《塑膠模具設計第2版》是2015年12月機械工業出版社出版的圖書，作者是陳志剛。
基本介紹
- 書名：塑膠模具設計第2版
- 作者：陳志剛
- ISBN：9787111267089
- 定價：29元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2015年12月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書主要介紹了塑膠模具的結構設計及計算方法。
圖書目錄
目錄
出版說明
前言
第1章塑膠概述1
1.1高聚物的分子結構與特性1
1.1.1樹脂簡介1
1.1.2高蘭盛譽分子與低分子的區別1
1.1.3高聚物的分子結構與特性1
1.1.4結晶型與非結晶型高聚物的
結構及性能2
1.2高聚物的熱力學性能及在成型
過程中的變化3
1.2.1高聚物的熱力學性能3
1.2.2高聚物的加工工藝性能3
1.2.3高聚物的結晶4
1.2.4高聚物的取向5
1.2.5高聚物的降解6
1.2.6聚合物的交聯6
1.3塑膠的組成與分類7
1.3.1塑膠的組成7
1.3.2塑膠的分類9
1.4塑膠的工藝性能10
1.4.1熱塑性塑膠的工藝性能10
1.4.2熱固性塑膠的工藝性能14
1.5常用塑膠15
1.5.1熱塑性塑膠15
1.5.2熱固性塑膠27
1.6習題30
第2章塑膠成型原理與工藝31
2.1注射成型原理與工藝31
2.1.1注射成型原理和特點31
2.1.2注射成型工藝過程32
2.1.3注射成型工藝條件選擇34
2.2壓縮成型原理與工藝37
2.2.1壓縮成型原理和特點37
2.2.2壓縮成型工藝過程38
2.2.3壓縮成型工藝條件的選擇39
2.3壓注成型原理與工藝40
2.3.1壓注成型原理和特點40
2.3.2壓注成型的工藝過程和
工藝條件41
2.4擠出成型原理與工藝42
2.4.1擠出成型原理42
2.4.2擠出成型工藝過程43
2.4.3擠出成型工藝參數43
2.5塑膠成型工藝的制訂44
2.5.1塑件的分析45
2.5.2塑膠成型方法及工藝過程
的確定45
2.5.3成型設備和工具的選擇45
2.5.4成型工藝條件的選擇46
2.5.5工藝檔案的制訂46
2.6習題46
第3章塑膠模具設計基礎47
3.1塑件的工藝性47
3.1.1塑件的尺寸、精度和
表面質量47
3.1.2塑件的幾何形狀53
3.1.3塑膠螺紋和齒輪61
3.1.4帶嵌件的踏謎糊塑件設計64
3.2塑膠模的分類和基本結構68
3.2.1塑膠模的分類68
3.2.2塑膠模的基本結構70
3.3塑膠模分型面的選擇72
3.3.1分型面及其基本形式72
3.3.2選擇分型面的一般原則72
3.4成型零件的設計76
3.4.1成型零件的結構設計76
3.4.2成型零件的工作尺寸計算88
3.5結構零件的設計103
3.5.1合模導向裝置的設計103
3.5.2支承零件的設計107
3.6塑膠模的設計程故驗端提序108
3.6.1接受任務書109
3.6.2蒐集、 分析和消化原始
資料109
3.6.3設計模塑成型工藝110
3.6.4熟悉組埋挨成型設備的技術規範110
3.6.5確定模具結構110
3.6.6模具設計的有關計算110
3.6.7模具總體尺寸的確定與結構
草圖的繪製110
3.6.8模具結構總裝圖和零件工作圖
的繪製111
3.6.9校對、審圖後用計算機
出圖111
3.7習題111
第4章注射模設計113
4.1注射模的分類及典型結構113
4.1.1概述113
4.1.2注射模的結構組成113
4.1.3注射模的分類及典型結構114
4.2注射模與注射機的關係117
4.2.1注射機的分類及技術規範 117
