特點:
2)管壁較薄,工程造價低。重量輕,施工便捷。
3)磨阻係數小,流量大。良好的耐低溫,抗衝擊性能。
4)化學穩定性佳。使用壽命長。在不受陽光紫外線的條件下,HDPE雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。
5)優異的耐磨性能。⑻適當的撓曲度。HDPE雙壁波紋管軸向可略微撓曲,不受地面一定程度不均勻沉降的影響;可以不用管件就直接鋪設在略微不直的溝槽內。
3、分類:
1)按管徑分類:按外徑聚乙烯(PE)雙壁波紋管常用的有十種規格,見表1。
表1
公稱外徑de
| 標準長度
| 公稱外徑dn
| 標準長度
|
160、200、250、315、400
| 4000、6000
| 500、630、800 1000、1200
| 4000、6000
|
按內徑聚乙烯(PE)雙壁波紋管常用的也有十一種規格,見表2。
表2
公稱內徑di
| 標準長度
| 公稱內徑di
| 標準長度
|
150、200、225、250、300、400
| 4000、6000
| 500、600、800 1000、1200
| 4000、6000
|
2)採用承插式橡膠圈連線和雙承口橡膠圈連線。
4、設計選用要點:
1)埋地塑膠排水管道要按柔性管的理論(管土共同發揮作用)進行設計。同時在設計狀態下管道垂直方向的變化不得大於管直徑的5%。
2) 管材環剛度的選擇是塑膠管道設計的一項重要指標,因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實係數以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目採用高環剛度不經濟。對車行道下埋深小於1.0m的管道,還應考慮管道變形對路面的影響。
3)適用於的埋地排水和通訊套管用,亦可用於工業排水、排污管。
4)外觀:管材內外壁不允許有氣泡、凹陷、明顯的雜質和不規格波紋。管材的兩端應平整、與軸線垂直並位於波谷區。管材波谷區內外壁應緊密熔接,不應出現脫開現象。管材顏色應均勻一致,外層一般為黑色。
5) 規格尺寸 :管材用公稱外徑(DN/OD外徑系列)表示尺寸,也可用公稱內徑(DN/ID內徑系列)表示尺寸。外徑系列、內徑系列管材的尺寸應符合表3、表4的規定,且承口的最小平均內徑應不小於管材的最大平均外徑。管材和連線件的承口壁厚應符合GB/T 19472.1-2004標準中的相關規定。
表3 外徑系列管材的尺寸(mm)
公稱外徑DN
| 最小平均外徑 dem,min
| 最大平均外徑 dem,max
| 最小平均內徑dim,min
| 最小層壓壁厚emin
| 最小內層壁厚e1,min
|
110
| 109.4
| 110.4
| 90
| 1.0
| 0.8
|
125
| 124.3
| 125.4
| 105
| 1.1
| 1.0
|
160
| 159.1
| 160.5
| 134
| 1.2
| 1.0
|
200
| 198.8
| 200.6
| 167
| 1.4
| 1.1
|
250
| 248.5
| 250.8
| 209
| 1.7
| 1.4
|
315
| 313.2
| 316.0
| 263
| 1.9
| 1.6
|
400
| 397.6
| 401.2
| 335
| 23
| 2.0
|
500
| 497.0
| 501.5
| 418
| 2.8
| 2.8
|
630
| 626.3
| 631.9
| 527
| 3.3
| 3.3
|
800
| 795.2
| 802.4
| 669
| 4.1
| 4.1
|
1000
| 994.0
| 1003.0
| 837
| 5.0
| 5.0
|
1200
| 1192.8
| 1203.6
| 1005
| 5.0
| 5.0
|
表4 內徑系列管材的尺寸(mm)
公稱內徑DN/ID
| 最小平均內徑dim,min
| 最小層壓壁厚emin
| 最小內層壁厚e1,min
|
110
| 95
| 1.0
| 0.8
|
125
| 120
| 1.2
| 1.0
|
160
| 145
| 1.3
| 1.0
|
200
| 195
| 1.5
| 1.1
|
225
| 220
| 1.7
| 1.4
|
250
| 245
| 1.8
| 1.5
|
300
| 294
| 2.0
| 1.7
|
400
| 392
| 2.5
| 2.3
|
500
| 490
| 3.0
| 3.0
|
600
