《壓力容器焊接實用手冊》由中國石化出版社出版。介紹了壓力容器焊接必需的基礎知識。主要包括壓力容器常用焊接方法、焊接材料、各類不同金屬材料的焊接工藝與特點、石油化工領域中幾種類型設備的焊接要求和在役壓力容器的焊接修復，以及壓力容器的焊接熱處理等內容。詳細介紹了焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊以及碳鋼、低合金鋼、低溫用鋼、各種類型不鏽鋼、異種鋼、有色金屬及其合金焊接等方面的知識。
基本介紹
- 中文名：壓力容器焊接實用手冊
- 外文名：Pressure Vessel Welding Practical Handbook
- 書名：壓力容器焊接實用手冊
- 作者：王國璋
- 出版日期：2013年6月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787511418500
- 出版社：中國石化出版社
- 頁數：847頁
- 開本：16
- 定價：178.00
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《壓力容器焊接實用手冊》可供壓力容器和設備、結構件等技術領域的設計、技術管理、生產運行維護等方面工程技術人員及中高級技師閱讀，也可供石油化工行業相關人員及高等院校相關專業師生參考查閱。
圖書目錄
第一章 壓力容器常用焊接方法
第一節 概述
第二節 焊條電弧焊（手工電弧焊，SMAW）
一、概述
二、焊接電弧
三、焊接設備及材料
四、焊接工藝
五、焊接缺陷及防止
第三節 埋弧焊（SAW）
一、概述
二、過程特點及套用範圍
三、自動埋弧焊焊接工藝
四、自動埋弧焊焊接技術
五、半自動埋弧焊焊接工藝
六、埋弧焊主要缺陷及防止措施
第四節 鎢極惰性氣體保護焊（TIG）
一、概述
二、鎢極和保護氣體
三、TIG焊工藝過程特點及其局限性
四、TIG焊套用範圍
五、TIG焊焊接工藝
六、TIG焊常見缺陷及預防措施
第五節 熔化極氣體保護電弧焊（GMAW）
一、熔化極氬弧焊（MIG）
二、熔化極C02氣體保護焊
三、熔化極混合氣體保護焊
第六節 等離子弧焊（PAW）
一、等離子弧及其工作原理
二、等離子弧焊
第七節 電渣焊（ESW）
一、電渣焊的過程
二、焊接設備及電源
三、電渣焊種類
四、電渣焊焊接材料
五、電渣焊適用範圍
六、電渣焊特點
七、電渣焊焊接工藝
八、電渣焊焊接缺陷
第八節 窄間隙電弧焊
一、窄間隙電弧焊及其分類
二、焊接設備及其電源
三、窄間隙電弧焊焊接工藝
四、特殊的窄間隙焊接技術
五、窄間隙電弧焊焊接材料、特點及套用範圍
六、窄間隙電弧焊常見焊接缺陷
第九節 其他焊接方法
一、氣焊（OFW）
二、電阻焊（RW）
三、高頻焊
四、釺焊（B）
五、堆焊
第二章 焊接材料
第一節 電焊條
一、概述
二、焊條的分類、型號和牌號
三、焊條牌號和國標型號的識別
四、壓力容器常用焊條介紹
五、焊條的選擇與使用
第二節 焊絲
一、概述
二、實心焊絲
三、藥芯焊絲
第三節 焊劑
一、概述
二、焊劑的型號和牌號編制方法
