多級管式安全滑觸線

多級管式安全滑觸線可用於廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械如：電動葫蘆、梁式和橋式起重機等。

基本介紹

  • 中文名：多級管式安全滑觸線
  • 類型：複合型、方管型和拼合型
  • 環境溫度：加強型-30~+55°C
  • 污染等級：IP13 3級IP55 3級
安全滑觸線,簡介,多極管式滑觸線,基本簡介,工作原理,結構型式,故障處理,

安全滑觸線

安全滑觸線又稱為：滑觸線，安全滑線，滑線。安全滑觸線是借鑑國外先進經驗結合國情研製的節能型滑觸線，它具有安全可靠及優良的機械電氣性能，便於安裝維護。

簡介

編輯
安全滑觸線又稱為：滑觸線，安全滑線，滑線。安全滑觸線是借鑑國外先進經驗結合國情研製的節能型滑觸線，它具有安全可靠及優良的機械電氣性能，便於安裝維護。相間距為80mm，防護外殼為工程塑膠和鋁塑合金型兩種材料，導體為鋁合金(內鑲不鏽鋼條)或純銅。不受雨雪霜凍影響，適用於露天、水霧、酸霧、導電粉塵等較差環境。300A以下規格可根據用戶需要製作各種半徑的圓、弧線。
安全滑觸線用於給移動中的設備供電，由兩部分組成，滑線導軌（固定部分，與電源相接，常導軌由單長4m/根或者6米/根連線而成），集電器（滑動部分，可在滑線軌道上或內滑動並與銅條接觸取電，集電器用於與移動電機相連）。
普遍採用安全滑觸線（管式，封閉），單極組合滑觸線，剛體滑觸線，多級管式安全滑觸線，無接縫安全滑觸線，電纜安全滑觸線，工字鋼電纜滑車等，在防護等級、絕緣方面有很大改進，安全可靠。
安全滑觸線質量可根據以下標準衡量：
1、碳刷使用壽命--屬於易耗品，行駛距離影響設備維護周期。
2、滑觸線外殼質量--適用溫度，環境等。
3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉彎輪設計和集電器是否滿足各種環境下使用。
4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以後就要考慮膨脹問題。
5、電壓降問題--根據各種銅條長度電壓降有所不同。
一、 產品構造：型滑觸線由導軌、護套、 集電器、吊掛器、連線器、固定夾、端蓋等組成，根據用戶要求也可配置膨脹段(熱補償裝置)、檢修段(隔離器)等。
二、 導軌及護套：導軌由導電性能好、對環境適應能力強的鋁合金型材製成(牌號6063，狀態T5)，導軌下部嵌入“V”形不鏽鋼槽，保證集電器電刷沿槽滑行時，耐磨、穩定及良好接觸。導軌一般定尺為6米。 護套由有韌性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑膠組成，對導軌有良好的絕緣保護作用，保證人身安全。
三、 集電器：集電器為支撐式結構，是向移動設備供電的主要部件。由特製碳刷、接線柱或端子、塑膠護罩、支撐臂等組成。施加適當的接觸壓力，沿導軌平穩滑動，向設備供電。設備如需檢修時，可將集電器碳刷拉離導軌斷電，保證安全，方便作業。
四、 連線器(兼供電器)：連線器是專供導軌之間的端部連線，由壓板及螺栓可靠連線，外殼由工程塑膠作防護罩。兼做供電器用的防護套，連線埠可引入電源進線，與連線器壓板及螺栓緊固在一起。
五、 吊掛器、固定器及端蓋：吊掛器是吊裝、固定滑觸線導軌的專用件。 固定器是將導軌限位在支架處的裝置，當導軌因溫度變化伸縮時，引導其向固定器兩側延伸。 端蓋安裝於導軌的兩端起絕緣防護作用。吊掛器及端蓋均由工程塑膠製成。
六、 膨脹段(熱補償裝置)：膨脹段又稱伸縮器、熱補償裝置等，由連線器壓板、補償供電的鋁板或銅板、引線等組成，外殼為工程塑膠。當因溫度變化引起導軌伸縮時，由伸縮器調節其間隙，以避免導軌變形。一般在車間長度超過200米時，每增加100米配置一組。
七、 檢修段(隔離器)：檢修段由連線器壓板及高強度絕緣材料加工製成，由工程塑膠外殼做護套。根據用戶需要選用，主要方便滑觸線、移動設備等檢修使用。
安全滑觸線：用於灰塵，潮濕等環境，可配防塵密封條和手保護（滑觸線離人距離很近的時候要配手保護）。集電器運行速度小於300米/分鐘。
單極組合安全滑觸線：安裝方便，速度快，速度可達500米/分鐘（進口滑觸線可以達到）。
剛體安全滑觸線：用於高電流設備，電流可達幾千安。
管式滑觸線：根據不同的極數進行組合，電流也可達千安。

