基本介紹
內容簡介,圖書目錄,機工版教材,
內容簡介
《塑膠模設計》從工程套用出發，以典型塑件的模具設計為主線，深入淺出地講解了幾種典型模具的設計過程。全書由六個項目組成，項目一至四分別介紹了四種普通注射模具的設計過程，項目五介紹了盒形件壓縮模的設計過程，項目六介紹了外蓋熱流道注射模的設計過程。《塑膠模設計》結構新穎，採用項目形式組織內容，打破了傳統的學科知識體系。
圖書目錄
前言
項目一 塑膠殼體注射模設計
模組一 總體方案確定
模組二 澆注系統設計
模組三 冷卻及排氣系統設計
模組四 成型零件的設計
模組五 模架的確定和標準件的選用
模組六 模具工程圖的繪製
項目二 果品盒注射模設計
模組一 總體方案確定
模組二 澆注系統設計
模組三 冷卻及排氣系統設計
模組四 成型零件的設計
模組五 模架的確定和標準件的選用
模組六 模具工程圖的繪製
項目三 矩形罩殼注射模設計
模組一 總體方案確定
模組二 澆注系統設計
模組三 冷卻及排氣系統設計
模組四 成型零件的設計
模組五 側向分型與抽芯機構的設計
模組六 模架的確定和標準件的選用
模組七 模具工程圖的繪製
項目四 油管接頭注射模設計
模組一 總體方案確定
模組二 澆注系統設計
模組三 冷卻及排氣系統設計
模組四 成型零件的設計
模組五 側向分型與抽芯機構的設計
模組六 模架的確定和標準件的選用
模組七 模具工程圖的繪製
項目五 盒形件壓縮模設計
模組一 模塑工藝規程的確定
模組二 模具結構方案的確定
模組三 模具設計的相關計算
模組四 壓縮模脫模機構的設計
模組五 模具加熱和冷卻系統的設計
模組六 模具工程圖的繪製
項目六 外蓋熱流道注射模設計
模組一 外蓋熱流道注射模總體方案的確定
模組二 外蓋熱流道注射模澆注系統和冷卻系統的設計
模組三 外蓋熱流道注射模裝配圖的繪製
參考文獻
機工版教材
基本信息
書 名：塑膠模設計與實踐
層 次：高職高專
配 套：電子課件
作 者：夏江梅
出版社： 機械工業出版社
出版時間：2013-08
ISBN：978-7-111-43648-5
開本： 16開
定價:￥39.0
內容簡介
全書共九章，主要包括塑膠成型工藝規程的編制、單分型面注射模設計、雙分型面注射模設計、側向分型與抽芯注射模設計、熱流道模具設計、壓縮模設計、擠出模具設計及塑膠模具CAD/CAE/CAM技術套用等內容。
目錄
第1章緒論
1 1塑膠成型在塑膠工業中的重要地位
1 2塑膠製品的生產系統
1 3塑膠模塑成型方法和成型模具
1 4塑膠模塑成型技術發展動向
思考與練習
第2章塑膠成型工藝規程的編制
2 1任務引入
2 2相關知識
2 2 1塑膠的組成及套用
2 2 2塑膠的加工適應性
2 2 3塑膠的主要成型方法
2 2 4塑膠在成型過程中的物理和
化學變化
2 2 5塑膠在成型過程中的流動行為
2 2 6塑膠的性能
2 2 7塑件的工藝性
2 2 8塑膠成型工藝規程的制訂
2 2 9注射成型工藝過程
2 2 10注射成型工藝條件的選擇
2 3任務實施
思考與練習
第3章單分型面注射模設計
3 1任務引入
3 2相關知識
3 2 1典型單分型面注射模結構
3 2 2分型面的選擇與澆注系統的
設計
3 2 3成型零件的設計
3 2 4注射模模架的選擇
3 2 5推出機構的設計
3 2 6模具溫度調節系統的設計
3 2 7注射模與注射機的相互適應性
3 2 8模具工程圖繪製方法
3 2 9模具材料的選用
3 3任務實施
思考與練習
第4章雙分型面注射模設計
4 1任務引入
4 2相關知識
4 2 1典型雙分型面注射模結構
4 2 2雙分型面注射模澆注系統的
設計
4 2 3排氣與引氣系統的設計
4 2 4螺紋成型零件的設計
4 2 5合模導向機構的設計
4 2 6其他推出機構
4 2 7標準模架的選擇
4 3任務實施
思考與練習
第5章側向分型與抽芯注射模設計
5 1任務引入
5 2相關知識
5 2 1側向分型與抽芯的分類及
