型鋼孔型設計

《型鋼孔型設計》是 2009年1月化學工業出版社出版的圖書，作者是徐春。本書系統介紹了孔型設計的基本理論，詳細闡述了延伸孔型、簡單斷面型鋼、複雜斷面型鋼和連軋孔型的設計過程及計算方法。

基本介紹

• 書名：2007
• 作者：徐春
• ISBN：9787122035479
• 定價：36元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2009年1月
• 開本：16開

內容簡介

《型鋼孔型設計》系統介紹了孔型設計的基本理論，詳細闡述了延伸孔型、簡單斷面型鋼、複雜斷面型鋼和連軋孔型的設計過程及計算方法，同時根據國內外型鋼生產的最新進展，介紹了切分軋制和無孔型軋制、計算機輔助孔型設計等方面內容，反映了國內外型鋼孔型設計最新進展和方法，書中的示例可幫助讀者掌握各種設計方法。

《型鋼孔型設計》可供從事軋鋼生產、設計和研究部門的工程技術人員參考，也可作為金屬成形與控制專業的教學參考書。

圖書目錄

第1章孔型設計理論基礎

11孔型設計的內容與要求

12孔型設計的基本原則與設計程式

121孔型設計的基本原則

122孔型設計的程式

123坯料尺寸選擇

124軋制道次確定方法

125各道次變形量分配

126最大壓下量

13孔型形狀及分類

131孔型

132孔型分類

133孔型形狀

14孔型組成

141輥縫S

142孔型側壁斜度

143圓角

144鎖口t

145槽底凸度f

146孔型的輥環

15孔型在軋輥上的配置

151軋輥直徑

152上壓力與下壓力

153孔型中性線

154孔型在軋輥上的配置

16成品孔設計

第2章延伸孔型設計

21箱形孔型系統

211主要優缺點

212箱形孔型中變形特點

213常見箱形孔型系統組成方案

214箱形孔型變形係數

215箱形孔型構成

22菱方孔型系統

221菱方孔型系統主要優缺點

222菱方孔型系統使用範圍

223菱方孔型系統變形係數

224變形特點

225孔型構成

23菱菱孔型系統

231菱菱孔型系統主要優缺點

232菱菱孔型系統使用範圍

24橢圓方孔型系統

241橢圓方孔型系統優缺點

242孔型系統使用範圍

243橢圓方孔型系統變形係數

244變形特點

245橢圓方孔型系統構成

25六角方孔型系統

251六角方孔型系統主要優點

252六角方孔型系統使用範圍

253六角方孔型系統變形係數

254變形特點

255六角方孔型系統構成

26橢圓圓孔型系統

261橢圓圓孔型系統主要優缺點

262橢圓圓孔型系統使用範圍

263橢圓圓孔型系統變形係數

264變形特點

265橢圓圓孔型系統構成

266橢圓圓孔型系統的變態孔型系統

27橢圓橢圓孔型系統

271橢圓立橢圓孔型系統主要優缺點

272橢圓立橢圓孔型系統使用範圍

273橢圓立橢圓孔型系統變形係數

274橢圓立橢圓孔型系統構成

28延伸孔型系統設計方法

281孔型系統選擇

282孔型系統選擇實例

283孔型系統尺寸計算

29延伸孔型設計實例

210無孔型軋製法

2101無孔型軋制及其經濟意義

2102無槽軋制特性

2103無槽軋制的技術關鍵及解決途徑

2104無孔型軋製法壓下規程的設計原則

2105無孔型軋製法導衛裝置設計特點

2106無孔型軋制的套用

第3章簡單斷面型鋼孔型設計

31圓鋼孔型設計

311圓鋼孔型系統及其選擇

312圓鋼成品孔的構成

313圓鋼成品前孔(K2)的構成

314圓鋼成品再前孔(K3)的構成

315萬能精軋孔型系統的確定

316規圓孔型設計

317圓鋼孔型設計實例

32月牙形鋼筋孔型設計

321月牙形鋼筋孔型系統

322成品孔(K1孔)構成

323K2孔構成

324成品再前孔(K3孔)構成

33方鋼孔型設計

331方鋼的孔型系統

332成品孔的設計

333K2菱形孔設計

334K3方孔設計