多極管式滑觸線

HXTS(L)系列碳刷集電滑線導軌是在高強度、高絕緣性能半封閉的工程塑膠導管內，嵌入多極銅排作為輸電的母線。
多極管式滑觸線
產品概述
HXTS(L)系列碳刷集電滑線導軌是在高強度、高絕緣性能半封閉的工程塑膠導管內，嵌入多極銅排作為輸電的母線。
HXTS(L)系列碳刷集電滑線導軌是在高強度鋁合金管內，嵌入帶絕緣性能工程塑膠和銅排作為輸出母線。是我公司在消化國外先進技術基礎上研製生產的洗禮產品。
HXTS(L)系列產品由於採用鋁合金外殼，堅固、耐用，使用壽命更長，耐高溫、輻射，而且有輸電線路禁止功能。
HXTS(L)型導管滑線是在導管內裝有配合緊湊、移動靈活的集電器小車，在移動受電設施的拖動下，同步移動，同時通過在集電器上配置的多極電刷在導軌上的滑動接觸，將導軌上電源可靠地輸給移動受電設備的裝置。
[1]
滑線配置
1、HXTS(L)多極管式滑觸線每根長度4米，每根配吊架3隻，連線器1付。
2、集電器、供電器、端帽支架按需配置。
多極管式滑觸線以設計緊湊、安全可靠、經濟方便等特點，被廣泛套用於廠礦、冶金、發電、起重機以及自動化生產線和其他移動饋電設備。
多極管式滑觸線在正常使用階段，應定期檢查下列有關部件：
1、檢查導管內導電器的電刷磨損情況，如已超過正常磨損長度要入時更換。
2、檢查導管（軌）接頭，有無鏽蝕與鬆動。各固定增值，撥叉等是否鬆動。
3、檢查導管是否彎曲變形。
4、清除導管上積累的灰塵，清掃時不可用力過大，以防損壞塑膠導管。
5、導電器中電刷磨情況，當電刷磨損到距離其極限伸出位置小於2mm時應立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度，亦會造成電刷磨損或繼續失電現象發生。

基本簡介

（一）該系列產品有三個類型：即複合型、方管型和拼合型。
（二）本所研製的供電安全滑觸線系列產品齊全，用途廣泛，可用於廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械如：電動葫蘆、梁式和橋式起重機；電梯、自動化生產線和其它移動操作的導電設備。
（三）用戶可根據起重機械型號正確選擇適當規格的供電安全滑觸線，以達到既可滿足起重機械的用電，又可節電、節能、降低能耗等技術經濟指標。
（四）正確選用供電安全滑觸線是獲得最佳技術經濟效果的關鍵，據可靠性研究，採用本滑觸線可以使系統的可靠提高兩個數量級。用戶在選用供電滑觸線時應詳細參閱本說明書，全面了解產品性能、特點等，從而獲得最佳使用效果。

工作原理

（一） 主要部件及其工作原理
供電安全滑觸線裝置由導管，導電器兩主要部件及一些輔助組件構成：
1、導管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線的主體部分。其內部可根據需要嵌設2-9根裸體導軌作為供電導線，各導軌間相互絕緣，並與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。並在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產的導管每條長度4m，可以連線成任意需要長度，普遍導管制作成直線形，也可以按特殊需求製成圓弧形等。
2、導電器是在導管內運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構（行車、小車、電動葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動，使之與用電機構成同步運行，將通過導軌，電刷的電能傳輸到電動機或其它控制元件。導電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌數相應。
（二） 產品特性
1、安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑膠製成。外殼防護等級可根據需要達到IP13.IP55級，能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產品經受多種環境條件經驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
2、可靠：輸電導軌導電性能極好，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料製成。導電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現象。
3、經濟：供電安全滑觸線裝置結構簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節電10%左右，實現以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無需其它絕緣結構，無需補償線，安裝於起重機控制室同側。節省安裝材料和經費。
4、方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合於一根導管之中，組裝簡便。其固定支架，連線夾、懸吊裝置，均以通用件供應。裝拆、調整、維修亦十分方便。
（三）用途：供電安全滑觸線裝置可用於電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機：堆垛機、機電產品的自動檢測線，自動化生產線；移動式電動工具和其它的移動導電設備，以及廠礦、車間、辦公場所內固定敷設母線槽。

