機械製造基礎工程實訓

《機械製造基礎工程實訓》是2007-08-01化學工業出版社出版的圖書，作者韓春鳴。

基本介紹

• 書名：機械製造基礎工程實訓
• 作者：韓春鳴
• ISBN：9787502596699 
• 類別：圖書 > 科技 > 一般工業技術
• 頁數：273
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2007-08-01
• 裝幀：平裝
• 開本：6開

內容簡介

《機械製造基礎工程實訓》是為適應培養高等技術套用型、技能型人才的需求，強化高職高專學生的實踐動手能力與提升創新能力而組織編寫的。《機械製造基礎工程實訓》根據國家勞動和社會保障部制定的工種分類為主線編寫，作為高職高專教育機電類（機械類和近機械類）、管理類等專業的機械製造實訓和相關工種等級技能培訓教材，並與韓春鳴主編的《機械製造基礎》及《機械製造基礎實驗與課程設計》配套使用。

《機械製造基礎工程實訓》主要內容有：鑄工、鍛工（含衝壓工）、焊工、熱處理工、鉗工、車工、銑工及數控工具機操作工相關工種。各章後配有一定數量的複習思考題。

《機械製造基礎工程實訓》主要適於高等職業技術學院、高等專科學校的學生在機械製造實訓和參加國家勞動部門相關技能等級證書考試的培訓中使用，也可供各類成人高校和中等職業技術學校選用，有關工程技術人員、企業管理人員參考及作為相關培訓教材。

