圓筒洗礦機

該設備廣泛用於各種難洗的大塊礦石，該洗礦機分圓筒型和圓筒加篩條型兩種。 後一種可把被洗物料分成+40mm和-40mm兩級產品，-40mm可再經雙螺旋槽式洗礦機進一步擦洗可將物料分為+2mm和-2mm兩級產品，洗礦效率可達98%左右，這種組合對目前難洗礦石是最有效的方法。

基本介紹

• 中文名：圓筒洗礦機
• 構成：筒體、齒輪、托輪及傳動裝置
• 規格型號：YTXK1030
• 用途：各種難洗的大塊礦石

構造

其主要由構成。筒體則由造漿段和篩分段組成,筒體內用耐磨橡膠作襯板。

圓筒洗礦機

工作原理：

清洗筒體被四個拖輪支撐，電機帶動減速機，大小齒輪帶動清洗筒體低速旋轉。含有泥團和石粉的礦石自進料口給入，進入旋轉的滾筒內，被清洗滾筒內安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自進料端到出料端移動過程中多次循環，並被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗乾淨的礦石經提升器提升卸入雙層錐形篩，分成粗、中、細三個粒級分別排出。含有污泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流出。

提高效率措施

對圓筒洗礦機襯板的改造

為了延長礦石在造漿段的洗礦時間,增強礦石與襯板之間的摩擦作用,經研究試驗,採用獨特的濕法配方設計，納米複合分散技術，得到的耐磨橡膠具有優異的耐磨性、強度和彈性，使用壽命長，採用這種橡膠波型襯板代替平滑弧面襯板,且在新型襯板上增加凸紋和粗糙度。圓筒洗礦機使用耐磨橡膠襯板後,延長了礦石在圓筒洗礦機造漿的有效時間，使礦石得到了充分的浸泡、擦洗,洗礦效率提高，同時,由於襯板耐磨性增強,壽命延長,降低成本。

加高圓筒洗礦機出礦端擋圈高度

由於圓筒洗礦機在處理含泥率高、礦泥塑膠性指數大的難洗礦石時,對塊礦膠泥團的碎散作用不強,篩上的塊礦脫泥效果不佳。為了延長塊礦的有效洗礦時間,使塊礦得到充分的擦洗,對圓筒洗礦機篩分段出礦擋圈加高,這樣,延長了塊礦在圓筒洗礦機內的有效洗礦時間,改善了塊礦的脫泥效果。

改變圓筒洗礦機轉速

圓筒洗礦機轉速降低時,對下工序槽式洗礦機的洗礦效果有較大的負面影響,隨給礦量增大,下工序槽式洗礦機產品含泥率劇增。其主要原因是由於圓筒洗礦機轉速降低時,對礦石提升、擦洗作用減弱,細礦石進入圓筒洗礦機篩分段即從篩條間落下進入下工序槽洗機,大大縮短了細礦石在圓筒洗礦機內擦洗時間,表面被粘土緊密包裹,嚴重地影響其洗礦效果。

主要技術參數：

	外形尺寸（ m×m）	最大進料粒度(mm)	生產能力(t/h)	筒體轉速(r/min)	功率(kw)	重量 (kg)
	Φ1.0×3.0	50	30～70	30	30	9700
YTXK1530	Φ1.5×3.	50	70～140	30	55	16900
YTXK1836	Φ1.8×3.6	80	120～200	25	75	23800
YTXK2145	Φ2.1×4.5	150	180～250	21	95	31000
YTXK2450	Φ2.4×5.0	200	230～300	18	132	46500
YTXK2760	Φ2.7×6.0	250	280～420	16	185	65000
YTXK3075	Φ3.0×7.5	300	400～500	15	215	96000

安裝與維護：

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

機器的維護：

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除

安裝試車:

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。