《汽車製造工藝及裝備》是2014年中國林業出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名：汽車製造工藝及裝備
- 作者：丁柏群
- 出版社：中國林業出版社
- 出版時間：2014年
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787503875038
前言
第l篇 汽車製造工藝及裝備概論
第l章 概述
1.1 現代汽車生產系統
1.1.1 現代汽車生產系統基本概念
1.1.2 汽車生產過程與工藝過程
1.1.3 現代汽車生產系統中的企業構成
1.2 汽車產品生產類型和工藝特徵
1.2.1 生產綱領
1.2.2 生產類型
1.2.3 工藝特徵
1.3 汽車生產工藝及裝備的技術進步
1.3.1 汽車生產工藝及裝備的發展歷程
1.3.2 汽車生產工藝及裝備的發展趨勢
小結
思考題
第2章 汽車及其零件製造工藝設備基礎
2.1 常用機械加工方法
2.1.1 鑄造
2.1.2 鍛造
2.1.3 衝壓
2.1.4 焊接
2.1.5 切削加工
2.1.6 熱處理
2.2 粉末冶金
2.2.1 概述
2.2.2 粉末製取
2.2.3 零件成型
2.2.4 燒結
2.2.5 後處理
2.3 塑膠成型工藝基礎
2.3.1 概述
2.3.2 塑膠加工方法
2.3.3 塑膠加工設備
2.3.4 塑膠在汽車上的套用
小結
思考題
第2篇 汽車發動機和底盤製造工藝及裝備
第3章 汽車發動機製造工藝及裝備
3.1 箱體類零件製造
3.1.1 箱體類零件結構工藝性及技術要求
3.1.2 汽缸體製造工藝過程
3.1.3 汽缸蓋製造工藝過程
3.2 連桿製造
3.2.1 連桿結構工藝性及技術要求
3.2.2 連桿製造工藝過程
3.3 曲軸製造
3.3.1 曲軸結構工藝性及技術要求
3.3.2 曲軸製造工藝過程
3.4 發動機裝配
3.4.1 發動機裝配生產線
3.4.2 發動機裝配工藝流程
3.5 發動機零部件機械加工工藝規範
3.5.1 機械加工工藝規範制定的基本原則
3.5.2 機械加工工藝規範的制定依據
3.5.3 機械加工工藝規範的內容及編制步驟
3.5.4 工藝檔案格式及填寫規則
3.5.5 工藝驗證
小結
思考題
第4章 汽車底盤製造工藝及裝備
4.1 齒輪類零件製造
4.1.1 汽車齒輪結構工藝性及技術要求
4.1.2 汽車齒輪製造工藝過程
4.2 軸類零件製造
4.2.1 汽車軸類零件的結構特點、結構工藝性及技術要求
4.2.2 變速器軸製造工藝過程
4.2.3 半軸製造工藝過程
4.3 彈簧類零件製造
4.3.1 汽車鋼板彈簧
4.3.2 汽車螺旋彈簧
4.4 車輪與輪胎製造
4.4.1 車輪
4.4.2 輪胎
4.5 車架製造
4.5.1 車架結構特點與技術要求
4.5.2 車架製造工藝與裝備
4.5.3 車架製造新技術與新工藝
4.6 減振器活塞及摩擦片等粉末冶金件製造
4.6.1 減振器活塞製造工藝
4.6.2 摩擦片製造工藝
4.7 底盤總成裝配
4.7.1 底盤裝配工藝流程
4.7.2 主要總成的安裝
4.8 底盤製造新技術與新工藝
4.8.1 齒輪
4.8.2 變速器軸
4.8.3 彈簧
4.8.4 車輪與輪胎
4.8.5 其他
小結
思考題
第3篇 汽車車身製造工藝及裝備
第5章 汽車車身衝壓工藝及裝備
5.1 車身衝壓件材料
5.1.1 車身衝壓件材料特性與要求
5.1.2 車身衝壓件材料選定原則
5.2 車身覆蓋件衝壓工藝
5.2.1 車身覆蓋件及沖模特點
5.2.2 車身覆蓋件主要衝壓工序及模具
5.2.3 車身覆蓋件拉深件設計
5.2.4 汽車車身典型覆蓋件衝壓工藝過程
5.2.5 汽車衝壓件用典型模具
5.3 衝壓設備及衝壓生產線
5.3.1 衝壓設備類型和結構
5.3.2 壓力機技術參數