335萬能孔型系統設計

34扁鋼孔型設計

341概述

342扁鋼孔型系統

343變形係數

344扁鋼立軋孔設計

345扁鋼凹形方孔設計

346扁鋼孔型設計實例

35角鋼孔型設計

351概述

352角鋼的孔型系統

353角鋼成品孔的構成

354蝶式孔設計

355立軋孔設計

356切分孔的設計

357坯料選擇

3584mm×40mm×40mm角鋼的孔型設計實例

第4章複雜斷面孔型設計的一般問題

41複雜斷面主要特徵

42複雜斷面金屬變形特點

421不均勻變形

422側壓

423軋件在凸緣軋槽中受力特點

424軋件在凸緣軋槽中速度差

425面積分布對軋件變形過程的影響

426開口腿和閉口腿的增長與拉縮

43複雜斷面孔型設計的一般原則

431異型孔延伸分配的一般原則

432異型斷面的孔型系統

433變形量分配

第5章複雜斷面型鋼孔型設計

51工字鋼孔型設計

511工字鋼孔型系統

512普通工字鋼孔型設計

513萬能工字形孔型設計

52H型鋼孔型設計

521熱軋H型鋼的種類和命名

522軋制H型鋼成形方式

523軋機配置與布置

524H型鋼變形係數

525熱軋H型鋼孔型設計

526萬能軋機壓下規程設計

527熱軋H型鋼孔型設計實例

53槽鋼孔型設計

531槽鋼孔型系統

532槽鋼孔型設計

54鋼軌孔型設計

541鋼軌尺寸公差的要求

542鋼軌孔型系統

543萬能鋼軌軋機布置

544鋼軌萬能孔型設計原則

545鋼軌萬能孔型設計

55球扁鋼孔型設計

551球扁鋼孔型系統

552球扁鋼孔型設計

第6章切分軋制

61切分軋制的類型及其工藝過程

611類型

612輥切的工藝過程

62切分軋制的特點與套用

621切分軋制的特點

622切分軋制的套用

63切分軋制原理與受力分析

631拉分法切分原理及受力分析

632扭轉法切分原理及受力分析

64切分孔型系統

641帶肋鋼筋和圓鋼的切分孔型系統

642鋼坯切分孔型

65切分軋制的變形係數

651切分帶上流動金屬總量的變化對寬展的影響

652軋件幾何尺寸對寬展的影響

66切分軋制孔型設計

661切分孔型設計的要求

662切分位置的選擇

663切分方法的選擇

664切分孔型系統的選擇

665圓鋼切分軋制孔型系統設計

第7章連軋孔型設計

71連續軋制的基本理論

711連軋常數

712連軋的三種狀態

713堆拉鋼係數

72Y型軋機孔型設計

721Y型軋機的結構

722Y型軋機的孔型系統

723孔型的設計計算步驟

724孔型設計

725孔型塞規直徑

73平立連軋機孔型設計

731平立布置連軋機孔型系統

732橢圓立橢圓孔型的設計

733橢圓圓孔型的設計

7445°無扭高速無扭線材軋機孔型設計

741孔型系統

742變形係數

743孔型尺寸的確定

744拉堆係數的選擇

75鋼坯連軋孔型設計

751鋼坯連軋生產的特色

752鋼坯連軋機

7532+4機架連軋機列的孔型設計實例

754六機架連軋機列的孔型設計實例

第8章計算機輔助孔型設計

81計算機輔助孔型設計發展現狀

811計算機在軋鋼生產中的套用

812計算機輔助孔型設計的發展前景

82計算機輔助孔型設計中的數學模型

821寬展模型

822力學性能參數模型

823軋制力矩模型

824軋制能耗模型

825前滑模型

826軋件溫度場模型

83計算機輔助孔型設計系統

831計算機輔助孔型設計系統的類型

832計算機輔助孔型設計系統構成

833計算機輔助孔型設計系統程式框圖

84簡單斷面孔型計算機輔助設計

841連軋機組坯料最佳化計算機輔助設計

842螺紋鋼孔型計算機輔助設計

85複雜斷面孔型計算機輔助設計

851孔型的選擇及道次分配

852計算各道次的溫度場

853各道次力能參數的計算

854校核性能參數

855參數化繪圖

參考文獻