基本介紹
- 中文名:天然果蔬飲料
- 外文名:natural fruiable beverage
- 主要原料:水果,蔬菜
- 是否含防腐劑:否
- 主要營養成分:高維他命
- 主要食用功效:抗氧化
- 適宜人群:所有人群
基本工藝,製作方法,果蔬飲料發展情況,
基本工藝
鮮果蔬菜經整理後,壓榨取汁,殺菌包裝即為一般成品。也可將此果蔬汁在殺菌後,進行真空濃縮至總固形物為40~60%(即濃縮4、5、6倍等幾種),於低溫貯藏。用時加水復原,再加少量白糖(或食鹽)調味後,殺菌包裝出售。
製作方法
1. 原料的選擇和處理:原料應新鮮,品種質量好,成熟適度,汁液豐富。
榨取前原料要經洗滌、破碎和熱處理等步驟。洗滌一般採用迴轉式噴水洗滌機進行,對農藥殘留量較大,要用稀鹽酸或洗滌劑處理。破碎工序可提高出汁率,但破碎程度要適當,過分破碎會造成壓榨困難,反而降低出汁率,常用的破碎設備有輥式、錘式和打漿機等。破碎後還須進行預煮,目的是抑制酶的活性和降低物料粘度。一般熱處理的條件是60~70℃,10~15分鐘。
2. 壓榨與粗濾:榨汁一般採用連續提汁機與離心分離式榨汁機。連續提汁機又稱螺施壓榨機。主要由一迴轉螺旋壓榨輥和一多孔套筒構成。輥子與套筒的間隙隨物料進行的方向逐漸變狹,使物料所受壓力逐漸增大而壓出果蔬汁,果蔬汁即自筒壁細孔中流出,渣粕自軸輥末端排出。對果膠含量低的果蔬,可採用連續取汁法,而蘋果、梨等果膠含量高的,宜採用間歇式壓榨法,或用打漿機取汁,打凍機的篩孔為0.7毫米。取汁後,用細白布離心過濾。果蔬汁按1:1加水攪拌10分鐘,再打漿取汁,與第一次汁混合,以增加出汁率。一般榨汁與粗濾可用同一機器上完成,也可用板框過濾機作粗濾。
3. 真空濃縮:濃縮溫度一般為40~50℃,真空度為680~700毫米汞柱。濃縮前應進行適當的瞬時殺菌處理,以控制酶和微生物的作用。濃縮時還應回收香精油,回加於濃縮汁中,以彌濃縮時香精油揮發損失使產品風味平淡。所用設備,一般為真空薄膜蒸發器(雙缸),也有用真空濃縮的。
4. 果蔬汁的調整和混合:一般認為,未濃縮的果蔬汁適宜的可溶性固形物和酸分的比例為13:1~15:1。如鳳梨汁糖度約為14°,酸分約為0.9%。由於生產中的各種因素,產品不符合上述比例,為保證質量,可用糖、酸或不同種類的果汁混合來進行調整,改進風味。
5. 殺菌與包裝:除速凍產品外,大多數進行熱包裝和加熱殺菌。殺菌條件一般為80℃30分鐘。殺菌後立即罐裝封嚴,並迅速冷卻。pH值大於4.5的產品,殺菌溫度應提高至85℃左右。對混濁果蔬汁須採用高溫瞬時殺菌,溫度不低於88℃,時間為30~60秒。pH值在4~4.3以下的,可用片式換熱器,殺菌條件為106~116℃,2~3秒。濃縮汁也宜低溫貯存(5℃以下)。
果蔬飲料發展情況
“100%果汁飲料”增長率將最大。預計其在歐洲的增長率將達到13%,在美國將達45%.
2007年,西歐是果汁最大的市場,市場總額達到251億美元。東歐則是增長率最高的市場,自2003年起,就達到了5.8%的增長率。