5.3.3 自動化衝壓生產線
5.4 車身覆蓋件衝壓新技術與新工藝
5.4.1 模組式衝壓及其控制
5.4.2 亞毫米衝壓工程
5.4.3 計算機模擬衝壓成型及虛擬試模技術
5.4.4 模具製造技術
小結
思考題
第6章 汽車車身裝焊工藝及裝備
6.1 車身裝焊工藝概述
6.1.1 車身裝焊工藝特點
6.1.2 車身焊裝工藝
6.1.3 車身裝焊常見工藝流程
6.2 車身裝焊夾具
6.2.1 車身裝焊夾具分類及設計原則
6.2.2 車身裝焊件定位與夾緊
6.2.3 車身典型裝焊夾具分析
6.3 車身裝焊設備
6.3.1 焊接機器人
6.3.2 客車車身機械化與自動化裝焊設備
6.4 轎車車身裝焊生產線
6.4.1 貫通式裝焊生產線
6.4.2 其他形式的裝焊生產線
6.5 車身裝焊工藝性及裝焊質量
6.5.1 車身裝焊工藝性
6.5.2 車身裝焊質量
小結
思考題
第7章 汽車車身塗裝工藝及裝備
7.1 概述
7.1.1 車身塗層的功能
7.1.2 車身塗層的特點
7.1.3 車身塗裝主要工序
7.1.4 車身塗裝常用塗料
7.2 車身塗裝工藝及生產線
7.2.1 車身塗裝工藝設計
7.2.2 車身塗裝生產線
7.3 車身主要塗裝方法與設備
7.3.1 空氣噴塗
7.3.2 靜電噴塗
7.3.3 電泳塗漆
7.4 汽車車身塗裝質量
7.4.1 質量缺陷
7.4.2 質量管理
小結
思考題
第4篇 汽車內飾件製造及總裝配工藝
第8章 汽車車身內飾件製造工藝
8.1 概述
8.1.1 內飾件組成和結構
8.1.2 內飾件材料選擇
8.2 汽車主要內飾件製造
8.2.1 汽車儀錶板
8.2.2 汽車座椅
8.2.3 門板
8.2.4 頂棚、後圍
小結
思考題
第9章 汽車總裝配工藝及裝備
9.1 汽車總裝配內容及裝配生產方式
9.1.1 總裝配內容
9.1.2 裝配生產方式
9.2 汽車總裝配工藝與裝配生產線
9.2.1 總裝配工序
9.2.2 總裝配生產線及主要設備
9.3 汽車總檢和驗收
9.3.1 概述
9.3.2 汽車一般項目的檢驗
9.3.3 汽車檢測線的檢驗
9.3.4 汽車路試的檢驗
9.3.5 汽車總檢
前言
第l篇 汽車製造工藝及裝備概論
第l章 概述
1.1 現代汽車生產系統
1.1.1 現代汽車生產系統基本概念
1.1.2 汽車生產過程與工藝過程
1.1.3 現代汽車生產系統中的企業構成
1.2 汽車產品生產類型和工藝特徵
1.2.1 生產綱領
1.2.2 生產類型
1.2.3 工藝特徵
1.3 汽車生產工藝及裝備的技術進步
1.3.1 汽車生產工藝及裝備的發展歷程
1.3.2 汽車生產工藝及裝備的發展趨勢
小結
思考題
第2章 汽車及其零件製造工藝設備基礎
2.1 常用機械加工方法
2.1.1 鑄造
2.1.2 鍛造
2.1.3 衝壓
2.1.4 焊接
2.1.5 切削加工
2.1.6 熱處理
2.2 粉末冶金
2.2.1 概述
2.2.2 粉末製取
2.2.3 零件成型
2.2.4 燒結
2.2.5 後處理
2.3 塑膠成型工藝基礎
2.3.1 概述
2.3.2 塑膠加工方法
2.3.3 塑膠加工設備
2.3.4 塑膠在汽車上的套用
小結
思考題
第2篇 汽車發動機和底盤製造工藝及裝備
第3章 汽車發動機製造工藝及裝備
3.1 箱體類零件製造
3.1.1 箱體類零件結構工藝性及技術要求
3.1.2 汽缸體製造工藝過程
3.1.3 汽缸蓋製造工藝過程
3.2 連桿製造
3.2.1 連桿結構工藝性及技術要求
3.2.2 連桿製造工藝過程
3.3 曲軸製造
3.3.1 曲軸結構工藝性及技術要求
3.3.2 曲軸製造工藝過程
3.4 發動機裝配
3.4.1 發動機裝配生產線
3.4.2 發動機裝配工藝流程
3.5 發動機零部件機械加工工藝規範
3.5.1 機械加工工藝規範制定的基本原則
3.5.2 機械加工工藝規範的制定依據
