實驗室多層共擠流吹膜機又叫實驗室多層吹膜機是實驗室通過多台單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機擠出的熔體經驟冷生產的吹出的薄膜。有三層實驗室多層共擠吹膜機、五層實驗室多層共擠吹膜機、七層實驗室多層共擠吹膜機
基本介紹
- 中文名：多層吹膜機
- 外文名：LaboratoryMulti-layerBlowFilmLine
- 原料溫度：160--180度
- HDPE溫度：210-230度
實驗室多層共擠吹膜機LaboratoryMulti-layerBlowFilmLine
實驗室多層吹膜機
目錄
1定義
2組成
3套用
4正確使用方法
5多層吹膜機上套用
吹膜機-定義
實驗室多層共擠吹膜機
。實驗室多層共擠流吹膜機又叫實驗室多層吹膜機是實驗室通過多台單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機擠出的熔體經驟冷生產的吹出的薄膜。有三層實驗室多層共擠吹膜機、五層實驗室多層共擠吹膜機、七層實驗室多層共擠吹膜機。
實驗室多層共擠吹膜機吹的膜分很多種，有PE，POF等等。
用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，乾淨，袋子拉伸好。
實驗室多層共擠吹膜機–由多台單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機組成
吹膜機的組成是由①電機、②cylinder、③head、④dies、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨wind這九部分
原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度
HDPE溫度是210-230度
吹膜機工作最重要的是三個因素
一溫度（機台溫度、室內溫度）
二螺旋體
三冷卻系統
吹膜機-套用
吹膜機生產的是膜適用於各種高檔薄膜包裝。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於輕重包裝。
吹膜機-正確使用方法
1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標範圍之內。
2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
3、觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
5、檢查控制原料配比並混合均勻。
6、檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8、定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
一，吹膜機是將塑膠粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。
（1），生產流程及生產原理 將乾燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸後，旋轉的斜棱面對塑膠產生與斜棱面相垂直的推力，將塑膠粒子向前推移，推移過程中，由於塑膠與螺桿、塑膠與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由於料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑膠經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜捲成筒。吹膜機變頻器
（2），吹膜機主要結構主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.1:擠出機,擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機採用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑膠顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑膠經三通過濾從模頭模口擠來2:三通,由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成
3:模頭4:冷卻裝置,由冷卻風環、風管,鼓風機等組成5:牽引,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成6:電器控制部分,一般機組都配有機組操作櫃,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈採用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。吹
吹膜機-多層共擠吹膜機
為了滿足生產過程中對塑膠薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜並共擠在一起，形成多功能的塑膠薄膜，發展了多層共擠吹膜機。
【三層共擠吹膜機】 三層共擠吹薄生產線採用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統，±360°水平式上牽引旋轉系統，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦螢幕自動控制系統等先進技術。與同類設備相比，具有產量更高、製品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新台階。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、複合牢度佳、防捲曲性。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用於輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。 【五層共擠吹膜機】 五層共擠吹膜機組，主要適用於HDPE、MHDPELDPELLDPEMLLDPEPAevoh等具有氣體阻隔性能的樹脂，生產的薄膜主要用於重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料,達到保香、保鮮、防腐、氣密、延長保質期的包裝目的。
七層共擠吹膜機組主要適用於HDPE、MHDPELDPELLDPEMLLDPEPAEVOH等具有氣體阻隔性能的樹脂，生產的薄膜主要用於重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料,達到保香、保鮮、防腐、氣密、延長保質期的包裝目的。
實驗室多層吹膜機
目錄
1定義
2組成
3套用
4正確使用方法
5多層吹膜機上套用
吹膜機-定義
實驗室多層共擠吹膜機
。實驗室多層共擠流吹膜機又叫實驗室多層吹膜機是實驗室通過多台單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機擠出的熔體經驟冷生產的吹出的薄膜。有三層實驗室多層共擠吹膜機、五層實驗室多層共擠吹膜機、七層實驗室多層共擠吹膜機。
實驗室多層共擠吹膜機吹的膜分很多種，有PE，POF等等。
用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，乾淨，袋子拉伸好。
實驗室多層共擠吹膜機–由多台單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機組成
吹膜機的組成是由①電機、②cylinder、③head、④dies、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨wind這九部分
原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度
HDPE溫度是210-230度
吹膜機工作最重要的是三個因素
一溫度（機台溫度、室內溫度）
二螺旋體
三冷卻系統
吹膜機-套用
吹膜機生產的是膜適用於各種高檔薄膜包裝。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於輕重包裝。
吹膜機-正確使用方法
1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標範圍之內。
2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
3、觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
5、檢查控制原料配比並混合均勻。
6、檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8、定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
一，吹膜機是將塑膠粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。
（1），生產流程及生產原理 將乾燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸後，旋轉的斜棱面對塑膠產生與斜棱面相垂直的推力，將塑膠粒子向前推移，推移過程中，由於塑膠與螺桿、塑膠與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由於料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑膠經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜捲成筒。吹膜機變頻器
（2），吹膜機主要結構主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.1:擠出機,擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機採用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑膠顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑膠經三通過濾從模頭模口擠來2:三通,由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成
3:模頭4:冷卻裝置,由冷卻風環、風管,鼓風機等組成5:牽引,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成6:電器控制部分,一般機組都配有機組操作櫃,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈採用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。吹
吹膜機-多層共擠吹膜機
為了滿足生產過程中對塑膠薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜並共擠在一起，形成多功能的塑膠薄膜，發展了多層共擠吹膜機。
【三層共擠吹膜機】 三層共擠吹薄生產線採用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統，±360°水平式上牽引旋轉系統，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦螢幕自動控制系統等先進技術。與同類設備相比，具有產量更高、製品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新台階。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、複合牢度佳、防捲曲性。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用於輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。 【五層共擠吹膜機】 五層共擠吹膜機組，主要適用於HDPE、MHDPELDPELLDPEMLLDPEPAevoh等具有氣體阻隔性能的樹脂，生產的薄膜主要用於重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料,達到保香、保鮮、防腐、氣密、延長保質期的包裝目的。
七層共擠吹膜機組主要適用於HDPE、MHDPELDPELLDPEMLLDPEPAEVOH等具有氣體阻隔性能的樹脂，生產的薄膜主要用於重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料,達到保香、保鮮、防腐、氣密、延長保質期的包裝目的。
