塑性成形件質量控制理論與技術

內容簡介

《塑性成形件質量控制理論與技術》系統深入地闡述了塑性成形件的質量控制理論；介紹了控制和提高塑性成形件質量的技術思路和措施；另外，介紹了一些控制和提高塑性成形件質量的實例。《塑性成形件質量控制理論與技術》第2～第4章運用金屬物理、物理化學和塑性加工力學的原理闡述了金屬塑性變形和塑性加工過程中（包括加熱、冷卻和塑性加工）組織、性能變化的機理和規律。第5章深入分析了影響塑性成形件質量的幾個主要問題和控制措施。第6、7章深入分析了各種金屬材料塑性成形件和各主要成形工序中常見的質量問題及其控制措施。第8、9章分別簡要介紹了大型鍛件和塑性成形件生產過程中的質量控制。第10章實例將理論和實際有效地予以結合。

圖書目錄

第1章緒論

1.1 塑性加工對金屬組織和性能的影響

1.2 塑性加工過程中常見的質量問題

1.3 塑性成形件質量檢驗的內容和方法

1.4 塑性成形件質量分析與控制的一般過程

第2章金屬的塑性變形

2.1 概述

2.2 金屬的塑性

2.3 屈服準則

2.4 金屬塑性變形的不均勻性

2.5 局部載入時沿載入方向的應力分布規律

2.6 塑性加工中局部塑性變形區的控制

第3章鍛造加熱和冷卻時金屬組織的變化

3.1 概述

3.2 新相的形核和長大

3.3 鍛造加熱和冷卻時基體組織的轉變

3.4 鍛造加熱和冷卻時第二相化合物的固溶和析出

3.5 鍛造加熱和冷卻時第二相固溶體的轉變和析出

3.6 第二相的種類、形態、分布等對金屬性能的影響

3.7 一些化合物的固溶、析出規律和套用舉例

第4章塑性變形對金屬組織和性能的影響

4.1 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響

4.2 冷塑性變形金屬在加熱過程中的變化

4.3 熱加工過程中的動態回復和動態再結晶

4.4 塑性變形對鍛合孔隙的影響

4.5 塑性變形對第二相分布的影響

4.6 熱塑性變形對鑄態組織和性能的影響

4.7 塑性變形不均勻性對金屬組織和性能的影響

4.8 剪下變形對金屬組織和性能的影響

4.9 精密成形工藝對改善鍛件組織和性能的影響

4.1 0 表面形變強化對零件組織和性能的影響

4.1 1 塑性變形對金屬固態相變的影響及套用

塑性成形件質量控制理論與技術

基本介紹

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