《工程實訓》是2015年北京航空航天大學出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名：工程實訓
- 作者：毛志陽
- 出版社：北京航空航天大學出版社
- 出版時間：2015年
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787512416604
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
工程實訓是根據教育部頒布的《工程材料及機械製造基礎》的基本要求，並結合各高校工程訓練中心的實訓情況及作者多年的實踐教學經驗編寫的。《工程實訓》共15章，內容為工程材料基礎知識，鋼的熱處理，鑄造，鍛壓成型，焊接，切削加工的基本知識，車削加工，鉗工與產品拆裝，銑削、刨削、磨削和精密加工，數控加工技術，特種加工，粉末冶金與非金屬材料成型工藝，快速原型製造，氣動與液壓，以及實訓設備操作規程。
《工程實訓》是高等工科學校機械類、近機類專業使用的教材，也可作為工科的高職和成人教育等學校使用或參考的教材。
圖書目錄
第1章工程材料基礎知識
1.1工程材料概述及分類
1.2金屬材料的基本性能
1.2.1金屬材料的力學性能
1.2.2金屬材料的物理、化學及工藝性能
1.3常用金屬材料及其牌號
1.3.1工業用鋼
1.3.2鑄鐵
1.3.3非鐵金屬
1.4鋼鐵材料的常用鑑別方法
1.4.1火花鑑別法
1.4.2色標鑑別法
1.5非金屬材料及其在工程上的套用
複習思考題
2章鋼的熱處理
2.1概述
2.2鋼的熱處理工藝
2.3熱處理新技術
複習思考題
第3章鑄造
3.1概述
3.2砂型鑄造
3.2.1型（芯）砂
3.2.2造型
3.2.3造芯方法及澆注系統
3.2.4合型
3.2.5金屬的熔煉和澆注
3.2.6鑄件的落砂、清理和缺陷分析
3.3特種鑄造及鑄造新工藝
3.3.1熔模鑄造
3.3.2金屬型鑄造
3.3.3壓力鑄造
3.3.4離心鑄造
3.3.5實型鑄造
複習思考題
第4章鍛壓成型
4.1概述
4.2鍛造生產過程
4.2.1坯料加熱
4.2.2鍛件的冷卻
4.2.3熱處理
4.3自由鍛
4.3.1自由鍛工具與設備
4.3.2自由鍛工序
4.3.3典型自由鍛鍛件生產工藝實例
4.4模鍛與胎模鍛
4.4.1模鍛
4.4.2胎模鍛
4.5板料衝壓
4.5.1板料衝壓的特點和套用
4.5.2衝壓設備
4.5.3板料衝壓的基本工序
複習思考題
第5章焊接
5.1概述
5.2焊接工藝基礎
5.3常用焊接材料
5.4熔焊方法
5.4.1手工電弧焊
5.4.2氣焊
5.4.3氣體保護焊
5.4.4埋弧自動焊
5.5現代先進的焊接方法
5.5.1等離子弧焊接
5.5.2電子束焊接
5.5.3雷射焊接（laser welding）
5.6切割
5.6.1等離子弧切割
5.6.2雷射切割
5.7焊接變形和焊接缺陷
5.8焊接檢驗
複習思考題
第6章切削加工的基本知識
6.1概述
6.2切削運動和切削用量
6.2.1切削運動
6.2.2切削用量
6.2.3切削層參數
6.3刀具材料及刀具的幾何形狀
6.3.1刀具材料
6.3.2刀具的幾何形狀
6.4金屬切削工具機的分類與編號
6.4.1工具機型號的編制方法
6.4.2工具機的類別及其代號
6.4.3工具機通用特性代號
6.4.4工具機的組別和系別代號
6.4.5工具機主參數及其表示
6.5常用量具及其使用方法
6.5.1遊標卡尺
6.5.2百分尺
6.5.3塞尺
6.5.4直角尺
6.5.5刀口尺
6.5.6光滑極限量規
6.5.7百分表
6.5.8萬能角度尺
6.6零件加工質量及檢測方法
6.6.1精度
6.6.2表面粗糙度
複習思考題
第7章車削加工
7.1概述
7.2臥式車床
7.2.1車床的型號及組成
7.2.2臥式車床的傳動系統
7.2.3車床的維護保養和安全操作規程
7.3車刀
7.3.1車刀的種類和結構形式
7.3.2車刀的刃磨
7.3.3車刀的安裝
7.4工件安裝及所用附屬檔案
7.4.1三爪自定心卡盤安裝工件
7.4.2四爪單動卡盤安裝工件
7.4.3雙頂尖安裝工件
7.4.4心軸安裝工件
7.4.5花盤安裝工件
7.4.6中心架和跟刀架的使用
7.5車床操作基礎
7.5.1刻度盤的使用
7.5.2粗車與精車
7.5.3試切方法及步驟
7.6車削加工
7.6.1車外圓和台階
7.6.2車端面
7.6.3孔加工
7.6.4切槽和切斷
7.6.5車錐面
7.6.6車迴轉成型面
7.6.7車螺紋
7.6.8滾花
7.7典型零件的車削工藝
複習思考題
第8章鉗工與產品拆裝
8.1概述
8.1.1工藝特點及其套用範圍
8.1.2常用設備
8.2劃線
8.2.1劃線的用途和方法
8.2.2劃線工具和劃線實例
8.3鋸削
8.3.1手鋸與鋸削