| 588
| 3.5
| 3.5
|
800
| 785
| 4.5
| 4.5
|
1000
| 985
| 5.0
| 5.0
|
1200
| 1185
| 5.0
| 5.0
|
6)管材的物理力學性能應符合表5的規定。
表5 管材的物理力學性能
項目
| 指標
| |
環剛度(kN/m)
| SN2
| ≥2
|
SN4
| ≥4
| |
(SN6.3)
| ≥6.3
| |
SN8
| ≥8
| |
(SN12.5)
| ≥12.5
| |
SN16
| ≥16
| |
衝擊性能
| TIR≤10%
| |
環柔性
| 試樣圓滑,無反向彎曲,無破裂,兩壁無脫開
| |
烘箱試驗
| 無氣泡、無分層,無開裂
| |
蠕變比率
| ≤4
| |
連線密封性試驗
| 無破裂,無滲漏
| |
註:括弧內數值為非首選的環剛度等級
| | |
7) 材料:生產管材所用的材料應以聚乙烯(PE)樹脂為主,其中可加入為提高管材加工性能的其他材料,聚乙烯(PE)樹脂含量(質量分數)應在80%以上。原料應滿足表6的要求。彎曲模量應≥800MPa;拉伸強度應≥20.7MPa。
表6
項目
| 要求
|
耐內壓(80℃,環應力3.9MPa,165h) 耐內壓(80℃,環應力2.8MPa,1000h)
| 無破壞,無滲漏
|
熔體質量質量流動速率(5kg,190℃)
| MFR≤1.6g/10min
|
熱穩定性(200℃)
| OIT≥20min
|
密度
| ≥930kg/m(基礎樹脂)
|
用相應的擠出料加工的實壁管進行試驗
| |
8)連線方式:管材可使用彈性密封圈連線方式,也可使用其他連線方式。
9)管材採用彈性密封圈連線時,應按GB/T 19472.1-2004標準中的要求進行系統適用性的測試。
10)工程設計應符合國家有關設計標準、規範、規程要求。
11) 管道基礎
(1) 管道應採用土弧基礎。對一般土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層;當地基土質較差時,可採用鋪墊厚度不小於200mm的砂礫基礎層,也可分二層鋪設,下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上層中粗砂,厚度不小於50mm。基礎密度應符合本規程表11.2.2的規定。對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動面影劇院響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規定的地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
(2) 在管道設計土弧基礎支承角範圍內的腋角部位,必須採用中粗砂或砂礫土回填密實。回填範圍不得小於支承角2α加30,回填密實度應符合技術規程的規定。
(3) 管道基礎中在承插式接口、套筒連線等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成後,應立即用中粗砂回填密度。
(4) 對由於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道敷設前對地基進行加固處理。
(5) 聚乙烯排水管管道地基處理宜採用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理方法。不得採用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。
12)選擇管材、管件應參照國家現行有關產品標準。
13)主要適用場合:建築較大區域排水工程。
4、施工、安裝要點:
1)管道應敷設在原狀土地基或經開槽處理後回填密實的地基上。
2)溝槽槽底淨寬度可按管徑大小,土質條件、埋設深度施工工藝等確定。
3)開挖溝槽時,應嚴格控制基底高程,不得擾動基面。
4)可參考國家建築標準設計圖集04S520《埋地塑膠排水管道施工》設計選用。
5、產品標準:
GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統(第一部分:聚乙烯雙壁波紋管材)》
CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技術規程》
6、工程標準:
《最新建築給排水工程設計施工安裝與質量驗收技術規範全書》
7、相關標準圖:04S520埋地塑膠排水管道施工