3.5.3 機械加工工藝規範的內容及編制步驟
3.5.4 工藝檔案格式及填寫規則
3.5.5 工藝驗證
小結
思考題
第4章 汽車底盤製造工藝及裝備
4.1 齒輪類零件製造
4.1.1 汽車齒輪結構工藝性及技術要求
4.1.2 汽車齒輪製造工藝過程
4.2 軸類零件製造
4.2.1 汽車軸類零件的結構特點、結構工藝性及技術要求
4.2.2 變速器軸製造工藝過程
4.2.3 半軸製造工藝過程
4.3 彈簧類零件製造
4.3.1 汽車鋼板彈簧
4.3.2 汽車螺旋彈簧
4.4 車輪與輪胎製造
4.4.1 車輪
4.4.2 輪胎
4.5 車架製造
4.5.1 車架結構特點與技術要求
4.5.2 車架製造工藝與裝備
4.5.3 車架製造新技術與新工藝
4.6 減振器活塞及摩擦片等粉末冶金件製造
4.6.1 減振器活塞製造工藝
4.6.2 摩擦片製造工藝
4.7 底盤總成裝配
4.7.1 底盤裝配工藝流程
4.7.2 主要總成的安裝
4.8 底盤製造新技術與新工藝
4.8.1 齒輪
4.8.2 變速器軸
4.8.3 彈簧
4.8.4 車輪與輪胎
4.8.5 其他
小結
思考題
第3篇 汽車車身製造工藝及裝備
第5章 汽車車身衝壓工藝及裝備
5.1 車身衝壓件材料
5.1.1 車身衝壓件材料特性與要求
5.1.2 車身衝壓件材料選定原則
5.2 車身覆蓋件衝壓工藝
5.2.1 車身覆蓋件及沖模特點
5.2.2 車身覆蓋件主要衝壓工序及模具
5.2.3 車身覆蓋件拉深件設計
5.2.4 汽車車身典型覆蓋件衝壓工藝過程
5.2.5 汽車衝壓件用典型模具
5.3 衝壓設備及衝壓生產線
5.3.1 衝壓設備類型和結構
5.3.2 壓力機技術參數
5.3.3 自動化衝壓生產線
5.4 車身覆蓋件衝壓新技術與新工藝
5.4.1 模組式衝壓及其控制
5.4.2 亞毫米衝壓工程
5.4.3 計算機模擬衝壓成型及虛擬試模技術
5.4.4 模具製造技術
小結
思考題
第6章 汽車車身裝焊工藝及裝備
6.1 車身裝焊工藝概述
6.1.1 車身裝焊工藝特點
6.1.2 車身焊裝工藝
6.1.3 車身裝焊常見工藝流程
6.2 車身裝焊夾具
6.2.1 車身裝焊夾具分類及設計原則
6.2.2 車身裝焊件定位與夾緊
6.2.3 車身典型裝焊夾具分析
6.3 車身裝焊設備
6.3.1 焊接機器人
6.3.2 客車車身機械化與自動化裝焊設備
6.4 轎車車身裝焊生產線
6.4.1 貫通式裝焊生產線
6.4.2 其他形式的裝焊生產線
6.5 車身裝焊工藝性及裝焊質量
6.5.1 車身裝焊工藝性
6.5.2 車身裝焊質量
小結
思考題
第7章 汽車車身塗裝工藝及裝備
7.1 概述
7.1.1 車身塗層的功能
7.1.2 車身塗層的特點
7.1.3 車身塗裝主要工序
7.1.4 車身塗裝常用塗料
7.2 車身塗裝工藝及生產線
7.2.1 車身塗裝工藝設計
7.2.2 車身塗裝生產線
7.3 車身主要塗裝方法與設備
7.3.1 空氣噴塗
7.3.2 靜電噴塗
7.3.3 電泳塗漆
7.4 汽車車身塗裝質量
7.4.1 質量缺陷
7.4.2 質量管理
小結
思考題
第4篇 汽車內飾件製造及總裝配工藝
第8章 汽車車身內飾件製造工藝
8.1 概述
8.1.1 內飾件組成和結構
8.1.2 內飾件材料選擇
8.2 汽車主要內飾件製造
8.2.1 汽車儀錶板
8.2.2 汽車座椅
8.2.3 門板
8.2.4 頂棚、後圍
小結
思考題
第9章 汽車總裝配工藝及裝備
9.1 汽車總裝配內容及裝配生產方式
9.1.1 總裝配內容
9.1.2 裝配生產方式
9.2 汽車總裝配工藝與裝配生產線
9.2.1 總裝配工序
9.2.2 總裝配生產線及主要設備
9.3 汽車總檢和驗收
9.3.1 概述
9.3.2 汽車一般項目的檢驗
9.3.3 汽車檢測線的檢驗
9.3.4 汽車路試的檢驗
9.3.5 汽車總檢
前言
