《實用模具設計與生產套用手冊·衝壓模》是2019年10月化學工業出版社出版的圖書，作者是劉志明。
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是作者基於多年一線設計與生產工作經驗的基礎上完成的，是多年實踐經驗的總結。本書內容豐富、簡明、圖文並茂、重點突出，便捷查閱，緊貼生產實際，以實用為目的。本書內容包括沖裁模、彎曲模、拉深模、衝壓成型、冷沖模零件、衝壓設備、衝壓材料，重點介紹了模具設計中的衝壓工藝、衝壓材料與模具鋼的選用，模具設計及其壓力與模具強度的相關力學計算，模具標準件及衝壓設備的合理選用，並給出了大量的生產現場衝壓模具典型圖例。
本書可供從冷衝壓模具設計與製造、衝壓生產的工程技術人員以及企業管理人員參考，也可供高等院校、職業院校相關專業師生參考。
本書可供從冷衝壓模具設計與製造、衝壓生產的工程技術人員以及企業管理人員參考，也可供高等院校、職業院校相關專業師生參考。
圖書目錄
第1章沖裁模1
1.1沖裁件的工藝性1
1.1.1沖裁件的最小尺寸1
1.1.2圓角半徑1
1.1.3普通沖裁件凸出懸臂和凹槽寬度3
1.1.4孔邊距3
1.1.5懸臂和凸耳4
1.1.6沉頭孔的壓制4
1.1.7工件端部圓弧半徑4
1.1.8沖裁件的精度和表面粗糙度5
1.1.9非金屬沖裁件的內外形的經濟精度6
1.2沖裁模設計6
1.2.1沖裁件排樣與搭邊值6
1.2.2條料寬度的確定8
1.2.3沖裁壓力和壓力中心計算導尺與條料間送料最小間隙8
1.2.4沖裁功13
1.2.5凸、凹模合理間隙值的確定14
1.2.6凸、凹模工作部分尺寸和公差15
1.2.7凸模設計22
1.2.8凹模設計26
1.2.9卸料和頂件裝置形式31
1.2.10擋料銷和定位裝置32
1.2.11模架及導向件36
1.2.12模柄38
1.2.13沖模閉合高度39
1.3精密沖裁40
1.3.1精密沖裁的工藝方法40
1.3.2精沖的材料及要求和輔助退火41
1.3.3精沖件的尺寸精度和幾何精度42
1.3.4精沖工藝潤滑46
1.3.5精沖件結構工藝性48
1.3.6精沖工藝力的參數51
1.3.7精沖間隙51
1.3.8精沖模凸模和凹模的尺寸51
1.3.9排樣和搭邊53
1.3.10齒圈壓板53
1.3.11精沖模的結構形式53
1.3.12凸、凹模結構設計54
1.3.13精沖模的排氣和排氣槽57
1.3.14推件板和推件桿結構設計57
1.4硬質合金模具58
1.4.1模具材料58
1.4.2硬質合金的沖裁工藝要求60
1.4.3模具設計要求60
1.4.4硬質合金凸、凹模的固定形式61
1.5聚氨酯沖裁模61
1.5.1聚氨酯橡膠的性能62
1.5.2聚氨酯用於衝壓零件的尺寸範圍62
1.5.3聚氨酯橡膠模的結構形式及主要參數64
1.5.4聚氨酯橡膠沖裁力的計算66
1.6非金屬材料沖裁66
1.6.1尖刃凸模沖裁66
1.6.2普通模沖裁67
1.6.3沖模工作部尺寸計算67
第2章彎曲模70
2.1彎曲件的工藝性70
2.1.1最小彎曲半徑70
2.1.2彎曲件的形狀71
2.1.3彎曲件的結構工藝性71
2.2彎曲時的回彈72
2.2.1彎曲回彈值的計算73
2.2.2圓棒料彎曲的凸模圓角半徑計算76
2.3彎曲力的計算77
2.4彎曲凸、凹模的間隙78
2.5彎曲模工作部分尺寸計算78
2.5.1凸、凹模寬度尺寸78
2.5.2凸、凹模圓角半徑和彎曲凹模深度的確定78
2.6彎曲件展開長度計算80
2.7提高彎曲件精度的工藝措施82
第3章拉深模84
3.1拉深件的工藝性84
3.2圓筒形件的工藝計算85
3.2.1修邊餘量的確定85
3.2.2毛坯尺寸的計算86
3.2.3圓筒形拉深件的拉深次數和拉深係數的確定99
