基本介紹
大型反擊式破碎機是結合已有的
反擊式破碎機技術增加產能和提高效率而對機身和破碎腔設計加大的新型反擊式破碎機。產品具有構造簡單、破碎比大、耗能少、生產能力大、產品粒度均勻的優勢。產品主要用於各類物料和礦料的中級破碎,對
石灰石、煤、電石、石英、
白雲石、硫化鐵礦石、石膏等有著很好的破碎作用。能處理邊長300-500毫米抗壓強度350兆帕的中大型物料,處理能在300-700t/h之間,較市場上普通的有著更強的破碎能力和產量。通過對機體的加長和加寬,使破碎腔的容積增大破碎效率提高,在同樣的生產線中能提高約50%以上的生產能力。
適用範圍
大型反擊式破碎機各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業,對鐵礦石、銅礦石、鵝卵石、鉀礦石、
花崗岩、珍珠岩、
煤矸石、石灰石、石英、白雲石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等有著良好的處理能力。
技術參數
型號
| 進料口尺寸 (mm)
| 最大進料粒度 (mm)
| 排料口調整範圍 (mm)
| 處理能力 (t/h)
| 功率 (kw)
| 重量 (t)
| 外型尺寸 (mm)
|
PF1810
| 1010×550
| 500
| 20-60
| 300-350
| 90×2
| 22
| 2840×2375×2884
|
PF1814
| 1400×600
| 500
| 20-60
| 350-450
| 132×2
| 34.5
| 2839×2830×3140
|
PF2016
| 1600×900
| 500
| 20-60
| 500-700
| 200×2
| 43
| 3060×2990×4087
|
設備優勢
1.多腔均勻破碎,適宜破碎硬岩;
2.破碎腔容量增大,提高整體破碎產能;
3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長;
4.高鉻板錘、獨特的反擊襯板,尤其適用於硬岩破碎、高效節能;
5.硬岩破碎、高效節能;
6.均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形,無內紋;
8.簡化破碎流程,全液壓開啟,便於維修及更換易損件。
保養維護
首先應該經常注意和及時做好摩擦面的
潤滑工作。反擊式破碎機所採用的潤滑油,應根據破碎機機器使用的地點,氣溫等條件來決定,一般可採用鈣—鈉基潤滑油。 每工作八小時後往軸承內加注潤滑油一次,每三個月更換潤滑脂一次,換油時套用潔淨的汽油或煤油仔細清洗軸承,加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。
其實在正常情況下,軸承的溫升不應超過35度,最高溫度不應超過70度,如超過70度時,應立即停車,查明原因。板錘磨損達到極限標誌時應調頭使用或及時更換,當機架襯板磨損後,應及時更換,以免磨損機殼。
需要提醒的是每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。
設備安裝
1.大型反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件,在生產運轉中也應定期檢查,隨時緊固。
2.安裝中應注意電機和中心軸的運轉方向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉。
3.把放擊破電動機安裝好後,應根據安裝情況,配備傳動帶防護罩。
4.反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小,調整後套用手轉動轉子數轉,檢查有無撞擊。調整完畢後,應鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動後螺母鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。
5.由於大型反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合(大型反擊式破碎機相對比反擊破的出料要多),均應在系統設計中考慮好。