《客車製造工藝》是2015年1月機械工業出版社出版的圖書，作者是孫貴斌。
基本介紹
- 中文名：客車製造工藝
- 作者：孫貴斌
- ISBN：9787111483953
- 定價：49.8元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2015年1月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書系統地介紹了我國客車製造企業工藝的先進技術和成功經驗，緊密結合客車製造中的生產實例，闡述相關的基本知識和基本理論，反映當前客車製造中的新技術和新工藝，全面講述了當前客車製造技術的先進性和實用性，為學生畢業後從事客車行業及其相關工作奠定了堅實的工藝基礎。
圖書目錄
前言
第一章緒論1
一、客車概念及分類1
二、客車生產組織形式及生產工藝的
特點2
三、我國客車製造工藝技術的發展2
第二章客車生產中的常用加工工藝6
第一節衝壓工藝6
一、衝壓工藝的特點6
二、衝壓工藝的分類6
三、衝壓工藝的原理8
四、衝壓工藝在客車上的套用9
第二節輥壓工藝11
一、輥壓成形的特點11
二、輥壓加工原理12
三、輥壓工藝在客車上的套用12
第三節焊接工藝13
一、焊接工藝及其特點13
二、焊接工藝的分類13
三、焊接工藝在客車上的套用16
第四節粘接工藝17
一、粘接工藝的特點17
二、粘接工藝的分類17
三、粘接工藝的原理18
四、客車用粘結劑、密封膠的選用原則19
第五節鉚接工藝19
一、鉚接工藝的特點19
二、鉚接工藝的分類20
三、鉚接工藝的原理20
四、鉚接在客車上的套用21
五、鉚接方法21
第六節螺紋連線工藝22
一、螺紋連線工藝的特點22
二、螺紋連線工藝的類型22
三、螺紋連線工藝的原理23
四、螺紋連線工藝在客車上的套用23
第七節張拉蒙皮工藝24
一、概述24
二、張拉蒙皮工藝的原理及分類24
第八節玻璃鋼製作工藝25
一、手糊成型工藝25
二、模壓成型法29
三、纏繞成型法30
四、拉擠成型工藝30
第三章客車產前準備32
第一節客車生產設備32
一、客車生產的設備投入32
二、機械化和自動化設備33
三、客車底盤裝配生產線的主要裝備37
四、客車塗裝生產線的主要裝備38
五、客車總裝配生產線的主要裝備38
第二節確定工藝路線40
一、工藝路線40
二、工藝路線的設計擬定40
三、工藝路線的作用41
第三節產前工藝檔案制訂42
一、工藝檔案42
二、工藝檔案和設計檔案的區別42
三、工藝檔案介紹43
第四節客車生產用工裝夾具及其設計
與製作47
一、工裝夾具的定義47
二、工裝夾具的設計47
三、樣板、樣架的製作56
四、簡易焊胎、模具的製作63
五、工位器具的設計與製作67
第四章客車底盤生產工藝71
第一節概述71
一、客車底盤71
二、客車底盤裝配流程71
三、底盤模組化生產72
第二節車架工位73
一、車架生產的準備工作73
二、縱梁式車架生產工藝74
三、格柵式車架生產工藝75
四、三段式車架生產工藝76
五、車架的塗裝工藝77
第三節車橋工位78
一、車橋分裝78
二、板簧懸架分裝79
三、氣簧懸架分裝80
第四節管路工藝83
一、管路概述83
二、管路的分類及選用84
三、管路的製作工藝86
四、管路走向規範工藝87
第五節發動機工位88
一、發動機分裝工藝88
二、發動機周邊附屬檔案安裝工藝90
第六節傳動系工藝103
一、離合器分裝工藝104
二、變速器分裝工藝104
三、傳動軸分裝工藝105
四、操縱機構的安裝及常見問題
解決方案106
第七節轉向操縱機構安裝工藝107
一、轉向機構分裝工藝107
二、轉向系統調試工藝108