3.3階梯形、錐形、半球形及拋物線形件的拉深112
3.3.1階梯形件112
3.3.2錐形件116
3.3.3半球形件117
3.3.4拋物線形件118
3.4盒形件120
3.4.1盒形件的毛坯計算120
3.4.2盒形件的拉深工序計算124
3.5帶料連續拉深132
3.5.1帶料連續拉深的分類及套用範圍132
3.5.2帶料連續拉深的料寬和進距的計算133
3.5.3帶料連續拉深的拉深係數和拉深相對高度134
3.5.4帶料連續拉深的工序計算程式135
3.5.5帶料連續拉深時凹、凸模圓角半徑與間隙的確定139
3.5.6小型空心件連續拉深簡易計算法139
3.5.7帶料連續拉深模具結構140
3.6變薄拉深141
3.6.1變薄拉深的特點141
3.6.2變形程度和變薄係數142
3.6.3變薄拉深工藝計算142
3.7特種拉深145
3.7.1軟模拉深145
3.7.2溫差拉深148
3.8拉深模工作部分尺寸的確定150
3.8.1拉深凸、凹模工作部分尺寸計算150
3.8.2凸、凹模間隙的確定150
3.8.3凸、凹模的製造公差152
3.8.4拉深凸模的出氣孔尺寸152
3.8.5拉深凸模與凹模的圓角半徑152
3.9拉深力及拉深功的計算155
3.9.1壓邊力的計算155
3.9.2壓邊裝置的類型156
3.9.3壓邊圈的形式156
3.9.4拉深力的計算157
3.9.5壓力機噸位的選擇160
3.9.6拉深功的計算160
3.10拉深退火、酸洗、潤滑161
3.10.1退火161
3.10.2酸洗161
3.10.3潤滑162
第4章成型165
4.1起伏成型165
4.1.1起伏成型的極限變形程度165
4.1.2常用加強筋的形式和尺寸166
4.1.3衝壓力的計算167
4.2翻邊與內孔翻邊167
4.2.1孔的翻邊167
4.2.2外緣翻邊174
4.3脹形176
4.3.1脹形變形程度的計算176
4.3.2脹形的毛坯計算176
4.3.3脹形力的計算177
4.4縮口177
4.4.1縮口變形程度的計算178
4.4.2縮口材料厚度的變化179
4.4.3縮口的毛坯計算179
4.4.4縮口力的計算179
4.5整形(校平)180
4.6壓印與精壓181
4.6.1壓印181
4.6.2精壓181
4.7旋壓183
4.7.1普通旋壓183
4.7.2強力旋壓189
第5章冷沖模零件194
5.1凸模標準194
5.1.1圓凸模標準194
5.1.2沖模單凸模模板標準198
5.2凹模標準203
5.2.1圓凹模標準203
5.2.2沖模模板標準204
5.3沖模導向裝置的國家標準209
5.3.1滑動導嚮導柱標準209
5.3.2滾動導嚮導柱標準212
5.3.3滑動導嚮導套標準213
5.3.4滾動導嚮導套標準216
5.3.5鋼球保持圈標準218
5.3.6圓柱螺旋壓縮彈簧標準220
5.3.7滑動導向可卸導柱標準221
5.3.8滾動導向可卸導柱標準227
5.3.9襯套標準229
5.3.10墊圈標準231
5.3.11壓板標準232
5.4沖模導向裝置的行業標準232
5.4.1A型小導柱標準233
5.4.2B型小導柱標準233
5.4.3小導套標準234
5.4.4壓板固定式導柱標準235
5.4.5壓板固定式導套標準235
5.4.6壓板標準236
5.4.7導柱座標準237
5.4.8導套座標準237
5.5沖模定位裝置標準238
5.5.1沖模導正銷零件標準238
5.5.2沖模側刃和導料裝置零件242
5.5.3沖模擋料和彈頂裝置零件標準249
5.6沖模卸料與壓料裝置標準260
5.6.1卸料裝置零件標準260
5.6.2廢料切刀標準268
5.7沖模模架標準270
5.7.1沖模滑動導向模架標準270
5.7.2沖模滑動導向模座標準282
