一種陶瓷製品注漿成形的方法。主要用於澆注兩面有花紋或坯體較厚的大型製品以及薄厚要求較嚴的製品。這種方法是把泥漿注入兩石膏模面之間，兩石膏模面的形狀決定製品的形狀。模面之間的距離也就是坯體的厚度。
基本介紹
- 中文名：實注法
- 別稱：雙面吃漿法
- 領域：陶瓷工業
- 用途：注漿成型
定義,其他注漿方法,傾注法,加壓及真空減壓法,注漿成形注意事項,
定義
實注法適合注造各種厚坯製品及兩面有花紋的陶瓷製品。這種方法是把泥漿注入公母模型之間。兩石膏面的形狀決定了製品的形狀，它們之間的距離就是坯體的厚度。由於製品兩面均與模型接觸，因此,不必傾出泥漿。
實注法成形用的泥漿，其比重應在1.7以上。在能保持適當流動性的條件下，泥漿應儘量濃些，以減少石模所吸收的水份，縮短注坯時間。在泥漿注入模型後，必須連續不斷震盪，直至泥漿注慢為止。在一情況下，泥漿均從模子底部注入，這樣，能夠有效地防止產生氣泡。
其他注漿方法
傾注法
適用於注造薄壁器皿，泥漿僅有一面與模型接觸，所用的泥漿較實注法稀薄，比重在1.65~-.8之間。原料要求極稀薄，以便製品的內壁不致粗糙，而且注造品的各部分厚度均一，它不像印坯及壓坯時，因為壓力的不平均而有各部分厚薄不平均的現象。
傾法方法，在較先進陶瓷工廠中的注漿車間，多半是設備完善，泥漿是放在高一層的建築上，有攪拌裝置，經過紫銅管到下一層注漿。許多是用一個長方形的注漿工作檯，這種注漿台中間是一條泥漿槽，台上放置稍傾斜的柵形木架，石膏模型依次排列在木架上，有橡皮管與輸送泥漿的紫銅總管連線著，橡皮管的一端有活塞，可以開閉。注漿時由橡皮管通入模內，依次澆注。
加壓及真空減壓法
這是一般用於大型製品，坯品厚度在一公分以上的，因為普通注漿法注成的坯，大部分是小型器物，收縮性較大，注坯時間也較長。但大型器品，由於要求坯厚較大，所以在注漿時附於石膏壁內層的泥漿已被吸去水分並逐漸脫模，而外層所含的水分無法排出，一部分便被吸收在坯品內層，可能影響內層軟塌，無法成器。因此，現代工業上多採用加壓縮空氣於注漿模型內的坯件上，或者是用真空管裝置的注漿法，使坯質堅固。但這種裝置設備要求較高，在我國國內陶瓷工業上還很少採用。
注漿成形注意事項
（1）注漿時，石膏模型應依次排列，依順序注漿和出漿，進行流水作業。
（2）泥漿的成分、濃度、含水量、比重、流動性，以及解膠劑的添加量，應保持一律。注漿前必須將泥漿攪拌均勻。
（3）由球磨機粉細的泥漿，不能馬上使用，最好使泥漿陳腐3-5天再使用。至於存放地點的溫度，應保持華氏65°--75°並須保持泥漿的清潔。
（4）每種同樣製品的石膏模，應保持同樣的溫度乾燥，注漿時間也應力求一致，方能得到同樣厚薄的製品。
（5）注意坯質脫模後的狀態，堅固程度及收縮狀態。
（6）注意分工和縮短注漿時間，減少坯質的破損。
（7）根據氣候變化，要作好防風及避免塵沙混如到泥漿內，以兔影響坯子質量，對於坯件的乾燥需要注意，不要求之過急否則會生裂紋。
