基本介紹
- 公司名稱：寧波威博超聲自動化設備有限公司
- 總部地點：寧波
- 經營範圍：自動化設備
- 公司類型：有限公司
套用技術,清洗原理,技術支持,
套用技術
隨著高科技的日益不斷發展,塑膠及塑膠製品已經更加廣泛地被套用到工業、農業及民用產品等各大領域，因此，對塑膠焊接設備的用途也越來越廣，技術要求也越來越高。
超音波焊接是熔接熱縮性塑膠產品的高科技技術，用超音波焊接不需要任何膠水溶劑或其它附助品，從而提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量。
超音波塑膠焊接的原理是由發生器產生15（20、28、30、35或40）KHz的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻振動，加在塑膠工件上，通過塑膠表面的摩擦及內部分子之間的摩擦使接口的溫度升高，當達到塑膠的熔點時，使工件接口迅速熔化充滿接口的空隙，當振動停止時，工件在一定的壓力下冷卻定型，便達到完美的焊接效果。
清洗原理
超音波清洗原理是由超音波發生器發出的高頻振盪信號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳微薄超音波塑膠焊接機播到介質，清洗溶劑中超音波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然後突然閉合，在氣泡閉合時產生衝擊波，在其周圍產生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散於清洗液中，當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面淨化的目的。
壓縮機零部件環保清洗
一．水基清洗機
水基清洗。嚴格意義上說，使用水基清洗劑對壓縮機零部件進行清洗有它的缺陷，對於有些含水量要求特別嚴格的零部件，例如活塞，由於它的材質是粉末冶金件，在清洗過程中，由於結構疏鬆，含水量較多，不易乾燥，會造成產品品質下降。但是，如果烘乾技術好，能夠真正達到乾燥效果，減少含水量，一樣可以達到高品質,日本的壓縮機清洗技術大部分是使用水基清洗劑清洗。深圳科偉達公司為日本松下中國工廠設計製造兩台水劑汽車壓縮機零部件超音波清洗機，為松下公司馬來西亞工廠提供一台連續通過式水劑汽車壓縮機零部件噴淋清洗機，均獲得滿意的效果，並未出現含水量高，影響品質的問題。
二．有機溶劑清洗機
使用有機溶劑氣相清洗，在國內清洗五金零部件的技術已經成熟，選用的有機溶劑可以有HEP-2，傲天D6，HT-1等等，根據清洗劑的沸點，去污能力定製清洗工藝。
三．碳氫真空清洗機
在日本也稱碳化水素清洗機，是使用碳化水素（HC）進行清洗
超音波塑膠焊接機
必能信在電子行業有著令人驕傲的塑膠焊接套用經驗。我們充分認識到這個發展迅猛、競爭激烈、技術日新月異的市場的需求；致力於為客戶提供最經濟且有價值的焊接解決方案。
各類焊接方式在電子行業的套用：
超音波焊接工藝可對熱塑性工件進行熔接、鉚焊、成形焊和點焊，尤其適合於自動化生產環境。那些內置精密電子組件的塑膠工件，像微型開關等，就適合套用超音波焊接。同時，不止一種方法可以對成品進行超聲焊接，像軟碟和錄像帶的內部用鉚焊方式焊接，而外部進行熔接。
振動摩擦焊接：
振動摩擦是用來焊接不規則形狀塑膠工件和半結晶樹脂的理想方式。其能夠對工件進行密封，並且非常適用於焊接內部充滿液體或粉粒的產品，如墨盒。
超音波金屬焊接工藝可以被用來焊接那些具有高傳導性，傳統金屬焊接工藝不易處理的材料，或者是當兩個焊接部分具有不同電阻的套用。焊接時，不會有電流通過工件，僅會伴有非常微小的熔化現象發生。該方法是焊接內部含有敏感電子器件工件，如數據機等的理想方式；或者是焊接充滿液體的工件，像電池類產品。
技術支持
超聲技術是一門以物理、電子、機械及材料學為基礎的通用技術之一。超聲技術是通過超音波產生、傳播及接收的物理過程而完成的。超音波具有聚束、定向及反射、透射等特性。按超聲振動輻射大小不同大致可分為：1、用超音波使物體或物性變化的功率套用稱功率超聲，例如：在液體中發生足夠大的能量，產生空化作用，能用於清洗、乳化。
超聲焊接工藝
焊接線設計
2、用超音波得到若干信息，獲得通信套用，稱檢測超聲，例如：用超音波在介質中的脈衝反射對物體進行厚度測試稱超聲測厚。
超音波清洗及套用
一 超音波清洗原理 威博超聲技術支持
超音波清洗屬物理清洗，把清洗液放入槽內，在槽內作用超音波。由於超音波與聲波一樣是一種疏密的振動波，在傳播過程中，介質的壓力作交替變化。在負壓區域，液體中產生撕裂的力，並形成真空的氣泡。當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，在正壓區域氣泡由於受到壓力擠破滅、閉合。此時，液體間相互碰撞產生強大的衝擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達幾千個大氣壓，這就是所謂的空化效應。
二 影響清洗效果的幾個因素
1、與頻率的關係：一般頻率越低空化效果越明顯，但噪音相對較高，適用於物體面相對平正的物體。頻率越高，空化效果越差，但噪音相對較低，適用於微孔盲孔效多的物體及電子晶體等。
2、與溫度有關：一般30℃—50℃的介質溫度清洗效果最好。
3、與聲強有關：根據頻率不同，聲強一般選在1—2w/cm2左右。
4、與清洗液有關：一般來說，清洗液的粘度越低含氣量越高，清洗效果越好。
5、與清洗液的深度及被清洗物的位置有關。
三 超音波清洗在各種領域的套用
由於超音波清洗本身具有其它物理清洗或化學清洗無可比擬的優越性，因此廣泛套用於服務業、電子業、醫藥業、實驗室、機械業、硬質合金業、化學工業等諸多領域，下面就個別行業作簡單介紹。
