型鋼品種繁多，廣泛用於國防、機械製造、鐵路、橋樑、礦山、船舶製造、建築、農業及民用等各個部門。本書密切結合當前型鋼生產的實際，從型鋼的用途、分類特點及技術要求入手，講述了各種不同特點型鋼的工藝、設備及生產操作。包括大中型型鋼、線材、鋼軌、H型鋼、型鋼孔型設計和冷彎型鋼的生產工藝，主要設備結構、生產操作，型鋼產品缺陷控制與事故處理等。反映了國內外型鋼生產在近20年的新技術和新設備以及實際套用。本書既可以作為高等職業院校材料工程技術（軋鋼）專業的教材，還可供從事軋鋼生產、科研和設計工作的工程技術人員及操作工人使用。
基本介紹
- 書名：型鋼生產
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：220頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：魏明賀
- 出版日期：2014年4月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122193462
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《型鋼生產》一書可以為學習型鋼技術提供全面細緻的技術指導；
大中型型鋼、線材、鋼軌、H型鋼、型鋼孔型設計和冷彎型鋼的產品、生產工藝、軋機調整、產品缺陷及事故處理在書中都有詳細的介紹
大中型型鋼、線材、鋼軌、H型鋼、型鋼孔型設計和冷彎型鋼的產品、生產工藝、軋機調整、產品缺陷及事故處理在書中都有詳細的介紹
圖書目錄
第1章型鋼生產概述
1.1型鋼產品的種類
1.2型鋼的生產方式
1.2.1普通軋法
1.2.2多輥軋法
1.2.3熱彎軋法
1.2.4熱軋—縱剖軋法
1.2.5熱軋—冷拔（冷軋）法
1.2.6冷彎成型法
1.3型鋼軋機的類型及布置形式
1.3.1型鋼軋機的類型
1.3.2型鋼軋機布置形式
1.4型鋼的生產特點
1.4.1產品斷面比較複雜
1.4.2產品品種多
1.4.3軋機類別多
第2章普通型鋼生產
2.1大、中型型鋼生產
2.1.1工藝過程概述
2.1.2軋機布置形式
2.2小型型鋼的生產
2.2.1小型型鋼產品範圍及生產概況
2.2.2小型型鋼生產特點
2.2.3小型軋機布置形式與軋制方式
2.2.4生產工藝流程
2.2.5小型棒材生產概況
第3章線材生產
3.1線材的定義及規格、用途、分類、生產特點
3.1.1線材的定義及規格
3.1.2線材的用途
3.1.3線材的分類
3.1.4線材的生產特點
3.2線材軋機類型及其布置
3.2.1橫列式線材軋機
3.2.2復二重式線材軋機
3.2.3半連續式線材軋機
3.2.4連續式線材軋機
3.2.5典型線材車間的平面布置
3.3線材生產的工藝流程
3.3.1坯料準備
3.3.2加熱
3.3.3軋制
3.3.4冷卻和精整
3.4線材產品的質量要求
3.4.1精度要求
3.4.2表面要求
3.4.3截面質量及金相組織要求
3.4.4化學成分及力學性能要求
3.4.5盤重要求
3.4.6包裝及標誌要求
3.5高速線材生產
3.5.1高速線材生產的基本知識
3.5.2高速線材軋機
3.5.3高速線材生產工藝
3.6線材的控制軋制與控制冷卻