5.7.3沖模滾動導向模架標準300
5.7.4沖模滾動導向模座標準305
5.7.5模柄標準312
5.8沖模模架技術條件標準323
5.8.1沖模模架零件技術條件標準324
5.8.2沖模模架的精度檢查325
5.8.3下模座的強度計算329
5.8.4下模座漏料孔的結構尺寸330
5.8.5限位支承裝置標準331
5.9沖模結構形式的選用333
5.10沖模典型組合標準335
5.10.1固定卸料無導柱縱向送料典型組合標準336
5.10.2固定卸料無導柱橫向送料典型組合標準343
5.10.3固定卸料縱向送料典型組合標準350
5.10.4固定卸料橫向送料典型組合標準354
5.10.5彈壓卸料縱向送料典型組合標準359
5.10.6彈壓卸料橫向送料典型組合標準365
5.10.7複合模矩形厚凹模典型組合標準370
5.10.8複合模矩形薄凹模典型組合標準374
5.10.9複合模圓形厚凹模典型組合標準380
5.10.10複合模圓形薄凹模典型組合標準382
5.10.11縱向送料導板模典型組合標準384
5.10.12橫向送料導板模典型組合標準388
5.10.13彈壓縱向送料導板模典型組合標準392
5.10.14彈壓橫向送料導板模典型組合標準395
5.10.15冷沖模典型組合技術條件標準398
5.11沖模術語與技術條件399
5.11.1沖模術語標準399
5.11.2沖模技術條件標準408
5.11.3沖模零件技術條件標準411
第6章冷衝壓設備414
6.1壓力機的分類和型號414
6.2壓力機的主要技術參數414
6.3曲柄壓力機414
6.3.1開式壓力機414
6.3.2閉式壓力機414
6.4拉深壓力機414
6.4.1雙動拉深壓力機的技術參數414
6.4.2雙動閉式拉深壓力機的技術參數414
6.5液壓機414
6.5.1通用液壓機的技術參數414
6.5.2衝壓液壓機的技術參數414
6.5.3拉深液壓機的技術參數414
6.6精衝壓力機414
6.7高速壓力機414
6.8多工位壓力機414
6.9摩擦壓力機414
6.10剪板機414
6.10.1剪板機的技術參數414
6.10.2聯合沖剪機的技術參數414
6.10.3棒料剪斷機的技術參數414
6.11折彎機414
6.12卷板機414
6.13板材開卷校平自動線414
6.14多輥板料校平機414
6.15旋壓機414
第7章常用衝壓材料和模具用鋼及熱處理415
7.1常用衝壓材料415
7.1.1材料性能與衝壓工藝方法的適用性415
7.1.2熱軋鋼板和鋼帶415
7.1.3冷軋鋼板和鋼帶415
7.1.4汽車用高強度鋼板和鋼帶415
7.1.5電工用矽鋼薄鋼板415
7.1.6不鏽鋼冷軋鋼板415
7.1.7銅及銅合金板、帶材415
7.1.8鋁及鋁合金板材415
7.1.9鎂及鎂合金板、帶材（GB/T 5154—2003）415
7.1.10鈦及鈦合金板材（GB/T 3621—2007）415
7.1.11鎳及鎳合金板材415
7.1.12非金屬材料415
7.2模具用鋼與熱處理415
7.2.1常用模具鋼的化學成分和力學性能415
7.2.2模具鋼的選用415
7.2.3模具鋼的熱處理415
7.3鋼材國內外鋼號對照415
第8章模具實用圖例416
8.1沖裁模416
8.1.1無導向簡單沖裁模（1）416
8.1.2無導向簡單沖裁模（2）417
8.1.3無導向簡單沖裁模（3）418
8.1.4夾板模419
8.1.5薄板沖模420
8.1.6板式沖裁模（1）421
8.1.7板式沖裁模（2）422
8.1.8通用薄板模架423
8.1.9非金屬沖裁模（1）425
8.1.10非金屬沖裁模（2）426
8.1.11導板式簡單沖裁模427
8.1.12導板式連續沖裁模428
