庫存控制模型技術與仿真

內容介紹

《庫存控制模型、技術與仿真》共分12章，主要內容為緒論、庫存系統建模及方法、庫存管理方法與決策、庫存管理中的需求預測、獨立需求庫存控制系統模型、非獨立需求庫存控制系統模型、供應鏈管理下的庫存控制模型、供應鏈中的循環庫存管理模式、倉庫選址與布局、倉庫配送線路規劃、倉庫運輸路徑規劃與車輛調度以及RaLC仿真軟體在物流中心規劃中的套用。《庫存控制模型、技術與仿真》在大部分的章節里附有Excel求解案例，以增強實踐性。《庫存控制模型、技術與仿真》可作為物流管理人員、物流科研人員、物流行銷人員的參考書，同時可作為高校物流管理、電子商務、工商企業管理、國際貿易、信息管理與信息系統等專業的教學參考書。《庫存控制模型、技術與仿真》可作為物流管理人員、物流科研人員、物流行銷人員的參考書，同時可作為高校物流管理、電子商務、工商企業管理、國際貿易、信息管理與信息系統等專業的教學參考書。

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1 緒論 1.1 庫存概念 1.1.1 庫存的定義 1.1.2 庫存的功能 1.1.3 庫存的類型 1.2 庫存與儲存 1.2.1 儲存的功能與作用 1.2.2 儲存過程 1.2.3 儲存的合理化 1.3 庫存管理面臨的挑戰 1.3.1 產品壽命周期越來越短 1.3.2 產品品種數飛速膨脹 1.3.3 對交貨期的要求越來越高 1.3.4 客戶對產品和服務的期望越來越高 1.4 案例分析 1.4.1 中儲公司從傳統儲運向現代物流的轉化 1.4.2 解讀FedEx在中國的經營之道2 庫存系統建模及方法 2.1 庫存管理的基本內容 2.2 庫存控制系統分析 2.2.1 庫存系統的發展 2.2.2 庫存控制系統的構成 2.2.3 庫存系統的兩個基本模型 2.3 庫存系統建模方法 2.3.1 庫存系統建模的方法 2.3.2 庫存系統建模步驟 2.4 系統仿真技術 2.4.1 系統仿真方法 2.4.2 仿真軟體在物流系統分析中的套用 2.5 案例分析——利用線性模型制訂總體計畫 2.5.1 利友服裝廠服裝概況 2.5.2 決策變數 2.5.3 目標函式 2.5.4 限制條件 2.5.5 總體計畫的預測誤差 2.5.6 Excel中的總體計畫 2.5.7 總體計畫的實施3 庫存管理方法與決策 3.1 庫存控制決策 3.1.1 庫存決策的關鍵問題 3.1.2 庫存決策考慮要素 3.1.3 庫存系統費用分析 3.2 ABC分類管理 3.2.1 ABC庫存管理方法概念 3.2.2 ABc庫存管理方法原理 3.2.3 ABC庫存管理分類 3.3 MRP庫存管理 3.4 JIT庫存管理 3.4.1 JIT的實質 3.4.2 JIT的基本特點 3.5 CVA庫存管理 3.6 供應商管理庫存 3.7 案例分析 3.7.1 搭全球網上競標平台聯想期待降10%採購成本 3.7.2 上海石化招標採購的具體做法 3.7.3 海爾推行的準時採購 3.7.4 本田公司採購策略 3.7.5 美好生活俱樂部(集中採購與分散採購) 3.7.6 西門子的採購策略4 庫存管理中的需求預測 4.1 庫存管理中預測的特徵和作用 4.1.1 預測在庫存管理中的特徵 4.1.2 預測在庫存管理中的作用 4.1.3 影響物流系統預測的因素 4.2 定性預測技術 4.2.1 德爾菲法 4.2.2 主觀機率法 4.2.3 交叉機率法 4.3 時間序列預測技術 4.3.1 時間序列分析的內容 4.3.2 簡單移動平均數法 4.3.3 加權移動平均數法 4.3.4 修正移動平均數法 4.3.5 指數平滑法 4.4 回歸分析預測技術 4.4.1 一元線性回歸模型 4.4.2 一元非線性回歸模型 4.4.3 多元線性回歸模型5 獨立需求庫存控制系統模型 5.1 確定型庫存模型 5.1.1 不允許缺貨，瞬時到貨模型 5.1.2 允許缺貨，延時到貨模型 5.1.3 不允許缺貨，延時到貨模型 5.1.4 允許缺貨，瞬時到貨模型 5.1.5 貨物單價與訂貨量有關的經濟訂貨模型 5.1.6 某些存儲模型的線形模型解法 5.2 隨機型庫存模型 5.2.1 需求是離散型隨機變數 5.2.2 需求是連續型隨機變數 