塑膠成型加工基礎

塑膠成型加工基礎

《塑膠成型加工基礎》是2014年化學工業出版社出版的圖書,作者是楊中文。

基本介紹

  • 中文名:塑膠成型加工基礎
  • 出版社:化學工業 (2014年1月1日)
  • 作者:楊中文
  • 出版日期:2014年1月1日
內容簡介,目錄,

內容簡介

塑膠成型加工基礎(國家級骨幹高職院校建設規籃埋全劃教材)
本書以高分子結構、性能及塑膠製品成型過程中的單元操作為線索組織內容,對塑戒判籃料成型加工工藝及原理進行了闡述,論述了高分子淋多歡結構、高分子運動、塑膠的性能;塑膠成型主要單元操作、放炒腳塑膠流變學基礎知識;常見的塑膠成型加工方法。結合塑膠成型生產實際,對塑膠成型新技術進行了簡要介紹。
本書可作為高職高專高分子材料加工技術專業的專業基礎課教材或參考書,同時也可供相關工程技術人員閱讀。

目錄

單元一高分子鏈的結譽您茅連構1
一、高分子鏈的化學結構及構型2
(一)高分子鏈的化學組成與結構2
(二)高分子鏈的連線方全催式2
(三)高分子鏈的幾何形狀4
(四)高分子鏈的旋光異構與幾何異構4
二、高分子的分子量、構象與柔性6
(一)高分子的分子量及其分布6
(二)高分子鏈的內旋轉7
(三)影響高分子鏈柔性的主要因素9
(四)高分子鏈柔性的量度10
習題與思考題11
單元二高分子聚集態結構12
一、分子間的相互作用12
(一)分子間的作用力12
(二)內聚能密度14
二、高分子的結晶形態與結構15
(一)高分子的結晶形態15
(二)結晶高分子的結構模型18
(三)高分子的結晶過程20
(四)化學結構對高分子結晶的影響20
三、非結晶高分子的結構21
(一)無序結構模型21
(二)局部有序結構模型21
四、高聚物的取向結構22
(一)取向機理與特徵22
(二)高分子的取向過程23
(三)高分子的取向態與各向異性24
習題與思考題25
單元三高分子運動與狀態26
一、高分子的運動特點26
(一)高分子運動的多重性26
(二)高分子運動的鬆弛性27
二、高聚物的物理狀態與特徵溫度27
(一)聚集態與相態27
(二)非晶態高分子的三態27
(三)結晶型塑膠的力學狀態29
(四)高聚物的特徵溫度30
三、高聚物的玻璃化轉變及次級轉變33
(一)玻璃化轉變33
(二)玻璃化溫度以下的次級轉變34
習題與思考題34
單元四塑膠的性能35
一、塑膠的力學性能35
(一)塑膠力學性能的基本指標35
(二)塑膠的高彈性40
(三)塑膠的黏彈性41
(四)塑膠的力學屈服47
(五)塑膠的機械強度58
(六)塑膠的疲勞強度63
(七)塑膠的摩擦與磨耗64
二、塑膠的物理性能67
(一)塑膠的熱學性能67
(二)塑膠的電性能71
(三)塑膠的光學性能73
(四)塑膠的滲透性能74
三、塑膠的化學性能76
(一) 高聚物的化學反應76
(二)塑膠的耐化學藥品性能79
(三)塑膠的老化性能80
(四)塑膠的燃燒與阻燃性能83
(五)塑膠力化學性能87
習題與思考題89
單元五塑膠的混合90
一、塑膠混合物及其製備90
(一)塑膠混合基本概念90
(二)塑膠混合機理91
(三)再檔希紙塑膠共混物製造方法93
(四)塑膠共混實例99
二、高聚物的互容性103
(一)高聚物互容的基本特點103
(二)高聚物互容的熱力學性質106
(三) 不互容體系的相分離111
三、塑膠共混物的形態結構112
(一)共混物的形態結構基本類型113
(二)共混物的界面層116
(三)互容性對形態結構的影響118
(四)製備方法與工藝條件對形態結構的
影響119
四、塑膠共混物的性能121
(一)共混物性能與組分性能的關係121
(二)力學鬆弛性能124
(三)模量和強度125
(四)塑膠共混物熔體的流變特性125
(五)塑膠共混物的其他性能127
(六)塑膠增韌機理128
(七)橡膠彈性體增韌機理128
(八)剛性粒子增韌機理131
習題與思考題132
單元六塑膠的乾燥133
一、塑膠的乾燥方法133
