帶鋼連續熱鍍鋅(第3版)

帶鋼連續熱鍍鋅(第3版)

《帶鋼連續熱鍍鋅(第3版)》是2010年冶金工業出版社出版的圖書,作者是李九嶺。

基本介紹

  • 書名:帶鋼連續熱鍍鋅(第3版)
  • 作者:李九嶺
  • ISBN:9787502452360
  • 頁數:457頁
  • 定價:86元
  • 出版社:冶金工業出版社
  • 出版時間:2010年5月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《帶鋼連續熱鍍鋅(第3版)》詳細闡述了寬頻鋼連續熱鍍鋅的生產工藝、設備特點及操作經驗,有關鋼基和鋅液中各種元素以及帶鋼表面狀態對鍍鋅的影響等熱鍍鋅理論問題也做了專門論述。全書共分5篇15章,主要內容包括:熱鍍鋅薄鋼板生產的發展,熱鍍鋅理論;熱鍍鋅原板,開卷焊接,脫脂,連續退火與儀表控制;陶瓷鋅鍋,熱鍍鋅及熱鍍鋁鋅矽操作與自動調節;鍍鋅後的機械處理,化學處理工藝及作用;成品檢驗項目與方法。書末還附有換算、速算表等。
《帶鋼連續熱鍍鋅(第3版)》適於帶鋼連續熱鍍鋅生產廠工程技術人員、工長和工人閱讀,也可供其他鍍鋅生產部門和本專業設計人員、研究人員、大專院校師生參考。