8.3.2鋸削實例
8.4銼削
8.4.1銼刀結構及種類
8.4.2銼削質量檢查方法
8.5鑽孔、擴孔和鉸孔
8.5.1鑽孔
8.5.2擴孔
8.5.3鉸孔
8.6螺紋加工
8.6.1攻螺紋
8.6.2套螺紋
8.7裝配與拆卸
8.7.1裝配概述
8.7.2裝配過程及裝配工作
8.7.3裝配實例
8.7.4常用軸承的裝配方法
8.7.5機器的拆卸
複習思考題
第9章銑削、刨削、磨削和精密加工
9.1銑削
9.1.1銑削運動及銑削要素
9.1.2銑床及其附屬檔案
9.1.3銑削加工方法
9.2刨削
9.2.1刨床及刨削工作
9.2.2插削和拉削
9.3磨削
9.3.1普通磨削
9.3.2磨削加工
9.3.3高效磨削工藝
9.4精密加工
9.4.1刮削
9.4.2研磨
9.4.3其他精密加工簡介
複習思考題
第10章數控加工技術
10.1概述
10.1.1數控加工簡介
10.1.2數控加工的特點
10.1.3數控工具機的工作原理
10.1.4數控工具機的組成及分類
10.1.5數控工具機的坐標系
10.1.6數控編程基礎
10.2數控車削加工
10.2.1數控車床簡介
10.2.2數控車削加工工藝過程
10.2.3數控車床手工編程
10.2.4綜合實例
10.2.5數控車床自動編程
10.2.6數控車床加工操作
10.3數控銑削加工
10.3.1數控銑床簡介
10.3.2數控銑削加工工藝基礎
10.3.3數控銑削手工編程
10.3.4數控銑床操作面板的功能與使用
10.4數控加工中心
10.4.1加工中心的分類
10.4.2加工中心的切削加工範圍
10.4.3數控加工中心組成
10.4.4加工編程實例
10.5制定加工工藝，安排加工工藝路線示例
複習思考題
第11章特種加工
11.1 概述
11.1.1特種加工的產生和發展
11.1.2特種加工的特點
11.1.3特種加工的分類
11.2電火花加工
11.2.1電火花加工的基本原理
11.2.2電火花加工的基本條件
11.2.3電火花成型工具機簡介
11.2.4電火花成型加工的精度和表面質量
11.2.5電火花成型加工的工藝特點和套用
11.3數控電火花線切割加工
11.3.1數控電火花線切割加工特點
11.3.2數控電火花線切割加工的分類、加工範圍、工具電極及夾具
11.3.3數控電火花線切割加工原理
11.3.4數控電火花線切割加工工件的一般步驟
11.4雷射加工
11.4.1雷射加工原理
11.4.2雷射設備組成
11.4.3雷射加工的套用
11.5超音波加工
11.6電解加工
11.7電子束加工
11.7.1電子束加工原理及特點
11.7.2電子束加工的套用
11.8離子束加工
11.8.1離子束加工原理及特點
11.8.2離子束加工的套用
11.9水噴射加工
11.9.1水噴射加工原理及特點
11.9.2水噴射加工的套用
複習思考題
第12章粉末冶金與非金屬材料成型工藝
12.1粉末冶金成型工藝
12.1.1粉料製備
12.1.2粉末成型方法
12.1.3燒結
12.1.4後處理
12.2塑膠
12.2.1注射成型
12.2.2擠出成型
12.2.3模壓成型
12.2.4壓注成型
12.2.5真空成型
12.2.6吹塑成型
12.3橡膠成型工藝
12.3.1橡膠的模壓成型
12.3.2壓延成型
12.3.3注射成型
12.4陶瓷材料的成型工藝
12.4.1注漿成型
12.4.2可塑成型
12.4.3壓製成型
12.5複合材料的成型工藝
12.5.1樹脂基複合材料成型
12.5.2金屬基複合材料成型
12.5.3陶瓷基複合材料成型
複習思考題
第13章快速原型製造
13.1概述
13.2快速原型設備種類
13.3快速成型套用
13.4快速原型製造數據軟體
13.5快速原型製造實訓
複習思考題
第14章氣動與液壓
14.1氣動實訓概述
14.1.1實訓台主要特點
14.1.2基本結構組成
14.1.3主要技術參數
14.1.4調整及使用說明
14.1.5實訓注意事項
14.2實訓項目
14.2.1手動、電控迴路
14.2.2PLC控制實訓迴路
14.2.3計算機控制實驗項目
14.3實例套用:數控加工中心氣動系統
14.4液壓實訓概述
14.4.1液壓系統的組成
14.4.2液壓系統安裝
14.4.3性能與特點
14.4.4主要技術參數
14.4.5實訓注意事項
14.5實訓項目
14.5.1溢流閥的二級調壓迴路
14.5.2差動連線的增速迴路
複習思考題
第15章實訓設備操作規程
15.1車工安全操作規程
15.2銑床安全操作規程
15.3鉗工安全操作規程
15.4刨床安全操作規程
15.5磨工安全操作規程
15.6砂輪機安全操作規程
15.7鑄工安全操作規程
15.8鍛工安全操作規程
15.9電焊安全操作規程
15.10氣焊、氣割安全操作規程
15.11熱處理安全操作規程
附錄
參 考 文 獻