3.6.1控制軋制
3.6.2控制冷卻
3.7高速線材軋機產品的質量控制
3.7.1質量控制的內容
3.7.2質量的檢查、檢驗
3.8常見故障分析和處理措施
3.8.1粗軋常見事故及處理方法
3.8.2預精軋區常見事故及處理方法
3.8.3精軋區常見事故及處理方法
3.8.4其他事故及處理方法
第4章鋼軌生產
4.1鋼軌種類及斷面特性
4.1.1鋼軌的種類
4.1.2鋼軌斷面特點和發展趨勢
4.2鋼軌生產工藝流程與車間設備
4.2.1概述
4.2.2鋼軌連鑄坯生產
4.2.3鞍鋼軌梁廠生產工藝流程與設備
4.3鋼軌萬能軋法
4.3.1萬能軋法與孔型軋法的比較
4.3.2幾種特殊的萬能軋法
4.4全長淬火鋼軌生產
4.4.1全長淬火鋼軌的基本要求
4.4.2鋼軌全長熱處理工藝分類
4.4.3鋼軌鋼熱處理工藝的選擇
4.5軌梁矯直
4.5.1用反彎法控制鋼軌矯前彎曲度
4.5.2鋼軌矯直
4.5.3鞍鋼鋼軌矯直機
4.5.4鋼軌壓力補充矯直
4.5.5鋼軌拉伸矯直
第5章H型鋼生產
5.1H型鋼的用途及發展
5.2H型鋼的特點及生產方式
5.2.1H型鋼的特點
5.2.2H型鋼的生產方式
5.3H型鋼的生產工藝
5.3.1H型鋼的生產工藝流程
5.3.2H型鋼生產車間
5.3.3H型鋼的孔型設計原則
5.4H型鋼產品的缺陷分析與調整
5.4.1鋼質缺陷
5.4.2軋制缺陷
5.4.3精整缺陷
第6章孔型設計基礎
6.1孔型及其分類
6.1.1軋槽
6.1.2軋制面
6.1.3孔型
6.1.4孔型的分類
6.2孔型的組成及各部的功用
6.2.1輥縫
6.2.2側壁斜度
6.2.3圓角
6.2.4鎖口
6.2.5槽底凸度
6.3孔型在軋輥上的配置
6.3.1軋機尺寸與軋輥直徑
6.3.2上壓力與下壓力
6.3.3軋輥中線和軋制線
6.3.4孔型在軋輥上的配置
6.3.5孔型在軋輥上的配置步驟
6.3.6孔型配置例題
6.4延伸孔型系統
6.4.1延伸孔型系統概述
6.4.2箱形孔型系統
6.4.3菱—方孔型系統
6.4.4菱—菱孔型系統
6.4.5橢圓—方孔型系統
6.4.6六角—方孔型系統
6.4.7橢圓—立橢圓孔型系統
6.4.8橢圓—圓孔型系統
6.4.9混合孔型系統
6.5圓鋼孔型設計
6.5.1成品孔的設計
6.5.2成品前孔（橢圓孔）的設計
6.5.3成品再前孔（立橢圓孔）的設計
6.5.4扁箱形孔的設計
6.5.5萬能孔型的共用範圍
6.6角鋼孔型設計
6.6.1角鋼孔型系統
6.6.2角鋼成品孔設計
6.6.3蝶形孔的設計
6.6.4展寬值的確定
6.6.5鋼坯與道次的確定
6.7工字鋼孔型設計
6.7.1工字鋼的種類
6.7.2孔型系統的選擇
6.7.3孔型設計
6.8槽鋼孔型設計
6.8.1槽鋼孔型系統
6.8.2彎腰大斜度孔型設計
6.8.3鋼坯的選擇
6.8.4軋輥配置
第7章型鋼產品的缺陷分析和軋制事故處理
7.1型鋼產品的缺陷和產生原因
7.1.1分層
7.1.2結疤
7.1.3裂紋
7.1.4發紋（又稱發裂）
7.1.5表面夾雜
7.1.6耳子
7.1.7摺疊
7.1.8刮傷（又稱劃傷、擦傷）
7.1.9麻點（又稱麻面）
7.1.10凹坑
7.1.11凸塊
