ST12是普通冷軋鋼，ST13衝壓級冷作鋼，ST14是深拉伸級的 ST15 低碳低碳超深沖級 ST16 是超低碳超深沖級。
基本介紹
- 中文名：ST16
- 材料牌號： St 16
- 標準：DIN
- 國家與地區： Germany
材料性能,材料級別,化學成分,級 別 代 號,表面結構代號,相近材質化學成分,
材料性能
德國DIN牌號
材料牌號: St 16
標準： DIN
國家與地區： Germany
鋼組： 結構鋼
次級類別： DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels
注釋： Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130
牌 號 用 途 DC01（St12）
一般用DC03（St13）
衝壓用DC04（St14，St15）
深沖用DC05（BSC2）
特深沖用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3）
超深沖用機械強度與我國的Q235相當。
材料級別
ST12等同於DC01,SPCC
ST13等同於DC03,SPCD
ST14等同於DC04,SPCE,08AL
ST15等同於DC05,SPCF
ST16等同於DC06,SPCE-T
化學成分
牌號 | C | Si | Mn | P | S | N | Ti |
St16 | 0.003 | 0.018 | 0.16 | 0.007 | 0.008 | 0.002 | 0.054 |
級 別 代 號
較高級的精整表面 FB（O3）
高級的精整表面 FC（O4）
超高級的精整表面 FD（O5）
表面結構代號
麻 面 D
光亮表面 B
相近材質化學成分
牌號 化 學 成 分 %
C Mn P S Alt a Ti b
DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 －
DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 －
DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 －
DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
a 對於牌號DC01、 DC03和 DC04，當C≤0.01時Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量≤0.20。
牌 號 屈服強度a MPa 抗拉強度 MPa 不小於 斷後伸長率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小於 值b, c 不小於 值b, c 不小於
公稱厚度 mm
<0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6
DC01（St12） 130～－ －
DC03（St13） 120～－ －
DC04（St14，St15） 120～210.5 0.18
DC05（BSC2） 110～ 1.8 0.20
DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～ 41 42 2.0 0.22
a 當屈服現象不明顯時採用RP0.2，否則採用ReL。 b 對於牌號DC04其值、值為和；對於牌號DC05、DC06其值、值為和。當厚度≥1.6mm時，值允許降低0.2；當厚度≥2.0mm時，值和值不作保證。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸應變痕鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規定
牌 號 拉伸應變痕
DC01（St12） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後3個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕
DC03（St13） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕
DC04（St14，St15） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕
DC05（BSC2） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕
DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 級 別 代 號 特 征
較高級的精整表面 FB （O3） 表面允許有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。
高級的精整表面 FC （O4） 產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到FB的要求。
超高級的精整表面 FD （O5） 產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。
表面結構表面結構為麻面（D）時平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面結構為光亮表面
（B）時平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形套用合適的測量工具測量。
7.3 值是在16%應變時計算得到的；n值是在10%～20%應變範圍內計算得到的，當均勻伸長率小於20%時，應變範圍為10%至均勻伸長結束。
7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表8的規定。
序號 檢驗項目 試樣數量（個） 取樣方法 試驗方法 取樣方向
1 化學分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 －
2 拉伸試驗 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣
3 塑性應變比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 －
4 應變硬化指數（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 －
5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 －
註：、為一個試樣；、為三個試樣。