結構型式

（一）結構型式：供電安全滑觸線導管由鋁合金外殼（金屬型）、塑管外包鋁合金外殼（複合型）、塑導管、導電器、中間連線器（供電器）、端蓋（端部供電器）與其它附屬檔案組成。導管形狀成方形、拼合形。
1、加強型工程塑膠導管，其截面形狀成方形，適用於室外，環境溫度為-30度~+55度的場合，其導軌截面積有：10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其導軌極數有：3、4、5、7、8、16極等。
2、金屬複合型導管：是在加強型號管外加一層鋁合金複合外殼，以提高導管的耐溫及抗老化性能，適用於環境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所。
3、金屬性：金屬型導管採用鋁合金外殼並用絕緣保護材料製成，適用環境溫度為-40度~+80度的場合。3-4。
4、 產品規格與品種見表：
安全滑觸線規格及型號
1、 加強型工程塑膠管及複合型塑管外包裝鋁合金外殼
Smm2
截面積mm2
L級數
10
16
25
35
50
70
80
95
140
150
3
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
4
a
a
a
a
a
a
a
5
a
a
a
a
a
a
a
6
a
a
a
a
a
a
a
7
a
a
a
a
a
a
a
8
a
16
a
2、 金屬型（鋁合金外殼）
Smm2
截面積mm2
L級數
10
16
25
35
50
70
80
95
140
150
3
a
a
a
a
a
a
4
a
a
a
a
a
a
5
a
a
a
a
a
a
6
7
8
16
（二）規格和基本參數
物理參數
序號
導軌截面積 S
35°C允許連續截流量（A）
35°C百米電阻Ω
50HZ、380V標準軌距允許載電流百米阻抗
mm2
w.t
Cu
AL
Ω
Ω
TC
25%
40%
100%
1
10
18×0.56
50
0.1823
0.184
60
40
33
2
16
18×0.89
80
0.1140
0.116
100
68
53
3
25
18×1.39
100
0.0729
0.075
120
92
66
4
35
18×1.94
130
0.0529
0.055
170
128
86
5
50
18×2.78
185
0.0365
0.040
240
184
121
6
70
25×2.8
260
0.0260
0.028
367
288
184
7
95
25×3.8
350
0.0192
0.025
434
338
217
8
120
25×4.8
420
0.0152
0.022
553
435
276
9
400
45×35
800
0.0075
0.017
1053
832
526
10
600
45×35
1000
0.0050
0.015
1316
1040
658
11
800
45×35
1200
0.0037
0.014
1580
1250
789
導電器電刷物理參數
材料型號
電阻係數ρ
（分接觸法）
接觸電壓降 V
摩擦係數 μ
500小時磨損
mm
TS-51/J164
0.1~0.35Ω.mm2
0.2~0.7
≤0.2
≤0.6
技術性能
（一）主要技術性能與安全指標
序號
類別
1
極間對地絕緣電阻
>10MΩ
2
絕緣介電強度
工頻交流3000V、1min無擊穿閃爍現象
3
外殼防護等級
IP13IP55
4
電熱穩定性
20倍|額定1s
5
耐化學腐蝕穩定性
耐酸、耐鹼、耐鹽霧腐蝕
6
環境指標
1、耐高溫試驗：普通型+55°C 金屬複合型+65°C
2、耐低溫試驗-30°C
3、耐濕熱試驗相對濕度95%+25°C
4、大氣壓力86-106KPa
7
阻燃性
自熄
8
輸電導軌參數
符合GB3049（電線電纜導體）標準要求
電阻率≤0.02Ωmm2/（+20°C時）
9
導電器
牽引力：F<80N；運動速度：V<200m/min
10
電刷係數
電阻係數：0.1-0.35； 摩擦係數：0.2
接觸壓降：0.3-0.1V；運行2000KM，磨損量<0.7mm
電刷有效磨損：4-6mm；有效工作壓力：1.8-2.3N/cm2
（二）使用環境條件
1、環境溫度：加強型-30~+55°C
金屬殼複合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C
2、大氣條件：+20°C相對濕度不大於95%
3、污染等級：IP13 3級IP55 3級
4、振動與衝擊：10~2000Hz加速率49m/S2
注意事項
（一）導管選用
1、查表法：根據負載配置總功率，負載持續率、使用環境、起重機械噸位及其額定工作電流，查表3-1或表6-1確定導管規格。
2、功率估算法
（1）根據負載特點、估算負載總功率Σp
a.n負載同時工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n個負載不同時工作：Σp=pa+pb+pc...
