四面錐體系夾芯是由BM C 模壓料在鋼製模具中經電加熱150 ℃一160 ℃機壓加工而成，保溫材料澆注於錐腔內雙面複合，規格一般為1.0*2.0 米。
基本介紹
- 中文名：四面錐體系
- 套用：鋼製模具
- 規格：1.0*2.0 米
玻璃鋼四面錐複合結構修復技術的設計,玻璃鋼四面錐複合結構修復技術的施工,
玻璃鋼四面錐複合結構修復技術的設計
修復前首先對將要修復的鋼儲罐原設計進行強度復算，確定補強部位。該技術採用中國玻璃鋼設計研究院的A L G D R F E A S 系統進行有限元分析，不同規格的儲罐劃分出不同數目的有限元。根據有限元所受的正、負壓及其自重確定複合層的最大應力，根據計算應力來確定玻璃鋼四面錐複合結構修復的厚度; 根據儲罐保溫要求來選定四面錐夾芯的填充材料。四面錐夾芯是由BM C 模壓料在鋼製模具中經電加熱150 ℃一160 ℃機壓加_ 〔而成，保溫材料澆注於錐腔內雙面複合，規格一般為1.0*2.0 米。
夾芯採用四面錐結構將整個夾芯空間分成兩部分:即錐外腔和錐內腔。錐內腔是一個一個獨立的空間，內腔空間之間不連通，所占體積為整個夾芯空間的1/4。錐外腔占夾芯空間的3/4 ，錐外腔的橫向和縱向都是相互連通的。這種四面錐結構既保證了複合層的強度又便於施工，而且保溫性能穩定。
玻璃鋼四面錐複合結構修復技術的施工
( l) 罐基體處理
玻璃鋼四面錐複合結構修復前要對原罐體表面的舊漆膜、鐵鏽、雜質等進行徹底清理，清理後的罐體表面應達到tS Z 級要求，然後檢測需補強部位進行補強處理。
(2 ) 補強層施工
根據檢測結果和儲罐的技術要求，確定補強的位置、面積和厚度。若罐基體清理後有漏孔、麻面、蜂窩等現象，套用速成鋼堵漏抹平基面。
(3 ) 內表層施工
內表層施工時先在罐基體表面塗刷一層界面膠，界面膠的型號和配比根據罐表溫度和罐內介質選用。內表層的施工厚度一般為1.5一3.0 毫米，具體厚度根據罐體腐蝕程度和有限元分析結果來確定，但最小厚度不小於1.5 毫米。材質為改性聚酷玻璃鋼，增強材料採用無捻無鹼玻璃纖維方格布和短切纖維氈等。施工依據lQ s 1L 2 8 8一19 97 規範進行。
(4 ) 玻璃鋼四面錐複合夾芯
玻璃鋼四面錐複合夾芯是在車間用模具機壓加工而成，保溫材料澆注於錐腔內雙面複合，規格一般為1.0 *2 .0 米。運到現場後刷界面膠直接貼上於內表層即可，既保證了保溫性能的穩定性又便於施工。