5.3 庫存決策模型計算機仿真 5.4 案例分析——WinQsB在庫存仿真中的套用 5.4.1 WinQsB的安裝 5.4.2 WinQSB與0ffice文檔交換數據 5.4.3 獨立需求庫存控制問題的仿真6 非獨立需求庫存控制系統模型 6.1 MRP的原理 6.1.1 主生產進度計畫 6.1.2 主產品結構和物料清單 6.1.3 庫存檔案 6.2 MRP庫存管理示例與仿真 6.2.1 MRP庫存管理示例 6.2.2 仿真計算 6.3 案例分析 6.3.1 “美的”集團生產計畫的變革 6.3.2 戴爾的生產計畫與控制體系 6.3.3 通用電氣公司照明產品分部7 供應鏈管理下的庫存控制模型 7.1 供應商管理庫存 7.1.1 供應商管理庫存的定義 7.1.2 VMI的實施條件 7.1.3 VMI的模型 7.1.4 VMI實施的具體內容 7.2 聯合庫存管理模式 7.2.1 聯合庫存管理的定義和理念 7.2.2 聯合庫存管理的優點 7.2.3 聯合庫存管理的實施策略 7.3 協同規劃、預測和補給模式 7.3.1 協同規劃、預測和補給的產生及定義 7.3.2 CPFR的本質 7.3.3 CPFR的實施 7.3.4 CPFR實施過程中應當關注的因素 7.4 供應鏈管理的庫存最佳化方法 7.4.1 企業庫存最佳化的方法 7.4.2 供應鏈管理庫存最佳化方法 7.5 案例分析 7.5.1 “美的”零庫存運動：VMI雙向擠壓供應鏈成本 7.5.2 雅戈爾的移動倉庫 7.5.3 虛擬服裝工廠——美特斯·邦威 7.5.4 沃爾沃(VOLVO)導航計畫簡介 7.5.5 “尿布”傳奇演繹供應鏈管理四字箴言8 供應鏈中的循環庫存管理模式 8.1 循環庫存在供應鏈中的作用 8.2 利用固定成本獲取規模經濟 8.2.1 單一產品的批量規模(經濟訂購量) 8.2.2 一批集中訂購多種產品 8.2.3 多種產品或多個客戶的批量規模 8.3 利用數量折扣獲取規模經濟 8.3.1 全部單位數量折扣 8.3.2 邊際單位數量折扣 8.3.3 為什麼採取數量折扣的策略 8.4 短期折扣：商業促銷 8.5 在實踐中估測與循環庫存相關的費用 8.5.1 庫存存儲成本 8.5.2 訂購成本 8.6 案例分析 8.6.1 通過改善庫存管理提高敏捷性 8.6.2 別拿別人的庫存不當錢9 倉庫選址與布局 9.1 倉庫選址問題的基本描述 9.1.1 倉庫選址的意義 9.1.2 選址決策的影響因素 9.1.3 選址模型的分類 9.1.4 選址問題中的距離計算 9.2 單一倉庫選址模型 9.2.1 重心法 9.2.2 微分法 9.3 多倉庫選址模型 9.4 多倉庫區域覆蓋模型 9.4.1 覆蓋模型 9.4.2 P-中值模型 9.4.3 覆蓋模型的Excel求解 9.5 多級倉庫選址布局模型 9.5.1 數學規劃法 9.5.2 運輸規劃法 9.5.3 運輸規劃法的Exeel求解10 倉庫配送線路規劃 10.1 配送線路規劃模型 10.1.1 配送線路規劃的混合整數線性規划算法 10.1.2 配送線路規劃的最鄰近算法 10.1.3 配送線路規劃的多迴路運輸問題 10.2 配送線路規劃的Excel求解 10.2.1 混合整數線性規劃的Excel求解 10.2.2 大規模問題的Premiunl Solver求解11 倉庫運輸路徑規劃與車輛調度 11.1 倉庫運輸路徑規劃 11.1.1 倉庫運輸路徑規劃模型 11.1.2 小規模路徑規劃的Excel求解 11.1.3 大規模路徑規劃的Premium Solver求解 11.2 配送車輛調度規劃 11.2.1 配送車輛調度規劃模型 11.2.2 配送車輛調度規劃的Excel求解 11.2.3 車輛最佳化調度的Premium Solver求解12 RaLC仿真軟體在物流中心規劃中的套用 12.1 通過型物流中心的模型構築 12.1.1 模型的解說 12.1.2 模型的建立 12.2 倉儲型物流中心模型 12.2.1 模型的解說 12.2.2 模型的建立 12.3 複合型物流中心的模型 12.3.1 模型的解說 12.3.2 模型的建立參考文獻

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