裝到軸內。
7.輔助柱塞裝在離心塊當中的伸出量必須用檢查儀檢測,外殼上的定位螺釘、鉛封螺釘和密封螺釘不可與普通螺釘混裝。
8.在安裝脈衝減振器時固定螺釘應加銅墊片,以防損壞鋁合金外殼。
9.有些齒輪泵的止回閥靠錐螺紋進行密封,這樣的螺紋在安裝時必須按規定扭矩擰緊。如果發生擰斷的現象,將斷的部分取出後可換成有鎖緊墊片和密封圈的止回閥。
10.密封圈不可重複使用。
故障原因
1、卸套穿孔
康明斯柴油機採用濕式氣缸套，缸套直接與柴油機冷卻水接觸進行散熱。冷卻水在循環過程中沖刷氣缸套的外表面，會在氣缸套外表面形成穴蝕及氣蝕現象;時間一長會使缸套外表面的迎水面處出現較密集的凹坑，嚴重時會使氣缸套的穿孔進入柴油機油底殼內。要檢查缸套是否穿孔或具體是哪一缸的缸套被鏽蝕穿孔，可拆下柴油機油底殼後將散熱器水箱加滿水，慢慢地撬轉柴油機，觀察氣缸壁是否有水流出或滴落，若有冷卻液滲出則可判定氣缸套已穿孔;另外，若氣缸套阻水圈損壞，冷卻液也會進入油底殼內，若發現冷卻液是從氣缸套外壁滴落時，則可能是橡膠阻水圈損壞所致。在撬轉柴油機時，若轉動十分困難，不能強行撬轉;出現這種情況，可能是因為處在壓縮行程的氣缸內進了冷卻液，此時，若不注意，就可能損壞柴油機的連桿或其他部件。
2、機油散熱器損壞
康明斯柴油機機油的散熱靠裝於柴油機側面的筒式機油散熱器來完成。散熱器芯由一排銅管組成，冷卻液在散熱器芯銅管中流動，柴油機油在管外循環;流動過程中，高溫機油經冷卻液冷卻，以保證一定的油溫。當散熱器銅管破裂或散熱器芯兩端的密封失效時，冷卻液就可能經機油道進到柴油機油底殼內。柴油機工作時，機油壓力應當高於循環水的壓力，在壓力差的作用下機油可以經銅管的裂紋進入冷卻液中。此時，表現為柴油機水箱中有油;當柴油機停止工作後，由於水箱的水位高於機油散熱器，在此高度差形成的壓力作用下，冷卻水就會透過散熱器管經機油道進入柴油機油底殼內，要判斷柴油機散熱器是否有機油。當散熱器芯銅管損壞時，要藉助壓縮空氣來做檢查，具體方法是：將散熱器芯兩端用鐵板封住，一端留一小孔，通過小孔將銅管內注滿水後，用7kg的壓縮空氣從小孔吹入並保持5-10min;若有水或氣體從散熱器油道口出來，則可判定是散熱器銅管損壞，須更換。另外，若散熱器芯兩端與散熱器外殼的密封失效，也可能造成冷卻水進入油底殼。
3、氣缸墊損壞
康明斯柴油機的氣缸蓋與柴油機缸體間是靠氣缸墊來密封的，缸體水道在氣缸墊上有相應的密封圈，以保證冷卻液不泄漏。如果柴油機缸蓋或缸體平面的平面度誤差超出允許範圍，勢必造成氣缸墊密封不嚴，冷卻液就可能漏進油底殼內。另外，如果柴油機缸蓋螺栓未按規定擰緊或在清洗過程中表面未處理乾淨，造成氣缸墊未壓緊，此時也會造成冷卻液泄漏。要準確地判斷氣缸墊是否損壞是有一定難度的，只有在排出了缸套和機油散熱器的故障後才能進行此項檢查。
4、氣缸蓋損壞
柴油機氣缸蓋開裂後，即使只有細小的裂紋，在柴油機工作時冷卻液也會從裂紋處漏進氣缸內和油底殼內。氣缸蓋一般不會損壞，要知道其是否完好，可用7kg的壓縮空氣進行檢查。一旦發現損壞，應立即更換。
使用過程中檢查柴油機機油時，若發現機油變為乳白色，一定要停下來進行仔細的檢查修復，排除故障後方可繼續工作。否則會因潤滑不良而使柴油機發生拉瓦、拉缸，甚至曲軸抱死等惡性機械事故。
康明斯QSZ13-G3柴油機性能技術參數
額定功率：400KW備用功率：450KW缸徑。行程：130×163 mm額定轉速：1500r/min缸數：6缸。排列：直列。型式：四衝程冷卻方式：強制水冷循環
進氣方式：渦輪增壓。壓縮比：17：1。供油方式：電噴。潤滑油容量：45.42L。冷卻系容量：23.1L
