平墊

平墊，主要是用鐵板衝壓出來的，形狀一般是一個平墊圈，中間有一個孔。中國標準出版社出版的“標準緊固件質量大全”里有計算公式，公式是：千件重量m=0.00785×{3.1416/4×墊圈高度×〔外圓直徑的平方－內孔直徑的平方〕}

基本介紹

• 中文名：平墊
• 外文名：Flat pad
• 配 合：一彈簧墊一平墊配合使用

定義

平墊英文名：Flat pad

平墊的作用

1、加大螺絲與機器的接觸面積。

2、消除彈簧墊在卸螺絲的時候對機器表面的損害。使用時必須是一彈簧墊一平墊，平墊挨著機器表面，彈簧墊在平墊和螺帽之間。

平墊的標準

各國的標準都不一樣。

下面是美國的平墊標準：

規 格; Specification	內徑公差; Minor Diameter	外徑公差; Outside Diameter	厚度公差; Thickness Tolerance	厚度公差分解; Thickness Tolerance; Disintegration
USS 3/16	6.22～6.73	14.15～14.66	0.91～1.65	0.91～1.40
1.40～1.65
USS 1/4	7.80～8.31	18.47～19.02	1.30～2.03	1.30～1.65
1.65～2.03
USS 5/16	9.40～9.91	22.05～22.99	1.63～2.64	1.63～2.20
2.20～2.64
USS 3/8	11.00～11.51	25.22～26.16	1.63～2.64	1.63～2.20
2.20～2.64
USS 7/16	12.57～13.08	31.57～32.51	1.63～2.64	1.63～2.20
2.20～2.64
USS 1/2	14.15～14.60	34.75～35.69	2.18～3.35	2.18～2.70
2.70～3.00
3.00～3.35
USS 9/16	15.75～16.26	37.13～38.07	2.18～3.35	2.18～2.70
2.70～3.00
3.00～3.35
USS 5/8	17.30～18.24	44.27～45.21	2.74～4.06	2.74～3.20
3.20～3.60
3.60～4.06
USS 3/4	20.45～21.39	50.62～51.56	3.10～4.50	3.10～3.60
3.60～4.20
4.20～4.50
USS 7/8	23.65～24.58	56.97～57.91	3.45～4.88	3.45～4.00
4.00～4.30
4.30～4.88
USS 1	26.80～27.74	63.32～64.26	3.45～4.88	3.45～4.00
4.00～4.30
4.30～4.88
USS 11/8	31.57～32.51	69.67～70.61	3.45～4.88	3.45～4.00
4.00～4.30
4.30～4.88
USS 11/4	34.75～35.69	76.02～76.96	3.45～4.88	3.45～4.00
4.00～4.30
4.30～4.88
USS 13/8	37.85～39.24	82.30～83.69	3.89～5.41	3.89～4.40
4.40～5.00
5.00～5.41
USS 11/2	41.02～42.42	88.65～90.04	3.89～5.41	3.89～4.40
4.40～5.00
5.00～5.41
USS 15/8	44.20～45.59	95.00～96.39	3.89～5.41	3.89～4.40
4.40～5.00
5.00～5.41
USS 13/4	47.37～48.77	101.35～102.74	3.89～5.41	3.89～4.40
4.40～5.00
5.00～5.41
USS 17/8	50.55～51.04	107.70～109.09	3.89～5.41	3.89～4.40
4.40～5.00
5.00～5.41
USS 2	53.72～55.12	114.05～115.44	3.89～5.41	3.89～4.40
4.40～5.00
5.00～5.41

行業基礎知識

平墊，主要是用鐵板衝壓出來的，形狀一般是一個平墊圈，中間有一個孔。這個孔大小規格一般都是根據客戶要求來定的。

平墊圈通常是各種形狀的薄件，用於減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止鬆脫或分散壓力。 許多材料和結構中都有這種部件，用於履行各類相似的功效。受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應力保護被連線件的表面，其採用墊圈。　為防止連線副的鬆動採用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動墊圈以及鞍形、波形、錐形彈性墊圈。

平墊圈主要用於減小壓強，當有的部位擰緊軸向力很大時，易使墊圈壓成碟形，這時可改用材料和提高硬度來解決。

彈簧墊圈的鎖緊效果一般，重要部位儘量少用或不用，而採用自鎖結構。對於用於高速擰緊（氣動或電動）的彈簧墊圈，最好採用表面磷化處理的墊圈，提高其減磨性能，否則易摩擦發熱而燒壞或張口，甚至損壞被連線件表面。對於薄板連線處，不應採用彈簧墊圈結構。據統計，彈簧墊圈在汽車上使用得越來越少了。

齒形彈性墊圈中的連線齒形由於鎖緊力大而且均勻，在汽車行業中使用較多，而間隔齒型的則少一些。

對於彈簧墊圈、彈性墊圈，根據國標，一般可選擇 GB699-1999 《優質碳素結構鋼》中的60 、 70鋼和65Mn鋼。

我國平墊圈標準共有9項，從2000-2002年分別批准發布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平墊圈標準。

根據平墊圈性能等級，筆者推薦使用材料：

對於100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達到110HV左右；

對於140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達到140HV左右；

對於200HV和300HV級的應選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達到200～300HV和300～400HV技術要求。

由於根據標準對於100HV 、140HV級的平墊圈可用低碳鋼製造。一般企業在選用材料時大多數是採用寶鋼材料，便於冷衝壓。下面對Q/BQB403-2003寶鋼標準作一點簡述。

《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及Q/BQB403－2003企業標準與BZJ407－1999標準相比有主要變化：

（1）對牌號進行了修改和整合，牌號由常用8種，整合為5種。St12改為DC01；ST13改為DC03；St14、St15改為DC04；BSC2改為DC05；St16、St14-T、BSC3改為DC06。

（2）表面質量級別由兩種修改為三種：

較高級的精整表面（FB），表面允許有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。

高級的精整表面（FC）產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到 FB 的要求。

超高級的精整表面（FD）產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。

（3）表面結構由四種修改為兩種，並增加了表面粗糙度的控制值。表面結構為麻面（D）時的平均粗糙度Ra按0.6μm。

（4）取消了五種牌號化學成分中Si和殘餘元素的規定，對C、S、Alt 等元素的含量進行了修改。