4.2.2注射機有關參數的校核122
4.3澆注系統台照盼設享屑計129
4.3.1澆注系統的組成及設計
原則129
4.3.2普通澆注系統設計131
4.3.3熱流道澆注系統的設計145
4.3.4排氣和引氣系統的設計152
4.4推出機構設計154
4.4.1推出機構的結構組成154
4.4.2簡單推出機構155
4.4.3推出機構的導向與復位160
4.4.4二級推出機構160
4.4.5雙向推出機構161
4.4.6點澆口自動脫模機構162
4.4.7帶螺紋塑件的脫模機構163
4.5側向分型與抽芯機構的
設計165
4.5.1概述165
4.5.2斜導柱分型與抽芯機構167
4.5.3斜滑塊分型與抽芯機構180
4.5.4其他形式的側向分型抽芯
機構182
4.6熱固性塑膠注射模設計
簡述185
4.6.1概述185
4.6.2模具設計要點186
4.7模具加熱與冷卻系統設計188
4.7.1概述188
4.7.2冷卻系統設計188
4.7.3加熱裝置設計190
4.8精密注射模承擔乘挨具設計194
4.8.1精密注射成型概述194
4.8.2精密注射成型條件195
4.8.3精密注射模具設計要點196
4.9習題198
第5章壓縮模設計200
5.1壓縮模結構及分類200
5.1.1壓縮模的基本結構200
5.1.2壓縮模的分類201
5.2壓縮模與壓力機的關係204
5.2.1壓力機種類與技術規範204
5.2.2壓力機有關參數的校核206
5.3壓縮模的設計209
5.3.1塑件在模具內加壓方向
的確定209
5.3.2凸、凹模的配合形式211
5.3.3凹模加料腔尺寸的計算215
5.3.4壓縮模脫模機構設計218
5.3.5壓縮模的側向分型抽芯
機構224
5.4習題226
第6章壓注模設計227
6.1壓注模類型與結構227
6.1.1壓注模類型227
6.1.2壓注模結構228
6.2壓注模結構設計230
6.2.1加料室設計230
6.2.2壓料柱塞設計234
6.2.3澆注系統設計236
6.2.4排氣槽設計238
6.3習題239
第7章擠塑模設計240
7.1概述240
7.1.1擠塑成型模具典型結構
分析240
7.1.2擠出成型機頭分類和設計
原則241
7.1.3擠出成型機及輔助設備242
7.2管材擠出成型機頭243
7.2.1擠出成型機頭結構243
7.2.2工藝參數的確定244
7.2.3管材的定徑246
7.3異型材擠出成型機頭247
7.3.1板式機頭247
7.3.2流線型機頭247
7.4習題249
第8章其他塑膠成型方法與模具
設計簡介250
8.1氣輔注射成型工藝與
模具設計250
8.1.1概述250
8.1.2氣輔塑件設計252
8.1.3氣輔注射成型模具設計的
基本原則255
8.2熱成型模具255
8.2.1概述255
8.2.2熱成型的方法256
8.2.3熱成型模具設計259
8.2.4熱成型模具材料261
8.3泡沫塑膠成型及模具設計263
8.3.1概述263
8.3.2可發性聚苯乙烯泡沫塑膠的
生產過程263
8.3.3可發性聚苯乙烯發泡模
圖例265
8.4中空成型267
8.4.1概述267
8.4.2吹塑工藝的影響因素268
8.4.3擠出吹塑268
8.4.4注拉吹塑成型模具技術273
8.5習題274
參考文獻275
3.6.1接受任務書109
3.6.2蒐集、 分析和消化原始
資料109
3.6.3設計模塑成型工藝110
3.6.4熟悉成型設備的技術規範110
3.6.5確定模具結構110
3.6.6模具設計的有關計算110
3.6.7模具總體尺寸的確定與結構
草圖的繪製110
3.6.8模具結構總裝圖和零件工作圖