三、轉向系統常見問題及處理方案108
第八節制動系統工藝109
一、制動系統裝配工藝109
二、EBS安裝工藝109
三、緩速器分裝工藝110
四、制動系統調試工藝111
第九節底盤電器工藝112
一、線束製作工藝112
二、線束安裝工藝121
三、電器件安裝工藝123
第十節新能源分裝工藝125
一、天然氣系統125
二、純電動動力系統131
三、混合動力系統136
第五章客車白車身生產工藝143
第一節概述143
一、產品結構143
二、三種車身結構的焊接工藝比較144
第二節白車身焊接方法的
工藝規程144
一、焊條電弧焊工藝守則144
二、CO2氣體保護焊工藝及參數選擇146
第三節白車身焊裝生產工藝流程149
一、白車身焊裝工藝流程設計中的
問題149
二、白車身的傳統及改進焊裝工藝
流程149
第四節白車身骨架的構成及分片
製作工序150
一、白車身骨架的構成150
二、骨架分總成的焊裝製作工序152
三、車身骨架校正工序156
四、白車身骨架的合裝工藝157
第五節白車身製作工序159
一、前後圍蒙皮製作工序及工藝要求160
二、側圍蒙皮製作工序及工藝要求162
三、頂蓋蒙皮製作工藝及工序163
四、內封板焊接工序及工藝要求165
五、前後圍保險槓安裝工序及工藝
要求166
六、外擺前中乘客門預裝製作工序及
工藝要求167
七、側艙門裝配製作工序及工藝要求168
八、後發動機艙門裝配製作工序
及工藝要求172
九、白車身下線修整工序及工藝要求173
第六章客車塗裝生產工藝175
第一節車身表面前處理175
一、脫脂175
二、除銹176
三、磷化176
四、塗底漆177
第二節刮膩子178
一、原子灰178
二、鈑金原子灰179
三、金屬原子灰179
四、纖維膩子179
五、膩子的刮塗方法179
第三節打磨180
一、打磨工序180
二、打磨注意事項182
第四節噴中塗182
第五節噴面漆183
第六節噴塗車身圖案185
一、圖案185
二、模版186
三、噴圖案186
第七章客車總裝生產工藝187
第一節總裝生產工藝特點簡述187
一、客車總裝生產工藝的特點187
二、客車總裝配工藝流程189
第二節客車電器件和空氣調節系統的
安裝190
一、客車電器件的安裝190
二、客車空氣調節系統的安裝207
第三節客車車廂地板和內飾安裝223
一、客車車廂地板的安裝223
二、客車內飾護板及前後裝飾頂的
安裝229
三、冷風管道及行李架的安裝233
四、客車座椅的安裝237
第四節乘客門、艙門附屬檔案及玻璃的
安裝240
一、客車乘客門的安裝240
二、客車艙門附屬檔案的安裝250
三、玻璃的安裝253
第五節安全頂窗、儀表台、刮水器、
衛生間的安裝259
一、客車安全頂窗的安裝259
二、客車儀表台的安裝262
三、客車刮水器的安裝264
四、客車衛生間的安裝265
第八章客車終檢與調試修整267
第一節客車終檢與調試操作流程267
第二節車輛總體檢驗268
一、油漆和車身檢驗268
二、底盤部件檢驗268
三、電路、燈光和信號裝置檢驗270
四、怠速調整271
第三節車輛路試檢驗275
一、車輛路試檢驗的項目275
二、路試的基本要求和具體內容275
第四節車輛檢測線檢測277
一、車輛檢測線測試項目277
二、檢測線作業流程277
三、檢測278
第五節淋雨試驗作業279
第六節修整作業279
一、內外飾修整279
二、底盤修整280
三、電器設備修整281
四、油漆修補282
第七節最終檢驗交車作業283
附錄284
附錄A作業指導書示例284
附錄B客車企業套用工具、設備部分
名錄285
附錄C客車企業使用工裝部分
名錄287
參考文獻289
