安全滑觸線:材料簡介,規格,驗收標準,安裝說明,維護保養,安裝方法,

安全滑觸線又稱為：滑觸線，安全滑線，滑線。安全滑觸線是借鑑國外先進經驗結合國情研製的節能型滑觸線，它具有安全可靠及優良的機械電氣性能，便於安裝維護。

基本介紹

中文名：安全滑觸線
又稱：滑觸線，安全滑線
相間距：80mm
特點：安全可靠放心

材料簡介,規格,驗收標準,安裝說明,維護保養,安裝方法,

材料簡介

安全滑觸線又稱為：滑觸線，安全滑線，滑線。安全滑觸線是借鑑國外先進經驗結合國情研製的節能型滑觸線，它具有安全可靠及優良的機械電氣性能，便於安裝維護。相間距為80mm，防護外殼為工程塑膠和鋁塑合金型兩種材料，導體為鋁合金(內鑲不鏽鋼條)或純銅。不受雨雪霜凍影響，適用於露天、水霧、酸霧、導電粉塵等較差環境。300A以下規格可根據用戶需要製作各種半徑的圓、弧線。

安全滑觸線用於給移動中的設備供電，由兩部分組成，滑線導軌（固定部分，與電源相接，常導軌由單長4m/根或者6米/根連線而成），集電器（滑動部分，可在滑線軌道上或內滑動並與銅條接觸取電，集電器用於與移動電機相連）。

普遍採用安全滑觸線（管式，封閉），單極組合滑觸線，剛體滑觸線，多級管式安全滑觸線，無接縫安全滑觸線，電纜安全滑觸線，工字鋼電纜滑車等，在防護等級、絕緣方面有很大改進，安全可靠。

安全滑觸線質量可根據以下標準衡量：

1、碳刷使用壽命--屬於易耗品，行駛距離影響設備維護周期。

2、滑觸線外殼質量--適用溫度，環境等。

3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉彎輪設計和集電器是否滿足各種環境下使用。

4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以後就要考慮膨脹問題。

5、電壓降問題--根據各種銅條長度電壓降有所不同。

一、產品構造：型滑觸線由導軌、護套、集電器、吊掛器、連線器、固定夾、端蓋等組成，根據用戶要求也可配置膨脹段(熱補償裝置)、檢修段(隔離器)等。

二、導軌及護套：導軌由導電性能好、對環境適應能力強的鋁合金型材製成(牌號6063，狀態T5)，導軌下部嵌入“V”形不鏽鋼槽，保證集電器電刷沿槽滑行時，耐磨、穩定及良好接觸。導軌一般定尺為6米。護套由有韌性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑膠組成，對導軌有良好的絕緣保護作用，保證人身安全。

三、集電器：集電器為支撐式結構，是向移動設備供電的主要部件。由特製碳刷、接線柱或端子、塑膠護罩、支撐臂等組成。施加適當的接觸壓力，沿導軌平穩滑動，向設備供電。設備如需檢修時，可將集電器碳刷拉離導軌斷電，保證安全，方便作業。

四、連線器(兼供電器)：連線器是專供導軌之間的端部連線，由壓板及螺栓可靠連線，外殼由工程塑膠作防護罩。兼做供電器用的防護套，連線埠可引入電源進線，與連線器壓板及螺栓緊固在一起。

五、吊掛器、固定器及端蓋：吊掛器是吊裝、固定滑觸線導軌的專用件。固定器是將導軌限位在支架處的裝置，當導軌因溫度變化伸縮時，引導其向固定器兩側延伸。端蓋安裝於導軌的兩端起絕緣防護作用。吊掛器及端蓋均由工程塑膠製成。

六、膨脹段(熱補償裝置)：膨脹段又稱伸縮器、熱補償裝置等，由連線器壓板、補償供電的鋁板或銅板、引線等組成，外殼為工程塑膠。當因溫度變化引起導軌伸縮時，由伸縮器調節其間隙，以避免導軌變形。一般在車間長度超過200米時，每增加100米配置一組。