7.1.12形狀不正
7.1.13輥印
7.1.14角不滿
7.1.15公差出格
7.1.16扭轉
7.1.17彎曲
7.1.18拉穿
7.1.19軋損（又稱中間軋廢、軋甩）
7.2型鋼軋制事故的分析與處理方法
7.2.1纏輥
7.2.2跳閘和卡鋼
7.2.3打滑
7.2.4爆槽
7.2.5斷輥
7.2.6沖導衛
7.2.7餵錯鋼
7.2.8倒鋼
7.2.9崩輥環（又稱掰輥環）
7.2.10爆套筒
第8章型鋼軋機調整
8.1軋機調整概述
8.1.1軋鋼機調整的意義、目的
8.1.2軋機調整遵循的原則
8.1.3軋機調整技術基礎
8.2軋機調整裝置和軋機調整
8.2.1軋輥徑向調整裝置（軋輥間距調整裝置）
8.2.2軋輥軸向調整裝置
8.2.3軋輥位置檢查與調整
8.3各類型鋼軋機調整
8.3.1方鋼的調整
8.3.2圓鋼的調整
8.3.3等邊角鋼的調整
8.3.4工字鋼的調整
8.3.5槽鋼的調整
第9章冷彎型鋼生產
9.1冷彎型鋼生產概述
9.1.1冷彎型鋼生產的意義和發展
9.1.2冷彎型鋼的品種、生產方式及質量評定
9.2輥式冷彎成型機組的形式
9.3冷彎成型基本知識
9.3.1彎曲變形的條件
9.3.2中性線的求法
9.3.3彎曲角和彈回角
9.3.4最小允許彎曲半徑
第10章型鋼生產的新技術及發展趨勢
10.1型鋼生產的新技術
10.1.1大、中型型鋼生產新技術
10.1.2棒、線材生產新技術
10.2型鋼生產的發展趨勢
10.2.1型鋼生產在於提高軋機效率
10.2.2擴大品種、提高質量
10.2.3性能高級化
參考文獻
1.1型鋼產品的種類
1.2型鋼的生產方式
1.2.1普通軋法
1.2.2多輥軋法
1.2.3熱彎軋法
1.2.4熱軋—縱剖軋法
1.2.5熱軋—冷拔（冷軋）法
1.2.6冷彎成型法
1.3型鋼軋機的類型及布置形式
1.3.1型鋼軋機的類型
1.3.2型鋼軋機布置形式
1.4型鋼的生產特點
1.4.1產品斷面比較複雜
1.4.2產品品種多
1.4.3軋機類別多
第2章普通型鋼生產
2.1大、中型型鋼生產
2.1.1工藝過程概述
2.1.2軋機布置形式
2.2小型型鋼的生產
2.2.1小型型鋼產品範圍及生產概況
2.2.2小型型鋼生產特點
2.2.3小型軋機布置形式與軋制方式
2.2.4生產工藝流程
2.2.5小型棒材生產概況
第3章線材生產
3.1線材的定義及規格、用途、分類、生產特點
3.1.1線材的定義及規格
3.1.2線材的用途
3.1.3線材的分類
3.1.4線材的生產特點
3.2線材軋機類型及其布置
3.2.1橫列式線材軋機
3.2.2復二重式線材軋機
3.2.3半連續式線材軋機
3.2.4連續式線材軋機
3.2.5典型線材車間的平面布置
3.3線材生產的工藝流程
3.3.1坯料準備
3.3.2加熱
3.3.3軋制
3.3.4冷卻和精整
3.4線材產品的質量要求
3.4.1精度要求
3.4.2表面要求
3.4.3截面質量及金相組織要求
3.4.4化學成分及力學性能要求
3.4.5盤重要求
3.4.6包裝及標誌要求
3.5高速線材生產
3.5.1高速線材生產的基本知識
3.5.2高速線材軋機
3.5.3高速線材生產工藝
3.6線材的控制軋制與控制冷卻