第四節 電極材料
第五節 焊接用氣體
第三章 壓力容器用材料的焊接
第一節 碳鋼的焊接
一、低碳鋼的焊接
二、中碳鋼的焊接
三、高碳鋼的焊補
第二節低合金鋼的焊接
一、低合金高強度鋼的焊接
二、低合金超高強度鋼的焊接
三、低合金耐蝕鋼的焊接
第三節耐熱鋼的焊接
一、低合金耐熱鋼的焊接
二、中合金耐熱鋼的焊接
三、高合金耐熱鋼的焊接
四、異種耐熱鋼的焊接
第四節低溫用鋼的焊接
一、概述
二、低溫用鋼的焊接特點
三、低溫用鋼的焊接工藝
第五節不鏽鋼的焊接
一、概述
二、奧氏體不鏽鋼的焊接
三、馬氏體不鏽鋼的焊接
四、鐵素體不鏽鋼的焊接
五、鐵素體一奧氏體雙相不鏽鋼的焊接
六、析出硬化不鏽鋼的焊接
第六節異種鋼的焊接
一、概述
二、異種鋼的焊接
第七節有色金屬的焊接
一、鋁及鋁合金的焊接
二、銅及銅合金的焊接
三、鈦及鈦合金的焊接
四、高溫合金的焊接
五、鎳基耐蝕合金的焊接
第八節鑄鐵的焊接
一、概述
二、鑄鐵的焊接性分析
三、灰鑄鐵的焊接
四、球墨鑄鐵的焊接
五、其他類型鑄鐵的焊接
六、鑄鐵與鋼的焊接
第四章幾種石油化工設備的焊接及在役設備的焊接修復
第一節壓力容器典型結構焊接實例
一、壓力容器A、B類焊接接頭的焊縫結構
二、接管焊接結構
三、凸緣焊接結構
四、設備法蘭焊接結構
五、平封頭與受壓元件的焊接結構
六、凸型封頭與筒體的搭接結構
七、矩形容器側板間的焊接結構
八、裙座與殼體的焊接結構
九、容器夾套焊接結構
十、多層容器典型結構焊接形式
第二節球形儲罐的焊接
一、球形儲罐簡介
二、球形儲罐的焊接方法及焊接工藝
第三節熱壁加氫反應器的焊接
一、結構和選材
二、製造與焊接
第四節延遲焦化裝置焦炭塔的焊接製造
一、結構和選擇
二、殼體成形與焊接
第五節不鏽鋼複合鋼製塔器的焊接
一、不鏽鋼複合鋼製塔類設備簡介
二、塔體預製要求
三、複合鋼板塔器的焊接
第五章在役壓力容器的焊接修復
第一節在役壓力容器常見缺陷和處理原則
一、缺陷的類型及特徵
二、缺陷處理原則
第二節焊接修復條件及基本原則
一、焊接修復條件
二、焊接修復的基本原則
第三節焊接修復程式
一、在役壓力容器調查
二、修複方案制定
三、補焊修復的質量控制和檢驗
……
第六章 容器的熱處理
附錄A
附錄B
附錄C
附錄D 相關技術標準
第一節 概述
第二節 焊條電弧焊（手工電弧焊，SMAW）
一、概述
二、焊接電弧
三、焊接設備及材料
四、焊接工藝
五、焊接缺陷及防止
第三節 埋弧焊（SAW）
一、概述
二、過程特點及套用範圍
三、自動埋弧焊焊接工藝
四、自動埋弧焊焊接技術
五、半自動埋弧焊焊接工藝
六、埋弧焊主要缺陷及防止措施
第四節 鎢極惰性氣體保護焊（TIG）
一、概述
二、鎢極和保護氣體
三、TIG焊工藝過程特點及其局限性
四、TIG焊套用範圍
五、TIG焊焊接工藝
六、TIG焊常見缺陷及預防措施
第五節 熔化極氣體保護電弧焊（GMAW）
一、熔化極氬弧焊（MIG）
二、熔化極C02氣體保護焊
三、熔化極混合氣體保護焊
第六節 等離子弧焊（PAW）
一、等離子弧及其工作原理
二、等離子弧焊
第七節 電渣焊（ESW）