(一)鼓風烘箱乾燥133
(二)真空乾燥133
(三)沸騰床乾燥134
(四)除濕乾燥135
二、乾燥基本原理135
(一)塑膠乾燥過程的分類135
(二)乾燥的基本原理136
三、乾燥設備及其工作原理144
(一)鼓風烘箱乾燥器及其原理144
(二)網帶烘乾乾燥設備145
(三)鼓風乾燥料斗146
(五)沸騰床乾燥器148
(六)紅外乾燥器148
(七)微波乾燥器148
(八)最新的真空乾燥機149
四、塑膠乾燥實例149
(一)聚碳酸酯注射成型前的乾燥149
(二)聚氯乙烯的沸騰床乾燥150
(三)擠出機對物料的乾燥150
習題與思考題152
單元七塑膠加工過程中的原料輸送153
一、塑膠加工固體物料的輸送153
(一)氣力(氣流)輸送系統簡介153
(二)負壓稀相氣力輸送系統154
(三)正壓稀相氣力輸送系統154
(四)正壓密相氣力輸送系統155
(五)螺旋輸送機156
(六)帶式輸送機164
(七)聚氯乙烯樹脂的輸送與貯存工藝169
二、塑膠加工液體原料的輸送169
(一)輸送液體物料用管路組成169
(二)輸送液體物料用泵173
(三)塑膠加工流體原料輸送實例175
習題與思考題176
單元八塑膠熔融與冷卻177
一、塑膠熔融所需熱量的來源177
(一)外加熱177
(二)內摩擦熱177
二、塑膠熔融方法179
(一)無熔體移走的傳導熔融179
(二)移動熱源的加熱和熔融180
(三)強制熔體移走的傳導熔融180
(四)耗散混合熔融181
(五)壓縮耗散熔融與其他能源耗散
熔融181
三、傳熱基本原理181
(一)對流傳熱182
(二)熱傳導183
(三)熱輻射184
(四)壓縮能量185
(五)黏性耗散185
(六)塑性形變耗散186
四、塑膠傳熱因素分析186
(一)塑膠的熱穩定性187
(二)塑膠的熱物理參數187
(三)傳熱的速度控制188
(四)塑膠熔體冷卻方式188
(五)冷卻速率對塑膠聚集態結構與性
能的影響191
習題與思考題193
單元九塑膠熔體流動194
一、塑膠熔體的流變性能194
(一)牛頓型流體195
(二)非牛頓型流體195
(三)黏彈性流體199
流變行為的比較199
二、影響高聚物流變行為的主要因素200
(一)溫度對黏度的影響200
(二)壓力對黏度的影響202
(三)黏度對剪下速率或剪下應力
的依賴性203
(四)高聚物結構因素和組成
對黏度的影響203
三、塑膠熔體的彈性行為205
(一)端末效應205
(二)不穩定流動和熔體破碎現象207
(三)影響聚合物熔體彈性的因素208
四、塑膠典型加工過程的流變分析209
(一)開煉工藝、壓延工藝的流變分析209
(二)擠出成型過程的流變分析212
(三)注射成型過程的流變分析217
習題與思考題222
單元十塑膠成型加工方法223
(一)注射機223
(二)模具224
(三)注射成型過程227
(四)其他注射成型方法229
二、擠出成型法240
(一)擠出機及擠出成型生產線240
(二)機頭與輔機245
(三)擠出成型過程245
(四)擠出成型實例246
三、壓延成型法255
(一)壓延機及壓延生產線255
(二)壓延成型過程257
(三)聚氯乙烯膜(片)壓延成型實例260
四、其它成型法261
(一)模壓與層壓成型261
(二)泡沫塑膠的成型263
(三)搪塑與蘸塑成型264
(四)旋轉模塑成型266
(五)冷壓燒結成型268
習題與思考題269
參考文獻270
單元五塑膠的混合90
一、塑膠混合物及其製備90
(一)塑膠混合基本概念90
(二)塑膠混合機理91
(三)塑膠共混物製造方法93
(四)塑膠共混實例99
二、高聚物的互容性103
(一)高聚物互容的基本特點103
(二)高聚物互容的熱力學性質106
(三) 不互容體系的相分離111
三、塑膠共混物的形態結構112
(一)共混物的形態結構基本類型113
(二)共混物的界面層116
(三)互容性對形態結構的影響118
(四)製備方法與工藝條件對形態結構的
影響119