3.6.1控制軋制
3.6.2控制冷卻
3.7高速線材軋機產品的質量控制
3.7.1質量控制的內容
3.7.2質量的檢查、檢驗
3.8常見故障分析和處理措施
3.8.1粗軋常見事故及處理方法
3.8.2預精軋區常見事故及處理方法
3.8.3精軋區常見事故及處理方法
3.8.4其他事故及處理方法
第4章鋼軌生產
4.1鋼軌種類及斷面特性
4.1.1鋼軌的種類
4.1.2鋼軌斷面特點和發展趨勢
4.2鋼軌生產工藝流程與車間設備
4.2.1概述
4.2.2鋼軌連鑄坯生產
4.2.3鞍鋼軌梁廠生產工藝流程與設備
4.3鋼軌萬能軋法
4.3.1萬能軋法與孔型軋法的比較
4.3.2幾種特殊的萬能軋法
4.4全長淬火鋼軌生產
4.4.1全長淬火鋼軌的基本要求
4.4.2鋼軌全長熱處理工藝分類
4.4.3鋼軌鋼熱處理工藝的選擇
4.5軌梁矯直
4.5.1用反彎法控制鋼軌矯前彎曲度
4.5.2鋼軌矯直
4.5.3鞍鋼鋼軌矯直機
4.5.4鋼軌壓力補充矯直
4.5.5鋼軌拉伸矯直
第5章H型鋼生產
5.1H型鋼的用途及發展
5.2H型鋼的特點及生產方式
5.2.1H型鋼的特點
5.2.2H型鋼的生產方式
5.3H型鋼的生產工藝
5.3.1H型鋼的生產工藝流程
5.3.2H型鋼生產車間
5.3.3H型鋼的孔型設計原則
5.4H型鋼產品的缺陷分析與調整
5.4.1鋼質缺陷
5.4.2軋制缺陷
5.4.3精整缺陷
第6章孔型設計基礎
6.1孔型及其分類
6.1.1軋槽
6.1.2軋制面
6.1.3孔型
6.1.4孔型的分類
6.2孔型的組成及各部的功用
6.2.1輥縫
6.2.2側壁斜度
6.2.3圓角
6.2.4鎖口
6.2.5槽底凸度
6.3孔型在軋輥上的配置
6.3.1軋機尺寸與軋輥直徑
6.3.2上壓力與下壓力
6.3.3軋輥中線和軋制線
6.3.4孔型在軋輥上的配置
6.3.5孔型在軋輥上的配置步驟
6.3.6孔型配置例題
6.4延伸孔型系統
6.4.1延伸孔型系統概述
6.4.2箱形孔型系統
6.4.3菱—方孔型系統
6.4.4菱—菱孔型系統
6.4.5橢圓—方孔型系統
6.4.6六角—方孔型系統
6.4.7橢圓—立橢圓孔型系統
6.4.8橢圓—圓孔型系統
6.4.9混合孔型系統
6.5圓鋼孔型設計
6.5.1成品孔的設計
6.5.2成品前孔（橢圓孔）的設計
6.5.3成品再前孔（立橢圓孔）的設計
6.5.4扁箱形孔的設計
6.5.5萬能孔型的共用範圍
6.6角鋼孔型設計
6.6.1角鋼孔型系統
6.6.2角鋼成品孔設計
6.6.3蝶形孔的設計
6.6.4展寬值的確定
6.6.5鋼坯與道次的確定
6.7工字鋼孔型設計
6.7.1工字鋼的種類
6.7.2孔型系統的選擇
6.7.3孔型設計
6.8槽鋼孔型設計
6.8.1槽鋼孔型系統
6.8.2彎腰大斜度孔型設計
6.8.3鋼坯的選擇
6.8.4軋輥配置
第7章型鋼產品的缺陷分析和軋制事故處理
7.1型鋼產品的缺陷和產生原因
7.1.1分層
7.1.2結疤
7.1.3裂紋
7.1.4發紋（又稱發裂）
7.1.5表面夾雜
7.1.6耳子
7.1.7摺疊
7.1.8刮傷（又稱劃傷、擦傷）
7.1.9麻點（又稱麻面）
7.1.10凹坑
7.1.11凸塊
7.1.12形狀不正
