套用範圍
小型定量灌裝機只能灌裝液體粘稠的液體無法灌裝,適用於口服液瓶,
西林瓶,
輸液瓶,糖漿瓶,各種圓形或異形玻璃瓶塑膠瓶灌裝。
技術參數
◆產 量: 30瓶/分
◆功 率: 220V/60w
◆外型尺寸: ⒌220×260×530mm
◆重 量: 13kg
設備特點
1、結構簡單、可靠、故障少;
2、採用錐體
活塞,密封性能好,分注液量準確,液量調整方便;
3、觸液部均採用不鏽鋼製成,並便於裝卸,可進行無菌分注;
4、缸筒、推桿、活塞採用不鏽鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
5、速度連續可調,操作方便
使用方法
1、機器工作前必須將地線良好接地,再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝範圍為0.2-1ml時採用1ml注射器;1-5ml時採用5ml注射器;5-10ml時採用10ml注射器;20ml機型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統);500ml機型,使用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統。
2、將注射器內芯撥出把螺套套於注射器內芯上(註:10ml機型由於注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)並用
螺套將其和下底座適當緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、將上
卡箍座套於注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一併套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。註:10ml機型有調節套,20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體,至此注液系統裝配完畢。
5、將閥門箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定於固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統,,將注液系統組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套於軸承上,並使其外端面和軸承面相平。下端裝配時,切勿使
螺套和
曲柄相碰,以防上曲柄旋轉時發出不正常響聲(正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統正確安裝後,緊固上、下
緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連線咀相接。進液管道接進水口,出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡入機殼側支耳口內。
7、用手撥動曲柄,應能自由轉動,否則裝配錯誤,應檢查注液系統是否緊固於轉動軸承之上。
8、100ml機型如用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統、安裝方法請參照500ml機型。
裝量調試
1、首先旋鬆螺帽然後調節螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變,達到分裝量自由調節之目的。螺桿順時針調節為增量,反之則減量,當中指針有指示。用5ml針管,看標有5ml一邊,用10ml針管看標有10ml一邊,20、100、500型直接看標尺、指針定量,但由於各個針管粗細不同,實際分裝量有誤差,以針管刻度為準,也可在開始分裝時用量杯量一下最準。
2、調節後隨即將
螺帽旋緊,使下面固定桿與
曲柄緊定牢固。
3、旋鬆螺帽,按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調好後,轉動曲柄使注射器轉到上
死點後,再將注射器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽旋緊後,方可開機。
4、機器裝配無誤後打開開關,機器工作時,由曲柄帶動注射器上下拉動抽液,調節速度旋鈕,選擇合適的分裝速度,開始正常工作,調節
調速器旋鈕,順時針分裝速度快,反之速度慢。
故障及維護
A:上固定桿偏下,注射器推液時內外管頂牢,致使曲柄不能旋轉,應旋鬆螺帽①,將上固定桿向上移動適當位置後,將螺帽旋緊。
B:注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現象,需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常,但無分裝液排出,故障:
A:閥門內有異物需清洗;
B:閥門內上、下兩頂針放置錯誤,(兩頂針均尖端朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時,應拆開缸筒更換隨機密封圈。註:密封圈用φ65×3.1耐酸耐鹼密封圈。
消毒方法及沖洗
1、旋鬆上、下緊定螺釘,拆下注液系統進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置於清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、
灌裝機用軸承型號:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管,10型用標準5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌裝器,100型用100ml玻璃灌裝器
保養安裝
1、因為本
灌裝機是屬自動化機器,因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。
2、開車前必須先用搖手柄轉動機器,察看其轉動是否有異狀,確實判明正常後再可開車。
3、調整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調整後,一事實上要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求後,方可以開車。
5、機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須:
⑴機器在生產過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應將機器表面各部清潔一次,並在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦淨或用
壓縮空氣吹淨。
安裝注意
1、機器開箱後,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。
2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝並調節。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉動機器,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地