四、塑膠共混物的性能121
(一)共混物性能與組分性能的關係121
(二)力學鬆弛性能124
(三)模量和強度125
(四)塑膠共混物熔體的流變特性125
(五)塑膠共混物的其他性能127
(六)塑膠增韌機理128
(七)橡膠彈性體增韌機理128
(八)剛性粒子增韌機理131
習題與思考題132
單元六塑膠的乾燥133
一、塑膠的乾燥方法133
(一)鼓風烘箱乾燥133
(二)真空乾燥133
(三)沸騰床乾燥134
(四)除濕乾燥135
二、乾燥基本原理135
(一)塑膠乾燥過程的分類135
(二)乾燥的基本原理136
三、乾燥設備及其工作原理144
(一)鼓風烘箱乾燥器及其原理144
(二)網帶烘乾乾燥設備145
(三)鼓風乾燥料斗146
(五)沸騰床乾燥器148
(六)紅外乾燥器148
(七)微波乾燥器148
(八)最新的真空乾燥機149
四、塑膠乾燥實例149
(一)聚碳酸酯注射成型前的乾燥149
(二)聚氯乙烯的沸騰床乾燥150
(三)擠出機對物料的乾燥150
習題與思考題152
單元七塑膠加工過程中的原料輸送153
一、塑膠加工固體物料的輸送153
(一)氣力(氣流)輸送系統簡介153
(二)負壓稀相氣力輸送系統154
(三)正壓稀相氣力輸送系統154
(四)正壓密相氣力輸送系統155
(五)螺旋輸送機156
(六)帶式輸送機164
(七)聚氯乙烯樹脂的輸送與貯存工藝169
二、塑膠加工液體原料的輸送169
(一)輸送液體物料用管路組成169
(二)輸送液體物料用泵173
(三)塑膠加工流體原料輸送實例175
習題與思考題176
單元八塑膠熔融與冷卻177
一、塑膠熔融所需熱量的來源177
(一)外加熱177
(二)內摩擦熱177
二、塑膠熔融方法179
(一)無熔體移走的傳導熔融179
(二)移動熱源的加熱和熔融180
(三)強制熔體移走的傳導熔融180
(四)耗散混合熔融181
(五)壓縮耗散熔融與其他能源耗散
熔融181
三、傳熱基本原理181
(一)對流傳熱182
(二)熱傳導183
(三)熱輻射184
(四)壓縮能量185
(五)黏性耗散185
(六)塑性形變耗散186
四、塑膠傳熱因素分析186
(一)塑膠的熱穩定性187
(二)塑膠的熱物理參數187
(三)傳熱的速度控制188
(四)塑膠熔體冷卻方式188
(五)冷卻速率對塑膠聚集態結構與性
能的影響191
習題與思考題193
單元九塑膠熔體流動194
一、塑膠熔體的流變性能194
(一)牛頓型流體195
(二)非牛頓型流體195
(三)黏彈性流體199
流變行為的比較199
二、影響高聚物流變行為的主要因素200
(一)溫度對黏度的影響200
(二)壓力對黏度的影響202
(三)黏度對剪下速率或剪下應力
的依賴性203
(四)高聚物結構因素和組成
對黏度的影響203
三、塑膠熔體的彈性行為205
(一)端末效應205
(二)不穩定流動和熔體破碎現象207
(三)影響聚合物熔體彈性的因素208
四、塑膠典型加工過程的流變分析209
(一)開煉工藝、壓延工藝的流變分析209
(二)擠出成型過程的流變分析212
(三)注射成型過程的流變分析217
習題與思考題222
單元十塑膠成型加工方法223
(一)注射機223
(二)模具224
(三)注射成型過程227
(四)其他注射成型方法229
二、擠出成型法240
(一)擠出機及擠出成型生產線240
(二)機頭與輔機245
(三)擠出成型過程245
(四)擠出成型實例246
三、壓延成型法255
(一)壓延機及壓延生產線255
(二)壓延成型過程257
(三)聚氯乙烯膜(片)壓延成型實例260
四、其它成型法261
(一)模壓與層壓成型261
(二)泡沫塑膠的成型263
(三)搪塑與蘸塑成型264
(四)旋轉模塑成型266
(五)冷壓燒結成型268
習題與思考題269
參考文獻270

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