7.1.13輥印
7.1.14角不滿
7.1.15公差出格
7.1.16扭轉
7.1.17彎曲
7.1.18拉穿
7.1.19軋損（又稱中間軋廢、軋甩）
7.2型鋼軋制事故的分析與處理方法
7.2.1纏輥
7.2.2跳閘和卡鋼
7.2.3打滑
7.2.4爆槽
7.2.5斷輥
7.2.6沖導衛
7.2.7餵錯鋼
7.2.8倒鋼
7.2.9崩輥環（又稱掰輥環）
7.2.10爆套筒
第8章型鋼軋機調整
8.1軋機調整概述
8.1.1軋鋼機調整的意義、目的
8.1.2軋機調整遵循的原則
8.1.3軋機調整技術基礎
8.2軋機調整裝置和軋機調整
8.2.1軋輥徑向調整裝置（軋輥間距調整裝置）
8.2.2軋輥軸向調整裝置
8.2.3軋輥位置檢查與調整
8.3各類型鋼軋機調整
8.3.1方鋼的調整
8.3.2圓鋼的調整
8.3.3等邊角鋼的調整
8.3.4工字鋼的調整
8.3.5槽鋼的調整
第9章冷彎型鋼生產
9.1冷彎型鋼生產概述
9.1.1冷彎型鋼生產的意義和發展
9.1.2冷彎型鋼的品種、生產方式及質量評定
9.2輥式冷彎成型機組的形式
9.3冷彎成型基本知識
9.3.1彎曲變形的條件
9.3.2中性線的求法
9.3.3彎曲角和彈回角
9.3.4最小允許彎曲半徑
第10章型鋼生產的新技術及發展趨勢
10.1型鋼生產的新技術
10.1.1大、中型型鋼生產新技術
10.1.2棒、線材生產新技術
10.2型鋼生產的發展趨勢
10.2.1型鋼生產在於提高軋機效率
10.2.2擴大品種、提高質量
10.2.3性能高級化
參考文獻
序言
型鋼品種繁多，廣泛用於國防、機械製造、鐵路、橋樑、礦山、船舶製造、建築、農業及民用等各個部門。隨著國民經濟發展的需要與軋鋼技術的提高，我國許多原有的型鋼品種不斷改進，新的型鋼品種也不斷增加，以前很多必須用鍛壓、衝壓或機械製造加工方法生產的品種，現在能以軋制的方法取而代之。為了及時反映當前型鋼生產的實用技術和知識，根據教育部高等職業教育的指導思想和高等職業教育材料工程技術（軋鋼）專業的教學特點和教學需要我們編寫了本書。本書密切結合當前型鋼生產的實際，以型鋼的產品、生產工藝、產品缺陷及事故處理、軋機調整、冷彎型鋼和型鋼的新工藝、新技術為主，兼顧型鋼孔型設計的知識和技巧。本書既可以作為高等職業技術教育材料工程技術（軋鋼）專業的教學用書，也可用於相關專業專科、技校、中職學生的教學參考書，還可供從事軋鋼生產、科研和設計工作的工程技術人員及操作工人使用。本書由吉林電子信息職業技術學院魏明賀主編，昆明工業職業技術學院沈紅林和吉林電子信息職業技術學院李文韜副主編。參加本書編寫的還有吉林電子信息職業技術學院的畢俊召、季德靜、侯君、黨紅、金霄、馬紅超，遼寧科技大學的孫斌彬，通化鋼鐵股份有限公司的孫峰，黑龍江建龍鋼鐵有限公司的周春芳。書中第1章由魏明賀編寫，第2章由孫斌彬編寫，第3章由沈紅林編寫，第4章由魏明賀編寫，第5章由畢俊召和侯君編寫，第6章由魏明賀和金霄編寫，第7章由孫峰和黨紅編寫，第8章由李文韜編寫，第9章由季德靜編寫，第10章由馬紅超和周春芳編寫。在編寫本書的過程中參考了多種相關書籍、資料，在此，謹向各位作者致以誠摯的感謝！由於編者水平所限，書中疏漏之處在所難免，懇請各位讀者批評指正。編者