8.1.13導柱式固定導板沖裁模429
8.1.14導柱式彈壓卸料板沖裁模430
8.1.15有側刃的連續沖裁模（1）431
8.1.16有側刃的連續沖裁模（2）432
8.1.17有側刃的沖孔、沖窩、切斷連續模433
8.1.18切外形、成型、切斷連續沖裁模434
8.1.19沖孔、切外形、彎曲連續精沖模435
8.1.20彈壓卸料複合模436
8.1.21順裝複合模437
8.1.22百葉窗衝壓模438
8.1.23型材切斷模439
8.1.24小孔沖模440
8.1.25管材切斷模441
8.1.26風扇連續沖裁模443
8.1.27風扇切口成型模445
8.1.28定子沖片複合模451
8.1.29定、轉子片四工步連續模453
8.1.30轉子片沖槽模455
8.1.31轉子片落料模456
8.1.32定子片沖槽模457
8.1.33定子片落料模458
8.1.34切邊模461
8.1.35剖切模466
8.1.36固定凸模式精沖模467
8.1.37活動凸模式精沖模468
8.1.38簡單精沖模（1）469
8.1.39簡單精沖模（2）470
8.1.40聚氨酯沖裁墊圈模471
8.2彎曲模472
8.2.1V形彎曲模（1）472
8.2.2V形彎曲模（2）473
8.2.3V形活動翻板式彎曲模474
8.2.4Z形件彎曲模475
8.2.5V形件通用彎曲模476
8.2.6複雜零件彎曲工藝圖例477
8.2.7聚氨酯衝壓成型的套用478
8.2.8U形件二次彎曲模（1）479
8.2.9U形件二次彎曲模（2）480
8.2.10U形件一次彎曲模481
8.2.11小於90°的U形件彎曲模482
8.2.12半圓形沖彎模482
8.2.13兩端內凹的滾動式彎曲模483
8.2.14圓管衝壓模（1）484
8.2.15圓管衝壓模（2）485
8.2.16帶耳翼的圓箍衝壓模486
8.2.17楔塊式彎曲模487
8.2.18鉸鏈升降式彎曲模488
8.2.19圓鋼棒彎曲模489
8.2.20卷鉸鏈彎曲模490
8.2.21杯形件卷邊模491
8.2.22圓筒形件卷邊模491
8.3拉深模492
8.3.1錐形凹模拉深模492
8.3.2有壓邊圈的正向拉深模493
8.3.3首次拉深模494
8.3.4有壓邊圈的以後各次工序拉深模495
8.3.5雙動壓力機用首次拉深模496
8.3.6雙動壓力機用以後各次拉深模497
8.3.7落料、拉深複合模498
8.3.8反向拉深模499
8.3.9半球形拉深帶校正模500
8.3.10半球形帶拉筋的拉深模500
8.3.11半球形件反向拉深模501
8.3.12半球形件正、反向拉深模501
8.3.13拋物線形件拉深模502
8.3.14錐形件一次拉深模502
8.3.15帶凸筋的錐形件拉深模503
8.3.16圓錐形件反拉深模503
8.3.17圓錐形件二次拉深模504
8.3.18圓筒形件連續拉深模505
8.3.19座板壓內邊模507
8.3.20拉深與整形模509
8.3.21高錐矩形件首次拉深模511
8.3.22高錐矩形件的拉深與脹形模513
8.3.23非規則斜錐矩形件的拉深與脹形成型工藝圖515
8.3.24非規則斜錐矩形件的拉深與脹形模517
附錄520
附錄A螺紋及螺紋孔尺寸520
附錄B公差配合和形位公差及其標註523
附錄C衝壓件尺寸公差536
附錄D模具製造公差配合和表面粗糙度542
附錄E表面結構的圖形符號543
附錄F碟形彈簧547
附錄F1碟形彈簧的結構形式及幾何參數547
附錄F2系列A（D/t≈18；h0/t≈0.4；E=206000MPa；μ=0.3）548
附錄F3系列B（D/t≈28；h0/t≈0.75；E=206000MPa；μ=0.3）549
附錄F4系列C（D/t≈40；h0/t≈1.3；E=206000MPa；μ=0.3）550
