工作職責
塑膠改性與加工國家工程實驗室圍繞我國電子電氣、
交通運輸、
航空航天、節能環保、
新能源、
高端裝備製造等重點產業、新興產業的需求,建設高效
聚合物共混改性、
化學改性、加工工藝研究、加工裝備、測試評價分析等研究試驗設施。同時,基於“保護關鍵技術、共享共性技術”的機制,促進實驗室研發成果向行業輻射,推動塑膠改性與加工行業的轉型升級和快速發展。
功能與任務
塑膠改性與加工國家工程實驗室以提高
新材料產業自主創新能力和核心競爭力,突破新材料產業結構調整和其他重點產業發展中的關鍵技術及裝備制約,強化對國家重大戰略任務、重點工程的技術支撐和保障為重任。圍繞我國電子電氣、交通運輸、航空航天、節能環保、新能源、高端裝備製造等重點產業、新興產業的需求,建設高效塑膠共混改性、合成改性、加工工藝研究、加工裝備、測試評價分析等研究試驗設施,打造先進的塑膠改性與加工研究及公共服務平台,建立行業內一流的科研開發隊伍,突破一批行業關鍵共性技術,提高我國塑膠改性與加工技術水平以及國際競爭力。其主要功能和任務有:
1、突破塑膠行業發展技術瓶頸,提升國際競爭力
國民經濟的快速發展,對塑膠行業的發展和需求提出了更高的要求和挑戰,而塑膠以其眾多優點廣泛套用在汽車、航空航天、交通運輸、電子電器、輕工、農業、日用品等國民經濟的各個方面。塑膠改性與加工國家工程實驗室可以強化塑膠改性與加工產業技術原始創新能力,在戰略性和前瞻性的重要領域超前部署,培育和掌握一批戰略高技術和前沿技術,突破一批重大技術裝備和產業關鍵技術,緩解經濟社會發展的技術瓶頸約束,提升塑膠行業的國際競爭競爭力,加快塑膠工業的發展。
2、突破資源環境對國民經濟的制約,促進產業結構最佳化升級
隨著石油價格的持續走高,以及我國經濟社會快速發展,石油資源對我國塑膠行業的瓶頸約束效應日益凸顯。通過研究、開發塑木複合材料、無機礦物填充材料、生物基塑膠等,降低塑膠對石油資源的依賴程度。以70%木塑複合材料為例,可減少70%的石化樹脂使用量;以40%礦物填充改性計算,可減少40%的石化樹脂使用量。而以生物基材料替代傳統塑膠後,則更可以實現資源循環利用,有利於消除石油資源對塑膠行業的瓶頸制約。
3、促進塑膠行業技術創新體系的建立,提高產業持續創新能力
我國塑膠改性及其加工行業雖有一定的規模,但布局分散,集約化程度不高,行業共性及關鍵技術的突破缺乏國家級平台;技術擴散的渠道不暢,導致整體競爭性不強,技術進步緩慢,國際競爭力弱。塑膠改性與加工國家工程實驗室通過整合我國塑膠改性、成型加工、裝備等環節的優勢科研、產業資源,凝聚、培養行業優秀人才,逐步建立國內領先乃至國際先進的產業技術創新體系,提升產業持續創新能力。
4、促進研究成果向產業化轉化,帶動產業的跨越式發展
我國科技成果轉化率低的主要原因在於研發與生產的脫節。一方面企業具備很強的生產能力和豐富的生產經驗;另一方面高校和研究所具備比較好的開發手段和雄厚的人才實力。由於缺乏有機結合的平台,科研與生產相互脫節,無法發揮合力,造成資源浪費。塑膠改性與加工國家工程實驗室可以有效整合我國塑膠改性與加工行業內科技資源,最佳化科技資源配置,創新技術服務體系,從而促進研究成果“無縫轉化”渠道的建立,帶動產業的跨越式發展。
實驗室架構
塑膠改性與加工國家工程實驗室實行理事會領導下的實驗室主任負責制。實驗室具有相對獨立的人事權,堅持“創新、合作、服務、開放”的方針,實行理事會、實驗室主任、學術帶頭人和課題組長三級管理。
理事會是國家工程實驗室的最高決策機構。理事會由來自相關主管部門、研究院所和高等院校以及依託單位等單位或部門的管理和技術專家組成。理事會主要負責聘任實驗室主任,確定實驗室發展方向和研究領域、審議和批准財務決算等重大事宜的決策、確定實驗室下屬研究機構的設定與調整、確定實驗室下屬研究機構的主要負責人和首席專家、確定實驗室重大學科建設與科學研究立項、評定實驗室主要科研研究成果、評議與論證實驗室分階段進展及驗收、對實驗室主任及實驗室工作進行評估並向上級部門提出建設。技術委員會由國內外知名專家組成,是國家工程實驗室的技術諮詢機構。
實驗室主任負責主持實驗室的日常工作,並對實驗室建設、運行、資金管理等負責。
研究方向
塑膠改性
