耐磨鋼球又稱作研磨機用耐磨介質，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細，以達到使用標準，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，矽砂廠，煤化工等領域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬噸，其中中國鋼球消耗量在300-500萬噸，是鋼球消耗大國。
基本介紹
- 中文名：耐磨鋼球
- 外文名：grinding steel ball
- 又稱：研磨鋼球
- 類型：球磨機消耗品
- 套用：礦山，電廠、矽砂廠，煤化工等
耐磨鋼球簡介,耐磨鋼球分類,套用領域,
耐磨鋼球簡介
耐磨鋼球(grinding ball)，是一種用於球磨機中的粉碎介質，用於粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球衝擊值大，第四種是用火車軲轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。
耐磨鋼球分類
鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。
鍛造鋼球：使用圓鋼切段後用空氣錘鍛造而成，鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質以及雜質或圓鋼質量有很大關係。
鍛造鋼球主要材質：45#鋼，以及50mn與60mn或65mn多，目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質。鍛造鋼球優點：破碎率小於1%，耐磨性能良好，價格便宜，性價比高。
鑄造鋼球中，鉻合金，是鑄造鋼球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差，強度密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。根據含鉻量的高低，耐磨球可分為以下下幾種：
1、鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。這種標準的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是採用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產的。其性能適用於研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業。
2、鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47。這種標準稱為多元合金球，比低鉻鋼球強度，耐磨性稍高。
3、鉻含量7%－10%、硬度HRC≥50的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。
4、鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥行業使用率較高，耐磨性比較好的一種耐磨球，套用範圍比較廣，但因價格高性能良好的原因造成性價比低的原因被鍛造產品取代造成市場逐漸下滑。
5鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球，適用於研磨比較細緻，耗損大的行業，當然其價格也頗高，性價比比高鉻球略低。
熱軋鋼球：根據選用原材料材質的不同，鋼球性能有所差異，大體可以分為這么幾種，以100mm鋼球為例
- 表面HRC55-60，心部硬度20-25
- 表面硬度55-60 心部硬度30-35
- 表面硬度58-63 心部硬度40-45
- 表面硬度58-63，心部硬度55-60
- 表面硬度60以上，心部硬度58以上熱軋鋼球為旋切生產線生產，近年來迅速崛起，不但生產效率高而且其耐磨性能依次增強，中大型的企業以第二種和第三種為主，超大型的企業以第四和第五種為主，像中國黃金，酒鋼集團，銅陵有色金屬。
套用領域
耐磨鋼球廣泛套用於冶金礦山、水泥建材、火力發電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業球磨機。