附錄F5碟形彈簧的主要計算公式551
附錄F6碟形彈簧的裝置方式552
附錄G橡膠彈性體552
附錄H模具的價格估算與結算方式560
1模具價格的估算方法560
1.1比例係數法560
1.2材料係數法561
2模具報價及模具價格561
2.1模具報價單的填寫561
2.2模具報價與模具估算價格的關係561
2.3模具價格與模具報價的關係561
3模具的結算方式561
參考文獻562
後記563
1.1沖裁件的工藝性1
1.1.1沖裁件的最小尺寸1
1.1.2圓角半徑1
1.1.3普通沖裁件凸出懸臂和凹槽寬度3
1.1.4孔邊距3
1.1.5懸臂和凸耳4
1.1.6沉頭孔的壓制4
1.1.7工件端部圓弧半徑4
1.1.8沖裁件的精度和表面粗糙度5
1.1.9非金屬沖裁件的內外形的經濟精度6
1.2沖裁模設計6
1.2.1沖裁件排樣與搭邊值6
1.2.2條料寬度的確定8
1.2.3沖裁壓力和壓力中心計算導尺與條料間送料最小間隙8
1.2.4沖裁功13
1.2.5凸、凹模合理間隙值的確定14
1.2.6凸、凹模工作部分尺寸和公差15
1.2.7凸模設計22
1.2.8凹模設計26
1.2.9卸料和頂件裝置形式31
1.2.10擋料銷和定位裝置32
1.2.11模架及導向件36
1.2.12模柄38
1.2.13沖模閉合高度39
1.3精密沖裁40
1.3.1精密沖裁的工藝方法40
1.3.2精沖的材料及要求和輔助退火41
1.3.3精沖件的尺寸精度和幾何精度42
1.3.4精沖工藝潤滑46
1.3.5精沖件結構工藝性48
1.3.6精沖工藝力的參數51
1.3.7精沖間隙51
1.3.8精沖模凸模和凹模的尺寸51
1.3.9排樣和搭邊53
1.3.10齒圈壓板53
1.3.11精沖模的結構形式53
1.3.12凸、凹模結構設計54
1.3.13精沖模的排氣和排氣槽57
1.3.14推件板和推件桿結構設計57
1.4硬質合金模具58
1.4.1模具材料58
1.4.2硬質合金的沖裁工藝要求60
1.4.3模具設計要求60
1.4.4硬質合金凸、凹模的固定形式61
1.5聚氨酯沖裁模61
1.5.1聚氨酯橡膠的性能62
1.5.2聚氨酯用於衝壓零件的尺寸範圍62
1.5.3聚氨酯橡膠模的結構形式及主要參數64
1.5.4聚氨酯橡膠沖裁力的計算66
1.6非金屬材料沖裁66
1.6.1尖刃凸模沖裁66
1.6.2普通模沖裁67
1.6.3沖模工作部尺寸計算67
第2章彎曲模70
2.1彎曲件的工藝性70
2.1.1最小彎曲半徑70
2.1.2彎曲件的形狀71
2.1.3彎曲件的結構工藝性71
2.2彎曲時的回彈72
2.2.1彎曲回彈值的計算73
2.2.2圓棒料彎曲的凸模圓角半徑計算76
2.3彎曲力的計算77
2.4彎曲凸、凹模的間隙78
2.5彎曲模工作部分尺寸計算78
2.5.1凸、凹模寬度尺寸78
2.5.2凸、凹模圓角半徑和彎曲凹模深度的確定78
2.6彎曲件展開長度計算80
2.7提高彎曲件精度的工藝措施82
第3章拉深模84
3.1拉深件的工藝性84
3.2圓筒形件的工藝計算85
3.2.1修邊餘量的確定85
3.2.2毛坯尺寸的計算86
3.2.3圓筒形拉深件的拉深次數和拉深係數的確定99
3.3階梯形、錐形、半球形及拋物線形件的拉深112
3.3.1階梯形件112
3.3.2錐形件116
3.3.3半球形件117
3.3.4拋物線形件118
3.4盒形件120
3.4.1盒形件的毛坯計算120
3.4.2盒形件的拉深工序計算124
3.5帶料連續拉深132
3.5.1帶料連續拉深的分類及套用範圍132
3.5.2帶料連續拉深的料寬和進距的計算133
3.5.3帶料連續拉深的拉深係數和拉深相對高度134
3.5.4帶料連續拉深的工序計算程式135