主要是針對我國汽車、航空航天、交通運輸、電子電器等行業對塑膠材料及其製品或部件的不同技術需求,通過配方研發、設計及螺桿擠出機結構設計,研究開發具有不同性能的高性能改性塑膠,滿足國民經濟發展中各行業的需求。主要改性技術手段有填充、增韌、增強、共混、合金化等。
樹脂合成
實驗室擁有十多台從20L到1000L的不同型號的壓力反應釜、常壓反應釜,以及各種小型化工設備,如離心機、乾燥設備、精餾設備、薄膜蒸發器、固相增粘裝置、聚合物洗滌裝置等,和各種專用聚合過程檢測設備。可以進行不同類型的聚合研究,包括溶液聚合、熔融聚合、懸浮聚合、固相增粘、熔融增粘等。主要研究方向如下:
聚醯胺(PA10T):一種新型生物基高性能工程塑膠,是目前吸水率最低的高溫尼龍品種;具有優異的耐熱性、耐化學性和尺寸穩定性;可達到無鹵環保要求,廣泛套用於各類連線器、LED支架和汽車零部件的製造及取代金屬的套用。
聚醚醚酮(PEEK):一種結晶性的超高耐熱型熱塑性聚合物,可在航空航天、半導體、汽車和電子器件等高端領域中使用。
聚亞苯基碸(PPSU):一種無定形的超韌性透明塑膠,具有優異的耐反覆蒸煮性。
聚醚碸(PES):高透明、高水解穩定材料,具有優良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性能等,特別是具有可以在高溫下連續使用和在溫度急劇變化的環境中仍能保持性能穩定等突出優點,在許多領域已經得到廣泛套用。
液晶聚合物(LCP):一種高結晶、熔融取向的熱塑性塑膠,具有優異的加工流動性、尺寸穩定性、耐高溫性能和抗化學性,在薄壁製件的套用上具有顯著優勢。
加工工藝
加工工藝主要研究:材料流動和成型模擬技術、線上檢測及自動控制技術、工藝及加工設備的評估、螺桿組合等。
加工裝備
1、高效、節能加工與成型裝備
基於創新性的塑膠成型加工原理,針對新產品和新工藝的要求,設計開發以高效及節能為目標的新型塑膠加工與成型裝備。
2、製備連續長玻纖增強熱塑性樹脂成套設備
長纖增強熱塑性塑膠是國內外重點發展的一種新型的、能替代金屬使用的高性能改性塑膠,該技術在國外只有少數企業掌握,且還在不斷完善過程中。我國在這方面的研究開發還處於起步階段。
3、先進改性工藝、設備成套技術
系統研究不同塑膠、不同添加劑的物理、化學特性及其對加工過程中傳熱、流動、分散的影響,得到系統的科研數據,並建立和完善工藝資料庫、材料資料庫等基礎資料庫,為最佳化工藝和開發配套的先進設備提供技術支撐。
測試評價分析
以可靠性評價平台、阻燃性能評價平台、環保全全評價平台、數據共享平台等為載體深入研究樹脂、助劑及其改性塑膠的測試、分析及評價方法。主要包括標準物質與試樣的製備、材料的物理和化學性能測試及分析、方法標準的研究等內容。
公共服務
標準品製備
塑膠改性與加工國家工程實驗室提供標準物質、標準樣條的製備與測試服務。從標準物質的配方設計、擠出加工、注塑成品以及樣品均勻性評價都有著一套完整的服務體系。有多套GB、ASTM、ISO標準模具,數十台不同型號的注塑機、擠出機,可以根據客戶的要求製備不同標準的樣條。曾有著多次與中國計量研究院、廣州威凱檢測技術有限公司、廣州合成材料檢測技術有限公司等合作的經驗。
檢測分析
分析測試中心2006年獲得CNAS認可證書,是從事改性塑膠及相關材料性能測試、成分分析的專業機構。
成型套用
團隊目前有資深成型技術專家10餘人,專業涵蓋了塑膠模具、塑膠機械、模流分析和材料成型技術等方面,涉及塑膠成型的注塑、擠出和吹塑等領域,涉足汽車、家電、電子、通信、OA、玩具、電動工具等幾乎所有的塑膠套用領域。
加工裝備
本實驗室擁有數十名高級研發工程師,專業從事塑膠加工與裝備。致力於“誠信為本,質量取勝”的原則為行業提供服務。
塑膠著色
專業從事工程塑膠的色彩設計、搭配及研發。擁有由多名高級研發工程師組成、聯合國內著名高校的美學設計開發團隊,在十餘年的從事塑膠顏色開發、配製的過程中,外觀美學設計團隊積累了豐富的經驗。並與國際標準顏色組織進行溝通交流,為塑膠材料的顏色開發和設計提供可靠的理論依據。
一、擁有獨立的顏色庫,標準色卡為客戶產品提供了豐富的顏色選擇;
二、良好的色彩搭配能力,為客戶的產品提供視覺衝擊;
三、根據國際色彩行業流行趨勢自主設計客戶終端顏色需求。