1、在服務業中的套用。
日常生產中，眼鏡、首飾都可以用超音波進行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。
2、超音波在微粉業的套用
眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內研磨後，經過不同規格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用後，篩孔會被堵塞（如金剛石篩），用其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經過眾多廠家的試驗後，用超音波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。
3、超音波在製藥工業的套用
超音波清洗技術經過眾多製藥企業的套用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經得到首肯。對於瓶類的清洗，是用超音波清洗技術代替原有的毛刷機，它經過翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹乾、翻轉等流程而實現的。
4、超聲對濾芯的清洗
我們知道，無論何種材質的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時間後，都會由於雜質而造成通透性降低而報廢，普通濾芯價格較低還可以，但對於化纖行業，一隻進口濾芯，價格近萬元，棄之實在可惜，我們同其它科研單位合作研製的超音波濾芯清洗機，採用聚能型超音波清洗機，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2 的輻射面上，超聲強度大，能夠快速將堵塞物去除，同時設備採用反過濾裝置，只要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。（該設備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘）。適用於PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。
5、超音波對金屬的清洗
眾所周知，金屬棒材經擠壓成絲後，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除（尤其整盤絲），超音波洗絲機是根據實際生產需要而設計的一種連續走絲，高效清洗設備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環泵、過濾器及配套管道系統組成，金屬絲經超音波粗洗精洗後，再經過吹乾，從而完成整個清洗過程。整套設備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用於鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲（絕緣漆塗覆前）等其它金屬絲。
6、超音波清洗技術在磷化處理中的套用
產品噴塗前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理，對環境污染較重，工作環境較差，同時，最大的弊端是結構複雜零件酸洗除銹後的殘酸很難沖洗乾淨。工件噴塗後，時間不長，沿著夾縫出現鏽蝕現象，破壞塗層表面，嚴重影響產品外觀和內在質量。超音波清洗技術套用到塗裝前處理後，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且塗裝件噴塗層牢固不會返銹。
超音波清洗在各行各業都可用到，以上的幾種僅是具有代表性的行業套用，還有許多新的行業和領域都可以使用超音波清洗，期待著廣大使用單位和生產廠家共同開發探索。
超音波測厚及套用
幾種，由於脈衝反射法並不涉及共振機理，與被測物表面的光潔度關係不密切，所以超音波脈衝法測厚儀是最受用戶歡迎的一種儀表。
1 工作原理
超音波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發射電路、接收電路、計數顯示電路三部分，由發射電路產生的高壓衝擊波激勵探頭，產生超聲發射脈衝波，脈衝波經介質介面反射後被接收電路接收，通過單片機計數處理後，經液晶顯示器顯示厚度數值，它主要根據聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。
我廠經營的HT系列超志波測厚儀，在採用國內外先進技術的基礎上，運用單片機技術研製 的一種低功耗低下限袖珍式的智慧型測量儀器，不僅有測量不同材質厚度的儀器，而且有單測鋼，超薄型的，同時均可配套高溫測厚探頭。
2 測厚儀套用領域
由於超音波處理方便，並有良好的指向性，超聲技術測量金屬，非金屬材料的厚度，既快又準確，無污染，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其優越性，廣泛用於各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、鏽蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗，對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。
超聲清洗與超聲測厚儀僅是超聲技術套用的一部分，還有很多領域都可以套用到超聲技術。比如超音波霧化、超音波焊接、超音波鑽孔、超音波研磨、超音波拋光、超聲馬達等等。超音波技術將在各行各業得到越來越廣泛的套用。
