平面磨床數控系統整體採用lcd藍屏液晶顯示，內置有軟體plc，使用國際標準數控語言——iso代碼標準，並開發有數控平面磨床專用磨削指令，簡化了編程步驟，操作簡單直觀，維護方便。另外，系統針對數控磨床安全高精的特點，可與多種高精伺服驅動單元配套，並採用半閉環（可實現全閉環）控制方式實現最高0.1μ級精度控制，保證了控制的穩定及加工的高精度。
概況,特點,型號及外形,
概況
平面磨床相對於車床、銑床等採用數控系統較晚，因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來，藉助cnc技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作檯，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現，數控技術在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾瓦、東京、芝加哥、及國內等大型工具機展覽會上，cnc磨床在整個磨床展品中已占大多數，如德國blohm公司，elb公司等著名磨床製造廠已經不再生產普通磨床，日本的岡本、日興等公司也成批生產全功能cnc平磨，在開發高檔數控平磨的同時，積極發展中、低檔數控平磨。
前幾年德國elb公司生產的brilliant系列二坐標cnc成型磨床，其垂直和橫向為數控軸，縱向為液壓控制，砂輪修整採用安裝在工作檯上的金剛石滾輪，適用範圍較廣；super-brilliant系列是三坐標cnc平面和成型磨床，床身用天然花崗岩製成，幾何精度極高，導軌用直線滾動導軌，機械驅動無反衝，從而保證工件有較好的表面光潔度；brilliant-future為以上二個系列的改進產品，床身用人造花崗岩製作，縱向用靜壓導軌，齒形帶傳動，垂直和橫嚮導軌為預加荷直線滾動導軌，滾珠絲槓傳動，三軸cnc控制ac伺服電機，0.5μm的測量分辯率。同時elb公司開發了具有當代最新技術的磨床產品，即以機電一體化和計算機技術為基礎的cam-master系列柔性磨加工單元，cad-master系列和compact-master系列磨削加工中心，控制軸最多可達到24軸，另外由於全面推行模組化設計，使專用磨床製造周期縮短，elb公司還開發了多種高效專用磨床，如sfvg100/2專用磨床，具有可傾斜磨頭，連續修整，緩進給，斜切入磨削功能，用十一根cnc控制軸，如同一台磨加工中心。英國jones&shipman公司與美國a-b公司開發了a-b8600數控系統用於format5型數控平磨，由cnc控制液壓閥，驅動縱向可調速運動，橫向與磨頭進給用滾珠絲槓副，直流伺服電機驅動，間斷式砂輪修整，crt圖形模擬顯示。同時還可以配用其他型號的數控系統，以滿足不同用戶的要求。
目前，隨半導體集成度的不斷提高，新推出的系統在外型上越來越小，結構上越來越緊湊，功能上增加了遠程通訊，遠程診斷，多機聯網等等；操作界面向windows系統靠近，增加滑鼠，搖控器等操作件。
fanuc公司今年主要推出18i、16i、20i、21i系統，siemens是840d、810d、802d均為結構緊湊型系統。還有一些廠商如：台灣精密機械研究發展中心開發的pa8000nt系列cnc控制器，就使用了windowsnc作業系統，和nt即時多工處理核心，單節程式處理速度達2000塊/秒，單節預讀處理數可達1000塊，具有aart（預適應調節技術）及參數最佳化學習功能，可使跟隨誤差趨近於零，軟體加工路徑濾波器可降低切削過程中，因加速度變化過大所產生的機械共振，從而改善表面粗糙度；配用伺服靈活，具備+、-10v類比伺服界面，同時提供國際標準的sercos數字伺服通訊界面；plc程式設計有梯形圖、結構語句、功能塊、指令碼、流程圖等五種語法，便於設計、溝通和維護；具有計算機遠程通訊，即時遠程維護功能；控制軸和主軸最多可擴展到64軸，i/o點可擴展到792/528點，採用奔騰處理器，高速plc處理速度達到25k。
世界上除有名的siemens、fanuc等數控系統專業廠已經開發生產了許多適用於平面或成型磨削的系統外，一些平磨生產廠本身也積極開發了適用於其磨床的數控系統。
特點
系統可控軸數標準配置為2軸，可擴展為3軸，外加一個液壓軸控制；
最小顯示及設定單位0.001mm；
標準iso代碼程式段，相對/絕對編程，磨床專用指令；
特別適用於磨削加工的緩進給及速度平滑設計，適合速度的實時調節；
位置超差保護，軟體/硬體超程保護，驅動器報警檢測；
s曲線自動加減速，加減速時間參數可調；
宏變數、宏定義編程，實現多種邏輯關係；
自動砂輪修整與磨削尺寸修正補償；
內嵌式軟體plc；
磨床專用安全保護措施；
系統參數、用戶plc程式用戶自定義備份讀寫功能；
外接量具閉環控制功能。
型號及外形
1、平面磨床數控系統型號說明 2、平面磨床數控系統外形