目錄

第1章 鑄工

1.1　砂型鑄造

1.1.1　型（芯）砂的製備

1.1.2　塗料及敷料的製備

1.2　造型

1.2.1　手工造型

1.2.2　機器造型

1.3　制芯

1.3.1　制芯方法

1.3.2　整體式芯盒制芯

1.3.3　對開式芯盒制芯

1.3.4　可拆式芯盒制芯

1.3.5　砂芯塗料和支撐

1.4　熔煉與澆注

1.4.1　熔煉

1.4.2　澆注

1.5　落砂與清理

1.5.1　落砂

1.5.2　清理

1.6　鑄件質量控制

1.6.1　鑄件常見缺陷

1.6.2　鑄件缺陷的控制措施

1.7　鑄造工藝及模樣製造

1.7.1　鑄造工藝

1.7.2　模樣製造

1.8　鑄工安全技術規程

複習思考題

第2章 鍛工

2.1　鍛造生產過程

2.1.1　下料

2.1.2　加熱

2.1.3　成形

2.1.4　冷卻

2.1.5　熱處理

2.2　自由鍛

2.2.1　自由鍛的常用工具

2.2.2　自由鍛的設備

2.2.3　自由鍛的工序

2.2.4　典型自由鍛工藝

2.3　胎模鍛

2.3.1　胎模的種類、結構與套用

2.3.2　胎模鍛工藝

2.4　衝壓工

2.4.1　常見衝壓設備及用途

2.4.2　常見沖模及其結構

2.4.3　衝壓工序

2.4.4　衝壓工藝舉例

2.5　鍛件質量控制

2.5.1　鍛件的質量控制

2.5.2　衝壓件的質量控制

2.6　鍛工和衝壓工安全技術規程

2.6.1　鍛工安全技術規程

2.6.2　衝壓工安全技術規程

複習思考題

第3章 焊工

3.1　手工電弧焊

3.1.1　焊接電弧

3.1.2　電弧焊機

3.1.3　焊條

3.1.4　焊縫

3.1.5　焊接接頭形式與坡口形式

3.1.6　焊接位置

3.1.7　焊接工藝參數的選擇

3.1.8　焊接器材與勞保用品

3.1.9　手工電弧焊基本操作

3.2　氣焊與熱切割

3.2.1　氣焊

3.2.2　熱切割

3.3　氣體保護電弧焊

3.3.1　氬弧焊

3.3.2　CO2氣體保護焊

3.4　焊接件質量控制

3.4.1　焊接應力、變形的預防與矯正

3.4.2　焊接缺陷的產生原因及控制措施

3.4.3　焊接檢驗

3.5　典型焊接工藝

3.5.1　桁架的焊接工藝

3.5.2　壓力容器的焊接工藝

3.6　焊工安全技術規程

複習思考題

第4章 熱處理工

4.1　鋼的熱處理工藝

4.1.1　退火與正火

4.1.2　淬火與回火

4.1.3　表面熱處理

4.2　熱處理加熱設備

4.2.1　箱式電阻爐

4.2.2　井式電阻爐

4.2.3　鹽浴爐

4.3　熱處理件質量控制

4.3.1　加熱缺陷及其控制

4.3.2　正火、退火缺陷及其控制

4.3.3　淬火、回火缺陷及其控制

4.4　典型件熱處理工藝

4.4.1　軸類件熱處理工藝

4.4.2　齒輪件熱處理工藝

4.5　熱處理的安全技術規程

複習思考題

第5章 鉗工

5.1　測量與劃線

5.1.1　鉗工的常用量具及其使用

5.1.2　劃線

5.2　鉗工基本操作

5.2.1　鏨削

5.2.2　鋸削

5.2.3　銼削

5.2.4　鑽孔、擴孔、鉸孔

5.2.5　攻螺紋、套螺紋

5.2.6　刮削、研磨

5.3　裝配與拆卸

5.3.1　設備的裝配

5.3.2　零部件的拆卸

5.4　設備管理

5.4.1　設備的保養

5.4.2　設備的維修

5.5　鉗工安全技術規程

複習思考題

第6章車工159

61概述159

62車床及其類型160

621普通臥式車床160

622其他類型車床163

623轉塔車床163

624立式車床163

63車刀及其安裝164

631車刀的分類164

632車刀的組成和主要角度166

64車床工件的安裝及所用附屬檔案168

641三爪自定心卡盤安裝工件168

642四爪單動卡盤安裝工件169

643頂尖裝夾工件169

644中心架和跟刀架171

645芯軸裝夾工件172

646用花盤安裝工件172

647用花盤彎板安裝工件173

65切削液及其選用173

651切削液的分類173

652切削液的作用173

653切削液的選擇和使用174

66車床操作要點175

661刻度盤及刻度盤手柄的

使用175

662粗車176

663精車176

664試切的方法與步驟177

67工件表面的車削177

671車外圓和台階177

672車端面178

673內孔加工179

674切槽與切斷180

675車錐面180

676車成形面182

677車螺紋182

678滾花183

68典型零件的車削加工工藝184

681制定零件加工工藝的要求184

682短軸的車削加工工藝185

683盤套類零件的車削工藝187

69車床安全操作規程189

複習思考題189

第7章銑工191

71概述191

72銑床及其種類192

721臥式銑床192

722立式銑床194

723龍門銑床195

73銑刀及其安裝195

731銑刀的種類195

732銑刀的安裝197

74銑床附屬檔案及工件安裝199

741銑床附屬檔案199

742銑削工件的安裝202

75工件表面的銑削203

751銑平面203

752銑斜面205

753銑溝槽206

754銑削加工示例208

複習思考題209

第8章數控工具機工210

81數控車工210

811常見數控系統210

812數控面板與選單樹212

813數控車刀及安裝214

814對刀219

815數控車床的工件安裝及

所用附屬檔案222

816數控車床的基本操作步驟223

817典型工件的數控車削加工

工藝226

82數控銑工（加工中心操作工）231

821常見數控系統231

822操作面板與選單樹232

823數控銑刀及安裝236

824對刀與換刀239

825數控銑床/加工中心的工件

安裝及所用附屬檔案242

826數控銑床/加工中心的基本

操作243

827典型工件的數控銑削加工

工藝246

83數控電火花工具機操作工251

831數控電火花工具機作業系統251

832數控電火花工具機的基本

操作258

833典型零件加工260

84數控電火花線切割工具機操作工262

841數控電火花線切割工具機

作業系統262

842數控電火花線切割工具機的

基本操作263

85數控工具機工的安全技術規程270

851數控車工的安全規程270

852數控銑工（加工中心操作工）

的安全規程270

853數控電火花工具機操作工的安全

規程271

854數控線切割工具機操作工的安全

規程271

86數控工具機的維護保養規程272

複習思考題273

參考文獻274