壓力機的技術參數

前言

曲柄壓力機的主要技術參數有：公稱壓力、滑塊行程、行程次數、封閉高度等。

通用壓力機的公稱壓力是指滑塊滑動至下止點前某一特定距離δ，或曲柄旋轉到離下止點前某一特定角度α時，滑塊上所容許承受的最大作用力。此處的特定距離稱為公稱壓力行程、額定壓力行程或名義壓力行程，此時的特定角度稱為公稱壓力角、額定壓力角或名義壓力角。

例如，J31-315壓力機的公稱壓力為3150KN，是指滑塊離下止點前10.5mm（相當於公稱壓力角為20°）時，滑塊上所允許承受的最大作用力。

一般曲柄壓力機產生公稱壓力的行程僅為壓力行程的5%-7%，按我國原第一機械工業部的標準規定：開式壓力機的公稱壓力行程為3-15mm，閉式壓力機的公稱壓力行程為13mm。而在行程的中間點，壓力機僅為公稱壓力的40%-50%。

滑塊行程是指滑塊從上止點到下止點所經過的距離。對於曲軸壓力機來說，滑塊行程是曲軸偏心距的兩倍，為定值。而對於偏心壓力機而言，因滑塊行程可以通過偏心軸和偏心套的相對位置調整，故為一定範圍內的某值。選用壓力機時，應使滑塊行程滿足工藝要求，便於製件進出模具，滿足操作要求。

滑塊行程次數是指滑塊每分鐘從上止點到下止點，然後再回到上止點，如此往復的次數。行程次數越多，壓力機的生產率越高。

滑塊行程可以是單動或連續動作的。在連續動作時，通常認為大於30次/min時，人工送料便很難配合好，因此，行程次數高的壓力機只要安裝自動送料裝置，才能充分發揮設備的效能。

封閉高度是指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作檯上表面的距離。當滑塊調整到極限位置時，封閉高度達到最大值，為最大封閉高度；相反，當滑塊調整到下極限位置時，其封閉高度為最小封閉高度。二者差值為封閉高度調節量。

設計模具時要考慮壓力機的裝置高度。壓力機的裝模高度是壓力機的封閉高度減去工作檯墊板的厚度。同理壓力機有最大裝模高度和最小裝模高度，模具閉合高度要在二者之間。

壓力機除上述主要技術參數外，還要考慮工件台面尺寸、滑塊底面尺寸、工作檯孔尺寸、模柄孔尺寸、喉口深度等參數。

1.工作檯面尺寸

工作檯面尺寸（前後×左右）和滑塊下表面尺寸（前後×左右）是與模架的平面尺寸有關的尺寸。

通常對於閉式壓力機，這二者的尺寸大體相同，而對於開式壓力機，滑塊下表面尺寸則小於工作檯面尺寸。為了用壓板對模座進行固定，這二者尺寸應比模座尺寸大出必要的加壓板空間。

對於小脫模力的模具，通常上模座只是用模柄固定到滑塊上，這時，可不考慮加壓板空間。如直接用螺栓固定模座，則雖不用留出加壓板空間，但必須考慮工作檯面及滑塊底面上放螺栓的T形槽大小及分布。

2.工作檯孔尺寸

工作檯孔用作製件或廢料的排出，氣墊安裝及模具頂出裝置的放置。

3.模柄孔尺寸