3.5.5帶料連續拉深時凹、凸模圓角半徑與間隙的確定139
3.5.6小型空心件連續拉深簡易計算法139
3.5.7帶料連續拉深模具結構140
3.6變薄拉深141
3.6.1變薄拉深的特點141
3.6.2變形程度和變薄係數142
3.6.3變薄拉深工藝計算142
3.7特種拉深145
3.7.1軟模拉深145
3.7.2溫差拉深148
3.8拉深模工作部分尺寸的確定150
3.8.1拉深凸、凹模工作部分尺寸計算150
3.8.2凸、凹模間隙的確定150
3.8.3凸、凹模的製造公差152
3.8.4拉深凸模的出氣孔尺寸152
3.8.5拉深凸模與凹模的圓角半徑152
3.9拉深力及拉深功的計算155
3.9.1壓邊力的計算155
3.9.2壓邊裝置的類型156
3.9.3壓邊圈的形式156
3.9.4拉深力的計算157
3.9.5壓力機噸位的選擇160
3.9.6拉深功的計算160
3.10拉深退火、酸洗、潤滑161
3.10.1退火161
3.10.2酸洗161
3.10.3潤滑162
第4章成型165
4.1起伏成型165
4.1.1起伏成型的極限變形程度165
4.1.2常用加強筋的形式和尺寸166
4.1.3衝壓力的計算167
4.2翻邊與內孔翻邊167
4.2.1孔的翻邊167
4.2.2外緣翻邊174
4.3脹形176
4.3.1脹形變形程度的計算176
4.3.2脹形的毛坯計算176
4.3.3脹形力的計算177
4.4縮口177
4.4.1縮口變形程度的計算178
4.4.2縮口材料厚度的變化179
4.4.3縮口的毛坯計算179
4.4.4縮口力的計算179
4.5整形(校平)180
4.6壓印與精壓181
4.6.1壓印181
4.6.2精壓181
4.7旋壓183
4.7.1普通旋壓183
4.7.2強力旋壓189
第5章冷沖模零件194
5.1凸模標準194
5.1.1圓凸模標準194
5.1.2沖模單凸模模板標準198
5.2凹模標準203
5.2.1圓凹模標準203
5.2.2沖模模板標準204
5.3沖模導向裝置的國家標準209
5.3.1滑動導嚮導柱標準209
5.3.2滾動導嚮導柱標準212
5.3.3滑動導嚮導套標準213
5.3.4滾動導嚮導套標準216
5.3.5鋼球保持圈標準218
5.3.6圓柱螺旋壓縮彈簧標準220
5.3.7滑動導向可卸導柱標準221
5.3.8滾動導向可卸導柱標準227
5.3.9襯套標準229
5.3.10墊圈標準231
5.3.11壓板標準232
5.4沖模導向裝置的行業標準232
5.4.1A型小導柱標準233
5.4.2B型小導柱標準233
5.4.3小導套標準234
5.4.4壓板固定式導柱標準235
5.4.5壓板固定式導套標準235
5.4.6壓板標準236
5.4.7導柱座標準237
5.4.8導套座標準237
5.5沖模定位裝置標準238
5.5.1沖模導正銷零件標準238
5.5.2沖模側刃和導料裝置零件242
5.5.3沖模擋料和彈頂裝置零件標準249
5.6沖模卸料與壓料裝置標準260
5.6.1卸料裝置零件標準260
5.6.2廢料切刀標準268
5.7沖模模架標準270
5.7.1沖模滑動導向模架標準270
5.7.2沖模滑動導向模座標準282
5.7.3沖模滾動導向模架標準300
5.7.4沖模滾動導向模座標準305
5.7.5模柄標準312
5.8沖模模架技術條件標準323
5.8.1沖模模架零件技術條件標準324
5.8.2沖模模架的精度檢查325
5.8.3下模座的強度計算329
5.8.4下模座漏料孔的結構尺寸330
5.8.5限位支承裝置標準331
5.9沖模結構形式的選用333
5.10沖模典型組合標準335
5.10.1固定卸料無導柱縱向送料典型組合標準336