其中：pa最大一個負載功率；pb、pc其餘二個可能同時動作的負載功率。
（2）根據下表查供電滑觸線導管承載線三相交流功率PN保證PN >Σp
負載持續率和許用環境溫以係數Kt和Kε進行修正。
吊車功率——導管軌道截面速查表
吊車類型
起重量（t）
額定總功率（KW）
電動機功率
額定負載持續率
ε=25%
額定負載持續率ε=40%
主鉤（KW/A）
副鉤（KW/A）
大車（KW/A）
小車（KW/A）
計算電流|（A）
導線
截面BBLX
mm2
導管軌道截面
mm2
計算電流|（A）
40°C時導管軌道截面mm2
電
動
葫
蘆
0.5
1.1
0.8/3
0.3/0.9
3
2.5
10
10
1
2.8
2.2/6.4
0.6/1.9
6.4
2.5
10
10
2
4.1
3.5/9.2
0.6/1.9
9.2
2.5
10
10
3
6
5/13
1/2.9
9.2
2.5
10
10
5
8.5
7.5/19.7
1/2.9
19.2
4
10
10
梁
式
吊
車
0.5
3.3
0.8/3
2.5/5
0.3/0.9
5
2.5
10
10
1
5
2.2/6.4
2.5/5
0.6/1.9
6.4
2.5
10
10
2
6.3
3.5/9.2
2.2/5
0.6/1.9
9.2
2.5
10
10
3
8.9
5/13
2.2/5
1.7/3.7
13
2.5
10
10
5
11.4
7.5/19.7
2.2/5
1.7/3.7
19.7
4
10
10
橋
式
吊
車
5
23.2
11/28
2.2/7.2
27.5
6
16
41
16
10
29.5
16/43
3.5/10
35
10
16
58
25
15/3
35.5
22/57
11/31
3.5/10
42
16
25
103
35
20/5
48.5
30/72
16/43
3.5/10
58
25
25
103
35
30/5
80
60/133
16/43
5/15
94
50
35
140
50
50/10
89.5
60/133
30/80
7.5/21
105
50
50
156
70
導管截流量修正係數
溫度°C
25
30
35
40
50
55
60
Kt溫
1
0.94
0.89
0.82
0.67
0.53
0.47
接電持續率修正係數表
ε %
100
60
40
25
15
10
Kε接
1
1.24
1.47
1.85
2.35
2.85
3、電流估算法
（1）工作電流If估算：按負載的額定工作電流選用導管，當工作溫度為40°C，一般起重機；
If-Ifa+Ifb+Ifc
Ifa-最大功率電機折算或負載持續率。
Jc=100%時的工作電流
Ifb、Ifc-其餘可能同時動作二隻電機，Ic=100%時折算工作電流。對於大容量、多電機起重機、由下列經驗公式計算。
If=Kalc+KbΣ |+A
其中：Ic-起重機其餘電機總電流（Jc=25%時）
Σ i-起重機其餘電機總電流（Jc=25%時）
A-其它負載工作電流一般取10（A）
Ka、Kb-功率電流轉換係數表
電流、係數、起重機類別
輕極（M4）
中級（M5）
重機（M6）
特重機（M7）
交流380V
Ka
0.6
0.6
0.9
0.9
Kb
0.2
0.3
0.4
0.6
直流220V
Ka
1.2
1.2
1.8
1.8
Kb
0.4
0.6
0.8
1.2
（2）查《吊車功率—導管軌道截面速查表》確定選用規格，保證IN>1f
IN——導管35°C時連續載流量
4、電壓降校核：長度在100m以內的導管按功率或電流估算法選用後，可不進行電壓降校核。
（1）電壓降 U≈指標：一般起重機U<7%，治金起重機U<5%，其它用電設施根據產品標準要求。
（2）校核方法：三相交流負載：
U≈173lmaxLcosψ% 直流負載： U≈200lmaxL%
δSUn δSUn
其中L-供電滑觸線裝置計算長度m（見供電方式）。
δ-導電率，銅取50m/Ωmm2
S-導軌截面積mm2
Un-額定工作電壓
COSψ-功率因素，線繞電機取0.65，異步電機取0.5。
lmax-最大負荷電流
lmax=K起（lfa+lfb+lfc）lfa、lfb、lfc見前注釋
K起一起動係數，線繞電機取2，直流電機取2-2.5
（二）供電方式
當電壓降超過標準時，除選用較大一級截面導管外，可採用不同供電方式以改變計算長度L。
（三）熱膨脹補償的確定
1、室內安裝：全線長程在100m以內，一般不加熱膨脹補償點，組裝時在導管接頭處需留間隙5mm。
2、室外安裝：線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點。
安裝要求
a：分離處兩端必須分別供電，相位必須一致。
b：分離導管兩端必須有嗽叭導入管。
c：分離處導管應較正中心線，保持同軸度1mm。
d：彈簧托架導電器其間隔距離不小於550mm。
例：全年使用環境溫度-20°C-+55°C：安裝時環境溫度：T=18°C。試求熱補償間隙X。溫差 t=75°C補償間隙。