七、檢修段(隔離器)：檢修段由連線器壓板及高強度絕緣材料加工製成，由工程塑膠外殼做護套。根據用戶需要選用，主要方便滑觸線、移動設備等檢修使用。

安全滑觸線：用於灰塵，潮濕等環境，可配防塵密封條和手保護（滑觸線離人距離很近的時候要配手保護）。集電器運行速度小於300米/分鐘。

單極組合安全滑觸線：安裝方便，速度快，速度可達500米/分鐘（進口滑觸線可以達到）。

剛體安全滑觸線：用於高電流設備，電流可達幾千安。

管式滑觸線：根據不同的極數進行組合，電流也可達千安。

規格

一是單極安全滑觸線，二是多極安全滑觸線，三是單極鋼體滑觸線他們統稱為為安全滑觸線，當然還有一些特殊型號的滑觸線，例如無接縫滑觸線等等。

單極安全滑觸線適用於大多數移動設備的供電系統中，其材質簡單，安裝方便，易維護修理，價格低廉等因素成為眾多客戶第一考慮的安全滑觸線的規格型號之一。單極滑觸線適用於150A到2500A電流之間的移動設備。

多極安全滑觸線其材質為銅排，導電型與節能型較之於單極安全滑觸線又較長的提高，但是其成本也隨著提高很多，並且因為結構的不同，其電流承受能力遠低於單極滑觸線，一般用在小功率的移動設備上，其使用電流為50A到300A之間。

鋼體滑觸線主要用於一些場合比較特殊的場合中，高溫，高腐蝕，高潮濕的場合中，適用於所有場合中運行，但是因為其成本較高，大多只有在這些特殊場合中才會選用。

驗收標準

一、支架

1、應作防腐處理。

2、應連續焊接。

3、安裝牢固，安裝孔位置一致。

二、支架間距

單線“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。

多線無接縫滑觸線型1.0-1.5M，導管型1.0-1.5M，電纜滑車型1.0-2.0M，弧線段支架間距根據現場情況應<1.0M。

三、懸掛件

位置正確，安裝牢固，數量複合要求。

四、滑觸線主體

1、防護外殼與導體間隙≤2mm。

2、直線度：與軌道中心高度允差﹤±15mm。

3、直線度：與軌道中心縱向允差﹤±15mm。

4、扭曲度：﹤15mm/10m。

五、伸縮器

1、數量符合規定。

2、間隙距離應滿足安裝現場最大溫差所引起的理論伸縮量。

六、集電器

1、方鋼之架焊接牢固，中心線與滑觸線垂直允差±3mm。

2、方鋼支架與滑觸線的尺寸，應保證集電器活動臂與滑觸線主體平行，允差±3mm。

3、集電器與滑觸線平面滑動順暢，符合規定壓力。

七、緊固件

緊固螺帽的扭矩，應符合製造廠的推薦值。推薦值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM

八、電源進線

進線端牢固，不得承受拉力。

安裝說明

在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連線用，以上工作準備好後，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連線，連線時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接。

在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應相應縮短，具體尺寸可根據現場條件而定。

在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上，應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。

維護保養

安全滑觸線在正常運行中應做定期檢查，因為用電設備是每個工礦企業的主要生產工具，稍有差錯就會直接影響工廠的生產效益。在檢查滑觸線時應檢查每6米一個接頭處是否有鬆動、脫開，在檢查導電器時，應檢查活動部位是否轉動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導電性能和導電器的跟蹤性。應及時作好調整）。

節假日設備整修期，將導電器脫出導管，檢查導電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小於規定有效長度時，要及時更換，導向滾輪變形嚴重時，亦需更換，以保持導電器運行正常和電刷的良好接觸，並清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中，電刷是唯一正常會磨損的零件。