5.10.2固定卸料無導柱橫向送料典型組合標準343
5.10.3固定卸料縱向送料典型組合標準350
5.10.4固定卸料橫向送料典型組合標準354
5.10.5彈壓卸料縱向送料典型組合標準359
5.10.6彈壓卸料橫向送料典型組合標準365
5.10.7複合模矩形厚凹模典型組合標準370
5.10.8複合模矩形薄凹模典型組合標準374
5.10.9複合模圓形厚凹模典型組合標準380
5.10.10複合模圓形薄凹模典型組合標準382
5.10.11縱向送料導板模典型組合標準384
5.10.12橫向送料導板模典型組合標準388
5.10.13彈壓縱向送料導板模典型組合標準392
5.10.14彈壓橫向送料導板模典型組合標準395
5.10.15冷沖模典型組合技術條件標準398
5.11沖模術語與技術條件399
5.11.1沖模術語標準399
5.11.2沖模技術條件標準408
5.11.3沖模零件技術條件標準411
第6章冷衝壓設備414
6.1壓力機的分類和型號414
6.2壓力機的主要技術參數414
6.3曲柄壓力機414
6.3.1開式壓力機414
6.3.2閉式壓力機414
6.4拉深壓力機414
6.4.1雙動拉深壓力機的技術參數414
6.4.2雙動閉式拉深壓力機的技術參數414
6.5液壓機414
6.5.1通用液壓機的技術參數414
6.5.2衝壓液壓機的技術參數414
6.5.3拉深液壓機的技術參數414
6.6精衝壓力機414
6.7高速壓力機414
6.8多工位壓力機414
6.9摩擦壓力機414
6.10剪板機414
6.10.1剪板機的技術參數414
6.10.2聯合沖剪機的技術參數414
6.10.3棒料剪斷機的技術參數414
6.11折彎機414
6.12卷板機414
6.13板材開卷校平自動線414
6.14多輥板料校平機414
6.15旋壓機414
第7章常用衝壓材料和模具用鋼及熱處理415
7.1常用衝壓材料415
7.1.1材料性能與衝壓工藝方法的適用性415
7.1.2熱軋鋼板和鋼帶415
7.1.3冷軋鋼板和鋼帶415
7.1.4汽車用高強度鋼板和鋼帶415
7.1.5電工用矽鋼薄鋼板415
7.1.6不鏽鋼冷軋鋼板415
7.1.7銅及銅合金板、帶材415
7.1.8鋁及鋁合金板材415
7.1.9鎂及鎂合金板、帶材（GB/T 5154—2003）415
7.1.10鈦及鈦合金板材（GB/T 3621—2007）415
7.1.11鎳及鎳合金板材415
7.1.12非金屬材料415
7.2模具用鋼與熱處理415
7.2.1常用模具鋼的化學成分和力學性能415
7.2.2模具鋼的選用415
7.2.3模具鋼的熱處理415
7.3鋼材國內外鋼號對照415
第8章模具實用圖例416
8.1沖裁模416
8.1.1無導向簡單沖裁模（1）416
8.1.2無導向簡單沖裁模（2）417
8.1.3無導向簡單沖裁模（3）418
8.1.4夾板模419
8.1.5薄板沖模420
8.1.6板式沖裁模（1）421
8.1.7板式沖裁模（2）422
8.1.8通用薄板模架423
8.1.9非金屬沖裁模（1）425
8.1.10非金屬沖裁模（2）426
8.1.11導板式簡單沖裁模427
8.1.12導板式連續沖裁模428
8.1.13導柱式固定導板沖裁模429
8.1.14導柱式彈壓卸料板沖裁模430
8.1.15有側刃的連續沖裁模（1）431
8.1.16有側刃的連續沖裁模（2）432
8.1.17有側刃的沖孔、沖窩、切斷連續模433
8.1.18切外形、成型、切斷連續沖裁模434
8.1.19沖孔、切外形、彎曲連續精沖模435
8.1.20彈壓卸料複合模436
8.1.21順裝複合模437
8.1.22百葉窗衝壓模438
8.1.23型材切斷模439
