塑膠成型模具設計（第2版）

內容簡介

本書針對當今塑膠製品的套用現實及高校“塑膠成型模具設計”課程教學的基本情況，重點講述如下內容：塑膠的基本知識、塑膠零件的設計準則與最佳化、塑膠模具設計的基本知識、塑膠注射成型模具設計、壓制模具設計、熱塑性塑膠擠出成型機頭、吹塑成型模具設計和新型塑膠注射成型模具設計。本書可供高等工科院校材料成型及控制工程、機械類模具方向及高分子材料的本、專科學生使用，也可作為相關工程技術人員的參考書

第2章塑膠零件設計準則與最佳化
2.1引言
2.1.1塑件設計特點
2.1.2塑膠製品設計原則
2.1.3塑膠製品設計程式
2.2塑膠零件設計準則
2.2.1收縮性
2.2.2分型面與毛邊
2.2.3壁厚
2.2.4加強筋
2.2.5出模角
2.2.6支柱
2.2.7扣位
2.2.8入件
2.2.9孔
2.2.10螺紋設計
2.2.11公差
2.2.12表面粗糙度
2.2.13標記、符號或文字
2.3塑件結構最佳化設計舉例

第3章塑膠模具設計的基本知識
3.1塑膠模具設計的基本零部件
3.1.1凹模
3.1.2凸模
3.1.3成型芯
3.1.4導向零件
3.2成型零部件工作尺寸
3.2.1計算成型零部件工作尺寸要考慮的要素
3.2.2成型零部件工作尺寸計算
3.3塑膠模具的材料
3.3.1塑膠模具材料應具備的基本性能
3.3.2塑膠模具材料常用品種
3.4塑膠模具的溫度調節系統
3.4.1常用塑膠成型的模具溫度調節
3.4.2溫度調節與生產效率的關係
3.4.3模具溫度調節系統的重要性

3.4.4對溫度調節系統的要求
3.4.5冷卻系統
3.4.6電熱裝置

第4章塑膠注射成型模具設計
4.1概述
4.2通用注射成型系統及工作循環
4.2.1通用注射成型系統
4.2.2注射成型的工作循環

4.3塑膠注射成型機
4.3.1注射機的分類
4.3.2注射成型機的選擇
4.4注射模具的特點及結構
4.4.1注射模具的特點
4.4.2注射模具的基本組成
4.5注射模的分類
4.6臥式注射模的結構形式
4.6.1兩板式注射模
4.6.2三板式注射模
4.7澆注系統的組成及設計原則
4.7.1澆注系統的組成
4.7.2澆注系統設計原則
4.8主澆道的設計
4.8.1主澆道的結構
4.8.2主澆道設計要點
4.8.3澆口套的結構形式
4.9分澆道的設計
4.9.1分澆道的設計要點
4.9.2分澆道的截面形狀
4.9.3分澆道的布局
4.9.4分澆道的計算
4.10澆口的設計
4.10.1澆口的基本類型
4.10.2澆口設計要點
4.11冷料穴和拉料脫模裝置
4.11.1冷料穴
4.11.2拉料脫模裝置
4.12排氣和引氣系統
4.12.1排氣系統
4.12.2引氣裝置
4.13頂出機構及其基本形式
4.13.1頂出機構的分類
4.13.2頂出機構的設計原則
4.13.3頂出機構的基本形式
4.14注射模具的二次頂出機構
4.14.1二次頂出機構及其套用條件
4.14.2單推板二次頂出機構
4.14.3雙推板二次頂出機構
4.15特殊頂出機構

塑膠成型模具設計（第2版）

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