《工具機數控裝置》是1982年科學出版社出版的圖書，作者是樹志。
數控裝置是數控工具機的中樞，在普通數控工具機中一般由輸入裝置、存儲器、控制器、運算器和輸出裝置組成。 數控裝置接收輸入介質的信息，並將其代碼加以識別、儲存、運算，輸出相應的指令脈衝以驅動伺服系統，進而控制工具機動作。在計算機數...
數控裝置（digital controller，習慣稱為數控系統）是數控工具機的中樞，在普通數控工具機中一般由輸入裝置、存儲器、控制器、運算器和輸出裝置組成。 數控裝置接收輸入介質的信息，並將其代碼加以識別、儲存、運算，輸出相應的指令脈衝以驅動伺服系統，進而控制工具機動作。在計算機數控工具機中，由於計算機本身即含有運算器、控制器...
數控工具機是數字控制工具機（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制工具機的動作，按圖紙要求的形狀和...
1．點位控制數控工具機 點位控制數控工具機的特點是工具機移動部件只能實現由一個位置到另一個位置的精確定位，在移動和定位過程中不進行任何加工。工具機數控系統只控制行程終點的坐標值，不控制點與點之間的運動軌跡，因此幾個坐標軸之間的運動無任何聯繫。可以幾個坐標同時向目標點運動，也可以各個坐標單獨依次運動。這類數控...
數控工具機輔助裝置是保證充分發揮數控工具機功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，迴轉工作檯和數控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。數控工具機是一種裝有程式控制系統的自動化工具機，能夠根據已編好的程式，使工具機動作並加工零件。在數控工具機上套用的感測器主要有光電編碼器...
《工具機數控裝置》是1982年科學出 版社出版的圖書，作者是樹志。圖書簡介 本書是數控工具機叢書的第三分冊。這一冊主要的內容是：介紹點位、直線數控裝置和四種插補器（數字脈衝乘法器、逐點比較法、數字積分器、矢量法）的基本原理，刀具半徑補償和自動偏移計算，進給速度的給定控制的幾種方法以及數控系統的可靠性和可...
數控工具機是數字控制工具機（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制工具機的動作，按圖紙要求的形狀和...
數控工具機運行過程就是軟體控制下的工具機動作過程。完好的硬體、完善的軟體和正常的操作是工具機正常工作的必要條件。工具機數控系統的軟體主要有以下三大類。（1）第I類由系統構造者編制的基本晶片、基本系統程式、加工循環、測量循環等組成。為保密及不易丟失，它們售前被寫入不可擦寫存儲器，因為有了它們，才構成具體的所謂...
數控刀架是數控車床最普遍的一種輔助裝置，它可使數控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由於多次安裝工件而引起的誤差，從而提高工具機的加工效率和加工精度。發展趨勢 數控刀架的發展趨勢是：隨著數控車床的發展，數控刀架開始向快速換刀、電液組合驅動和伺服驅動方向...
數控工具機是用數位化的信息來實現自動控制的工具機。它將與加工零件有關的信息（工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數，切削加工的工藝參數，以及各種輔助操作等加工信息）用規定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程式單，然後通過控制介質輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處理後，發出各種與加工程式相...
效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高，除了在生產流水線、自動線配置相應的高效、自動化夾具外，在數控工具機上，尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發揮了數控工具機的效率...
2、將所編程式指令輸入工具機數控裝置。3、數控裝置將程式（代碼）進行解碼、運算之後，向工具機各個坐標的伺服機構和輔助控制在發出信號，以驅動工具機的各運動部件，並控制所需要的輔助動作，最後加工出合格的零件。發展方向 高速、精密、複合、智慧型和綠色是數控工具機技術發展的總方向，近幾年來，在實用化和產業化等方面取得...
數控車床的類型和數控系統的種類很多，以及各生產廠家設計的操作面板也不盡相同，但操作面板中各種旋鈕、按鈕和鍵盤的基本功能與使用方法基本相同。本詞條“操作鍵字譯”以選用FANUC系統和廣數系統為例，簡單介紹了數控工具機的操作面板上各個按鍵的基本功能與使用方法。系統介紹 數控工具機操作面板是數控工具機的重要組成部件，...
（1）點位控制數控工具機：數控系統只控制刀具從一點到另一點的準確位置，而不控制運動軌跡，各坐標軸之間的運動是不相關的，在移動過程中不對工件進行加工。這類數控工具機主要有數控鑽床、數控坐標鏜床、數控沖床等。（2）直線控制數控工具機：數控系統除了控制點與點之間的準確位置外，還要保證兩點間的移動軌跡為一直線，...
自1952年出現第一台數控銑床以來，一直採用硬體數控裝置對工具機進行控制，簡稱NC裝置。經過大約二十年時間，到1971年開始引入了計算機控制。一開始CNC系統中採用小型計算機取代傳統的硬體數控(NC)，但隨著計算機技術的發展，現代數控工具機大都採用成本低、功能強和可靠性高的微型計算機，取代小型計算機進行工具機數字控制，簡稱MNC...