8.1.24小孔沖模440
8.1.25管材切斷模441
8.1.26風扇連續沖裁模443
8.1.27風扇切口成型模445
8.1.28定子沖片複合模451
8.1.29定、轉子片四工步連續模453
8.1.30轉子片沖槽模455
8.1.31轉子片落料模456
8.1.32定子片沖槽模457
8.1.33定子片落料模458
8.1.34切邊模461
8.1.35剖切模466
8.1.36固定凸模式精沖模467
8.1.37活動凸模式精沖模468
8.1.38簡單精沖模（1）469
8.1.39簡單精沖模（2）470
8.1.40聚氨酯沖裁墊圈模471
8.2彎曲模472
8.2.1V形彎曲模（1）472
8.2.2V形彎曲模（2）473
8.2.3V形活動翻板式彎曲模474
8.2.4Z形件彎曲模475
8.2.5V形件通用彎曲模476
8.2.6複雜零件彎曲工藝圖例477
8.2.7聚氨酯衝壓成型的套用478
8.2.8U形件二次彎曲模（1）479
8.2.9U形件二次彎曲模（2）480
8.2.10U形件一次彎曲模481
8.2.11小於90°的U形件彎曲模482
8.2.12半圓形沖彎模482
8.2.13兩端內凹的滾動式彎曲模483
8.2.14圓管衝壓模（1）484
8.2.15圓管衝壓模（2）485
8.2.16帶耳翼的圓箍衝壓模486
8.2.17楔塊式彎曲模487
8.2.18鉸鏈升降式彎曲模488
8.2.19圓鋼棒彎曲模489
8.2.20卷鉸鏈彎曲模490
8.2.21杯形件卷邊模491
8.2.22圓筒形件卷邊模491
8.3拉深模492
8.3.1錐形凹模拉深模492
8.3.2有壓邊圈的正向拉深模493
8.3.3首次拉深模494
8.3.4有壓邊圈的以後各次工序拉深模495
8.3.5雙動壓力機用首次拉深模496
8.3.6雙動壓力機用以後各次拉深模497
8.3.7落料、拉深複合模498
8.3.8反向拉深模499
8.3.9半球形拉深帶校正模500
8.3.10半球形帶拉筋的拉深模500
8.3.11半球形件反向拉深模501
8.3.12半球形件正、反向拉深模501
8.3.13拋物線形件拉深模502
8.3.14錐形件一次拉深模502
8.3.15帶凸筋的錐形件拉深模503
8.3.16圓錐形件反拉深模503
8.3.17圓錐形件二次拉深模504
8.3.18圓筒形件連續拉深模505
8.3.19座板壓內邊模507
8.3.20拉深與整形模509
8.3.21高錐矩形件首次拉深模511
8.3.22高錐矩形件的拉深與脹形模513
8.3.23非規則斜錐矩形件的拉深與脹形成型工藝圖515
8.3.24非規則斜錐矩形件的拉深與脹形模517
附錄520
附錄A螺紋及螺紋孔尺寸520
附錄B公差配合和形位公差及其標註523
附錄C衝壓件尺寸公差536
附錄D模具製造公差配合和表面粗糙度542
附錄E表面結構的圖形符號543
附錄F碟形彈簧547
附錄F1碟形彈簧的結構形式及幾何參數547
附錄F2系列A（D/t≈18；h0/t≈0.4；E=206000MPa；μ=0.3）548
附錄F3系列B（D/t≈28；h0/t≈0.75；E=206000MPa；μ=0.3）549
附錄F4系列C（D/t≈40；h0/t≈1.3；E=206000MPa；μ=0.3）550
附錄F5碟形彈簧的主要計算公式551
附錄F6碟形彈簧的裝置方式552
附錄G橡膠彈性體552
附錄H模具的價格估算與結算方式560
1模具價格的估算方法560
1.1比例係數法560
1.2材料係數法561
2模具報價及模具價格561
2.1模具報價單的填寫561
2.2模具報價與模具估算價格的關係561
2.3模具價格與模具報價的關係561
3模具的結算方式561
參考文獻562
後記563
