增強聚丙烯板廂式壓濾機採用的是增強聚丙烯濾板,這種濾板採用專利技術模壓而成。濾板改進了聚丙烯配方,增加了玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩定,優良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用等特點。增強聚丙烯板廂式壓濾機具有耐高溫,最高溫度可達150℃;耐高壓,過濾壓力為0.6-2.0MPa;耐腐蝕,PH值1-14;質量輕,維護方便等優點。增強聚丙烯板廂式壓濾機
種類
使用注意事項
二、禁止在濾板少於規定數量的情況下開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有摺疊現象,防止發生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程式啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布製作前應先縮水,開孔直徑應小於濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題,達不到過濾的預期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機時,若要移動濾板,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間後會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱鹼進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
六、待一切正常後方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定範圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑膠濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物。
七、壓濾機在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正常現象。當濾布上形成一層濾餅後濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時應關閉閥門或停止進料更換濾布。
濾板損壞原因
其次就是過濾物引起的,過濾物中含有堅硬,體積一定大的固體顆粒,也會造成壓濾機的濾板容易破損。在過濾過程中,這樣堅硬而且有一定體積的固體顆粒會在濾室中存積起來,隨著固體顆粒物越來越多,各種堅硬的顆粒堆積在一起,加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力,大家都知道力的作用是相互的,加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布,這樣也容易造成壓濾機濾板的損壞。