圖書目錄

第一篇 概論
第一章 熱鍍鋅薄鋼板生產的發展
第一節 熱鍍鋅層的保護作用
第二節 熱鍍鋅工藝的發展
第三節 改良森吉米爾法工藝特點
第四節 全輻射美鋼聯法的興起
第五節 帶鋼連續熱鍍鋅的技術進步
第六節 熱軋帶鋼熱鍍鋅
第七節 帶鋼汗旋陵連續熱鍍鋅生產成本的控制
第八節 帶鋼連續熱鍍鋅的發展趨勢
第二章 熱鍍鋅理論
第一節 熱鍍鋅經典理論
第二節 熱鍍鋅理論新發展
第三節 熱鍍鋅新理論對生產實踐的指導作用
第四節 鋅液中各元素對熱鍍鋅的影響
第五節 帶鋼表面狀態對熱鍍鋅的殃櫻兵放影響
第六節 鋼基中各元素對熱鍍鋅的影響
第二篇 鍍前處理
第三章 熱鍍鋅原板
第一節 熱鍍鋅原板的鋼種
第二節 熱鍍鋅鋼種的技術進步
第三節 熱鍍鋅原板的生產工藝
第四節 熱鍍鋅對原板的質量要求
第四章 開卷與焊接
第一節 開卷
第二節 切頭
第三節 焊接
第五章 脫脂
第一節 脫脂的意義
第二節 脫脂原理
第三節 脫脂工藝與設備
第四節 脫脂液的處理
第五節 脫脂與帶鋼熱鍍鋅的發展
第六章 帶鋼連續退火
第一節 連續退火爐的發展
第二節 退火爐概述
第三節 NOF爐
第四節 還原爐
第五節 冷卻段及均衡段
第六節 退火爐熱平衡計算
第七節 輻射戒頁道管
第八節 燃燒氣體
第九節 保護氣體的製造
第十節 保護氣體的成分控制
第十一節 開爐和停爐
第十二節 連續退火爐的安全措施
第十三節 退火爐事故處理
第十四節 爐內穿帶
第十五節 連續退火爐工藝曲線的制訂
第七章 連續退火爐儀表控制
第一節 NOF爐的爐溫測量與控制
第二節 全輻射還原爐的爐溫控制
第三節 帶鋼溫度的測量與控制
第四節 爐內露點的測量與控制
第五節 爐內殘氧與氫氣含量的測量
第三篇 熱鍍鋅
第八章 陶瓷鋅鍋
第一節 鋅鍋的種類
第二節 鋅鍋熱平衡計算
第三節 鋅鍋的製造
第四節 鋅鍋的操作
第五節 鋅鍋的測試
第六節 鋅鍋的維護
第七節 鋅鍋的大修
第九章 熱鍍鋅設備與操作
第一節 鋅鍋設備
第二節 鋅鍋工藝參數控制
第三節 加鋅與撈渣
第四節 氣刀
第五節 鍍鋅層厚度的控制
第六節 熱鍍後的冷卻
第十章 熱鍍鋁鋅矽合金設備與操作
第一節 熱鍍鋁鋅矽合金的發展
第二節 鍍層形成機理
第三節 設備與工藝特點
第四節 生產難點及對策
第五節 熱鍍鋁鋅矽與熱鍍鋅的轉換
第十一章 熱鍍鋅機組的自動調紋辨笑節
第一節 帶鋼張力控制
第二節 帶鋼糾偏控制
第三節 鍍鋅層厚度連續測定
第四節 鍍層厚度閉環控制
第四篇 鍍後處理
第十二章 鍍後機械處理糊您剃邀
第一節囑汗 鍍鋅層的合金化處理
第二節 鋅花結構
第三節 小鋅花處理
第四節 光整
第五節 拉伸彎曲矯直
第六節 帶鋼卷取
第十三章 鍍後化學處理
第一節 塗油
第二節 鉻酸鹽鈍化處理
第三節 無鉻鈍化處理
第四節 耐指紋處理
第五節 磷化處理
第六節 彩色塗層
第五篇 熱鍍鋅帶鋼質量檢驗
第十四章 表面缺陷檢查
第一節 熱鍍鋅缺陷
第二節 原板缺陷
第三節 運輸和儲存造成的缺陷
第十五章 熱鍍鋅請盛煉帶鋼性能檢驗
第一節 取樣與數據處理
第二節 力學性能檢驗
第三節 熱鍍鋅層黏附性試驗
第四節 鋅層重量測定
第五節 鉻酸鈍化膜測定
第六節 耐指紋膜測定
第七節 鍍層耐腐蝕試驗
第八節 表面粗糙度測定
第九節 原板表面污染物測定
第十節 時效試驗
第十一節 硫酸銅試驗
第十二節 鍍鋅層金相檢驗
附錄
附表1 熱鍍鋅機組易損件化學成分表
附表2 鋅層厚度-鋅層重量換算表
附表3 機組生產率速算表
附表4 保護氣體露點和水分含量關係表
附表5 有關金屬及氧化物氧化、還原平衡常數表
參考文獻
第一節 鋅鍋的種類
第二節 鋅鍋熱平衡計算
第三節 鋅鍋的製造
第四節 鋅鍋的操作
第五節 鋅鍋的測試
第六節 鋅鍋的維護
第七節 鋅鍋的大修
第九章 熱鍍鋅設備與操作
第一節 鋅鍋設備
第二節 鋅鍋工藝參數控制
第三節 加鋅與撈渣
第四節 氣刀
第五節 鍍鋅層厚度的控制
第六節 熱鍍後的冷卻
第十章 熱鍍鋁鋅矽合金設備與操作
第一節 熱鍍鋁鋅矽合金的發展
第二節 鍍層形成機理
第三節 設備與工藝特點
第四節 生產難點及對策
第五節 熱鍍鋁鋅矽與熱鍍鋅的轉換
第十一章 熱鍍鋅機組的自動調節
第一節 帶鋼張力控制
第二節 帶鋼糾偏控制
第三節 鍍鋅層厚度連續測定
第四節 鍍層厚度閉環控制
第四篇 鍍後處理
第十二章 鍍後機械處理
第一節 鍍鋅層的合金化處理
第二節 鋅花結構
第三節 小鋅花處理
第四節 光整
第五節 拉伸彎曲矯直
第六節 帶鋼卷取
第十三章 鍍後化學處理
第一節 塗油
第二節 鉻酸鹽鈍化處理
第三節 無鉻鈍化處理
第四節 耐指紋處理
第五節 磷化處理
第六節 彩色塗層
第五篇 熱鍍鋅帶鋼質量檢驗
第十四章 表面缺陷檢查
第一節 熱鍍鋅缺陷
第二節 原板缺陷
第三節 運輸和儲存造成的缺陷
第十五章 熱鍍鋅帶鋼性能檢驗
第一節 取樣與數據處理
第二節 力學性能檢驗
第三節 熱鍍鋅層黏附性試驗
第四節 鋅層重量測定
第五節 鉻酸鈍化膜測定
第六節 耐指紋膜測定
第七節 鍍層耐腐蝕試驗
第八節 表面粗糙度測定
第九節 原板表面污染物測定
第十節 時效試驗
第十一節 硫酸銅試驗
第十二節 鍍鋅層金相檢驗
附錄
附表1 熱鍍鋅機組易損件化學成分表
附表2 鋅層厚度-鋅層重量換算表
附表3 機組生產率速算表
附表4 保護氣體露點和水分含量關係表
附表5 有關金屬及氧化物氧化、還原平衡常數表
參考文獻

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