的繪製111
3.6.9校對、審圖後用計算機
出圖111
3.7習題111
第4章注射模設計113
4.1注射模的分類及典型結構113
4.1.1概述113
4.1.2注射模的結構組成113
4.1.3注射模的分類及典型結構114
4.2注射模與注射機的關係117
4.2.1注射機的分類及技術規範 117
4.2.2注射機有關參數的校核122
4.3澆注系統設計129
4.3.1澆注系統的組成及設計
原則129
4.3.2普通澆注系統設計131
4.3.3熱流道澆注系統的設計145
4.3.4排氣和引氣系統的設計152
4.4推出機構設計154
4.4.1推出機構的結構組成154
4.4.2簡單推出機構155
4.4.3推出機構的導向與復位160
4.4.4二級推出機構160
4.4.5雙向推出機構161
4.4.6點澆口自動脫模機構162
4.4.7帶螺紋塑件的脫模機構163
4.5側向分型與抽芯機構的
設計165
4.5.1概述165
4.5.2斜導柱分型與抽芯機構167
4.5.3斜滑塊分型與抽芯機構180
4.5.4其他形式的側向分型抽芯
機構182
4.6熱固性塑膠注射模設計
簡述185
4.6.1概述185
4.6.2模具設計要點186
4.7模具加熱與冷卻系統設計188
4.7.1概述188
4.7.2冷卻系統設計188
4.7.3加熱裝置設計190
4.8精密注射模具設計194
4.8.1精密注射成型概述194
4.8.2精密注射成型條件195
4.8.3精密注射模具設計要點196
4.9習題198
第5章壓縮模設計200
5.1壓縮模結構及分類200
5.1.1壓縮模的基本結構200
5.1.2壓縮模的分類201
5.2壓縮模與壓力機的關係204
5.2.1壓力機種類與技術規範204
5.2.2壓力機有關參數的校核206
5.3壓縮模的設計209
5.3.1塑件在模具內加壓方向
的確定209
5.3.2凸、凹模的配合形式211
5.3.3凹模加料腔尺寸的計算215
5.3.4壓縮模脫模機構設計218
5.3.5壓縮模的側向分型抽芯
機構224
5.4習題226
第6章壓注模設計227
6.1壓注模類型與結構227
6.1.1壓注模類型227
6.1.2壓注模結構228
6.2壓注模結構設計230
6.2.1加料室設計230
6.2.2壓料柱塞設計234
6.2.3澆注系統設計236
6.2.4排氣槽設計238
6.3習題239
第7章擠塑模設計240
7.1概述240
7.1.1擠塑成型模具典型結構
分析240
7.1.2擠出成型機頭分類和設計
原則241
7.1.3擠出成型機及輔助設備242
7.2管材擠出成型機頭243
7.2.1擠出成型機頭結構243
7.2.2工藝參數的確定244
7.2.3管材的定徑246
7.3異型材擠出成型機頭247
7.3.1板式機頭247
7.3.2流線型機頭247
7.4習題249
第8章其他塑膠成型方法與模具
設計簡介250
8.1氣輔注射成型工藝與
模具設計250
8.1.1概述250
8.1.2氣輔塑件設計252
8.1.3氣輔注射成型模具設計的
基本原則255
8.2熱成型模具255
8.2.1概述255
8.2.2熱成型的方法256
8.2.3熱成型模具設計259
8.2.4熱成型模具材料261
8.3泡沫塑膠成型及模具設計263
8.3.1概述263
8.3.2可發性聚苯乙烯泡沫塑膠的
生產過程263
8.3.3可發性聚苯乙烯發泡模
圖例265
8.4中空成型267
8.4.1概述267
8.4.2吹塑工藝的影響因素268
8.4.3擠出吹塑268
8.4.4注拉吹塑成型模具技術273
8.5習題274
參考文獻275