故障處理

（一）維護保養
供電滑觸線在正常使用階段，應定期檢查下列有關部件：
1、檢查導管內導電器的電刷磨損情況，如已超過正常磨損長度要入時更換。
2、檢查導管（軌）接頭，有無鏽蝕與鬆動。各固定增值，撥叉等是否鬆動。
3、檢查導管是否彎曲變形。
4、清除導管上積累的灰塵，清掃時不可用力過大，以防損壞塑膠導管。
5、導電器中電刷磨情況，當電刷磨損到距離其極限伸出位置小於2mm時應立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度，亦會造成電刷磨損或繼續失電現象發生。
（二）故障處理
故障現象
故障原因
處理方法
斷電現象
1、電刷在導管中爬坡
2、電刷磨損已超過有效長度
3、導管接頭高低不平
4、單導電器
5、導軌連線不好（鬆動）
1、輕輕搖動導電器或導管、檢查導電器滾輪磨損情況，更換滾輪或導電器
2、更換電刷
3、重新按要求連線導軌
4、改用雙導電器
5、擰緊導軌連線螺栓
導管明顯變形造成導電器無法移動
1、環境局部溫度過高
2、定形夾間距過大或鬆脫
3、浮動懸吊夾卡死導管熱膨脹無法延伸
4、缺少熱膨脹補償節
1、採用隔熱板，室外應裝遮陽板
2、增加定形夾，並進行校正
3、調節浮動懸吊夾，使導管能自由延伸
4、增加熱膨脹補償段（點）
工作時導管晃動太大
1、撥叉未吸收傳動誤差
2、安裝導管直線度不好
3、定形夾鬆動
1、修正撥叉，增加各自由度，吸收誤差環節
2、校正導管的直線度
3、擰緊定形夾螺栓
電刷磨損太快
1、接頭不平整
2、載流量過大，電弧灼傷
3、彈簧壓力太大
1、按要求重新連線導軌
2、增加導電器在數量
3、減少彈簧壓力
電刷側面擦傷和表面有粒凹坑
1、導電器在導管內定位不好，滾輪磨損，撥叉傳遞側向力大
2、電刷與導管接觸不良產生火花灼傷
3、電流過大
1、更換液輪或導電器更換撥叉
2、檢查導軌接頭，使平整光滑，使電刷與導軌接觸面積60-90%，增加導電器數量
導電器滑行有較大聲音
1、接頭不平整
1、按接頭工藝要求，重新處理
導電器外殼有擦痕
1、導管變形
2、導電器在定位不好
1、導管開口尺寸，狹窄，應撬大槽口或增加定形夾
2、更換導電器滾輪

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們