這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛套用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。 什麼是數控技術？計算機數位化控制，簡稱數控（Numerical Control）。它是利用數位化的信息對工具機運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的工具機，或者說裝備了數控系統的工具機稱...
第一章 數控加工工藝及設備基礎.第一節 工具機數控技術與數控加工設備概述 一、工具機中有關數控的基本概念 二、數控工具機的組成 三、數控工具機的分類 四、數控工具機的基本結構特徵和主要輔助裝置 五、數控工具機的規格、性能和可靠性指標 六、數控工具機的精度項目及檢驗 七、數控工具機的主要功能 第二節 數控加工原理與數控...
隨著工具機精度的不斷提高，對感測器的解析度和精度也提出了更高的要求。於是出現了具有“細分”電路的高解析度感測器，比如FANUC公司研製的編碼器通過細分可做到解析度為10-7r。利用它構成的高精度數控系統為超精控制及加工創造了條件。開放技術的產生 1987年美國空軍發表了著名的“NGC（下一代控制器）”計畫，首先提出了...
2、能加工普通工具機無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈衝當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；5、生產自動...
數控工具機是按照事先編制好的加工程式，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控工具機規定的指令代碼及程式格式編寫成加工程式單，再把這程式單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控工具機的數控裝置中，從而指揮工具機加工零件。2023年7...
優選的，機架上設定有和刀具相適配用於松刀和緊刀的主軸刀具氣缸，主軸刀具氣缸和數控系統相適配。優選的，機架上設定和刀具預選刀具位相適配的刀具定位近接開關，和刀具倒刀刀具位相適配的刀具倒刀近接開關。《一種數控工具機自動換刀裝置及方法》包括如下步驟：（1）數控系統根據指定的刀具號，控制刀盤轉動，通過數控...
數控工具機的組成 ●主機，他是數控工具機的主題，包括工具機身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。●數控裝置，是數控工具機的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數位化的零件程式，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現...
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、工具機調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難於加工的複雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是工具機設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。內容簡介 數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的...
1、工具機採用德國西門子（SIEMENS）828D數控系統實現四軸三聯動，刀軸主驅動由伺服主軸電機驅動，可實現無級變速。（也可根據客戶要求，選擇其它品牌數控系統）。2、工具機具有電子手輪對刀及輔助調刀功能。3、工具機立柱徑向進給採用高精度的滾珠絲槓，徑向定位精度和重複定位精度高。4、工具機滑板的提拉機構採用德國夾緊元件，並...
（1）螺紋加工程式段中指令的螺距(導程)值，相當於以進給量（mm/r）表示的進給速度F，如果將工具機的主軸轉速選擇過高，其換算後的進給速度(mm/min)則必定大大超過正常值；（2）刀具在其位移的始/終，都將受到伺服驅動系統升/降頻率和數控裝置插補運算速度的約束，由於升/降頻特性滿足不了加工需要等原因，則可能因...
測量元件將數控工具機各坐標軸的實際位移值檢測出來並經反饋系統輸入到工具機的數控裝置中。簡介 數控伺服系統是以機械位移為直接控制目標的自動控制系統，也可稱為位置隨動系統，簡稱為伺服系統。數控工具機伺服系統主要有兩種：一種是進給伺服系統，它控制工具機各坐標軸的切削進給運動，以直線運動為主；另一種是主軸伺服系統...
精密(Precision)--這裡主要介紹機械加工稱呼的精密，即：加工精度在0.004-0.01mm範圍內。詳情說明 近10年來，普通級數控工具機的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。在可靠性方面，國內數控裝置的MTBF值已達6 000h...
高速CNC控制系統 高速加工工具機主軸轉速、進給速度和進給加減速非常高，因此對高速加工工具機的控制系統提出了更高的要求。用於高速切削的數控裝置必須具備很高的運算速度和精度。採用快速回響的伺服控制，以滿足複雜型腔的高速度加工要求。數控高速工具機身 為保證工具機的高精度、高穩定性和高剛性，所有鑄件都應採用有限元分析...
第一次世界大戰後，由於軍火、汽車和其他機械工業的需要，各種高效自動車床和專門化車床迅速發展。為了提高小批量工件的生產率，1940年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時，多刀車床也得到發展。1950年代中，發展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程式控制車床。數控技術於1960年代開始用於車床，1970年代後得到...
在這裡，主要把前述數控任務所要實現的功能進行總結，以進一步分析與綜合CNC控制器的硬體、軟體的體系結構。 CNC控制器的功能通常包括基本功能和選擇功能。基本功能是數控系統必備的功能，選擇功能是供用戶按工具機特點和用途可進行選擇的功能，CNC通常有如下主要功能： 1、軸控制功能：此功能是指CNC可控制的和...