一、電渣焊的過程
二、焊接設備及電源
三、電渣焊種類
四、電渣焊焊接材料
五、電渣焊適用範圍
六、電渣焊特點
七、電渣焊焊接工藝
八、電渣焊焊接缺陷
第八節 窄間隙電弧焊
一、窄間隙電弧焊及其分類
二、焊接設備及其電源
三、窄間隙電弧焊焊接工藝
四、特殊的窄間隙焊接技術
五、窄間隙電弧焊焊接材料、特點及套用範圍
六、窄間隙電弧焊常見焊接缺陷
第九節 其他焊接方法
一、氣焊（OFW）
二、電阻焊（RW）
三、高頻焊
四、釺焊（B）
五、堆焊
第二章 焊接材料
第一節 電焊條
一、概述
二、焊條的分類、型號和牌號
三、焊條牌號和國標型號的識別
四、壓力容器常用焊條介紹
五、焊條的選擇與使用
第二節 焊絲
一、概述
二、實心焊絲
三、藥芯焊絲
第三節 焊劑
一、概述
二、焊劑的型號和牌號編制方法
第四節 電極材料
第五節 焊接用氣體
第三章 壓力容器用材料的焊接
第一節 碳鋼的焊接
一、低碳鋼的焊接
二、中碳鋼的焊接
三、高碳鋼的焊補
第二節低合金鋼的焊接
一、低合金高強度鋼的焊接
二、低合金超高強度鋼的焊接
三、低合金耐蝕鋼的焊接
第三節耐熱鋼的焊接
一、低合金耐熱鋼的焊接
二、中合金耐熱鋼的焊接
三、高合金耐熱鋼的焊接
四、異種耐熱鋼的焊接
第四節低溫用鋼的焊接
一、概述
二、低溫用鋼的焊接特點
三、低溫用鋼的焊接工藝
第五節不鏽鋼的焊接
一、概述
二、奧氏體不鏽鋼的焊接
三、馬氏體不鏽鋼的焊接
四、鐵素體不鏽鋼的焊接
五、鐵素體一奧氏體雙相不鏽鋼的焊接
六、析出硬化不鏽鋼的焊接
第六節異種鋼的焊接
一、概述
二、異種鋼的焊接
第七節有色金屬的焊接
一、鋁及鋁合金的焊接
二、銅及銅合金的焊接
三、鈦及鈦合金的焊接
四、高溫合金的焊接
五、鎳基耐蝕合金的焊接
第八節鑄鐵的焊接
一、概述
二、鑄鐵的焊接性分析
三、灰鑄鐵的焊接
四、球墨鑄鐵的焊接
五、其他類型鑄鐵的焊接
六、鑄鐵與鋼的焊接
第四章幾種石油化工設備的焊接及在役設備的焊接修復
第一節壓力容器典型結構焊接實例
一、壓力容器A、B類焊接接頭的焊縫結構
二、接管焊接結構
三、凸緣焊接結構
四、設備法蘭焊接結構
五、平封頭與受壓元件的焊接結構
六、凸型封頭與筒體的搭接結構
七、矩形容器側板間的焊接結構
八、裙座與殼體的焊接結構
九、容器夾套焊接結構
十、多層容器典型結構焊接形式
第二節球形儲罐的焊接
一、球形儲罐簡介
二、球形儲罐的焊接方法及焊接工藝
第三節熱壁加氫反應器的焊接
一、結構和選材
二、製造與焊接
第四節延遲焦化裝置焦炭塔的焊接製造
一、結構和選擇
二、殼體成形與焊接
第五節不鏽鋼複合鋼製塔器的焊接
一、不鏽鋼複合鋼製塔類設備簡介
二、塔體預製要求
三、複合鋼板塔器的焊接
第五章在役壓力容器的焊接修復
第一節在役壓力容器常見缺陷和處理原則
一、缺陷的類型及特徵
二、缺陷處理原則
第二節焊接修復條件及基本原則
一、焊接修復條件
二、焊接修復的基本原則
第三節焊接修復程式
一、在役壓力容器調查
二、修複方案制定
三、補焊修復的質量控制和檢驗
……
第六章 容器的熱處理
附錄A
附錄B
附錄C
附錄D 相關技術標準