工作原理
5 2 2側向分型與抽芯的相關計算
5 2 3側向分型與抽芯的結構設計
5 2 4常見的側向分型與抽芯機構
5 2 5模具分型面的選擇
5 2 6側型芯的冷卻
5 3任務實施
思考與練習
第6章熱流道模具設計
6 1任務引入
6 2相關知識
6 2 1熱流道模具的結構組成
6 2 2熱流道模具的設計及典型結構的
分析
6 3任務實施
思考與練習
第7章壓縮模設計
7 1任務引入
7 2相關知識
7 2 1壓縮成型工藝
7 2 2壓縮模的結構特點
7 2 3壓縮成型設備與參數校核
7 2 4壓縮模的設計方法
7 3任務實施
思考與練習
第8章擠出模設計
8 1任務引入
8 2相關知識
8 2 1擠出成型原理與工藝
8 2 2擠出機成型設備
8 2 3擠出成型模具
8 2 4管材擠出成型機頭主要零
部件設計
8 3任務實施
思考與練習
第9章塑膠模具設計綜合實踐
9 1任務引入
9 2相關知識
9 2 1塑膠模具設計程式
9 2 2CAD設計軟體在塑膠模設計中的
套用
9 2 3塑膠成型安全生產
9 3任務實施
思考與練習
附錄
附錄A常用塑膠的性能
附錄B注射成型機的型號及技術參數
1 1塑膠成型在塑膠工業中的重要地位
1 2塑膠製品的生產系統
1 3塑膠模塑成型方法和成型模具
1 4塑膠模塑成型技術發展動向
思考與練習
第2章塑膠成型工藝規程的編制
2 1任務引入
2 2相關知識
2 2 1塑膠的組成及套用
2 2 2塑膠的加工適應性
2 2 3塑膠的主要成型方法
2 2 4塑膠在成型過程中的物理和
化學變化
2 2 5塑膠在成型過程中的流動行為
2 2 6塑膠的性能
2 2 7塑件的工藝性
2 2 8塑膠成型工藝規程的制訂
2 2 9注射成型工藝過程
2 2 10注射成型工藝條件的選擇
2 3任務實施
思考與練習
第3章單分型面注射模設計
3 1任務引入
3 2相關知識
3 2 1典型單分型面注射模結構
3 2 2分型面的選擇與澆注系統的
設計
3 2 3成型零件的設計
3 2 4注射模模架的選擇
3 2 5推出機構的設計
3 2 6模具溫度調節系統的設計
3 2 7注射模與注射機的相互適應性
3 2 8模具工程圖繪製方法
3 2 9模具材料的選用
3 3任務實施
思考與練習
第4章雙分型面注射模設計
4 1任務引入
4 2相關知識
4 2 1典型雙分型面注射模結構
4 2 2雙分型面注射模澆注系統的
設計
4 2 3排氣與引氣系統的設計
4 2 4螺紋成型零件的設計
4 2 5合模導向機構的設計
4 2 6其他推出機構
4 2 7標準模架的選擇
4 3任務實施
思考與練習
第5章側向分型與抽芯注射模設計
5 1任務引入
5 2相關知識
5 2 1側向分型與抽芯的分類及
工作原理
5 2 2側向分型與抽芯的相關計算
5 2 3側向分型與抽芯的結構設計
5 2 4常見的側向分型與抽芯機構
5 2 5模具分型面的選擇
5 2 6側型芯的冷卻
5 3任務實施
思考與練習
第6章熱流道模具設計
6 1任務引入
6 2相關知識
6 2 1熱流道模具的結構組成
6 2 2熱流道模具的設計及典型結構的
分析
6 3任務實施
思考與練習
第7章壓縮模設計
7 1任務引入
7 2相關知識
7 2 1壓縮成型工藝
7 2 2壓縮模的結構特點
7 2 3壓縮成型設備與參數校核
7 2 4壓縮模的設計方法
7 3任務實施
思考與練習
第8章擠出模設計
8 1任務引入
8 2相關知識
8 2 1擠出成型原理與工藝
8 2 2擠出機成型設備
8 2 3擠出成型模具
8 2 4管材擠出成型機頭主要零
部件設計
8 3任務實施
思考與練習
第9章塑膠模具設計綜合實踐
9 1任務引入
9 2相關知識
9 2 1塑膠模具設計程式
9 2 2CAD設計軟體在塑膠模設計中的
套用
9 2 3塑膠成型安全生產
9 3任務實施
思考與練習
附錄
附錄A常用塑膠的性能
附錄B注射成型機的型號及技術參數
