產品介紹
海德堡
海德堡CD 102印刷機已經在全球安裝了10萬多個色組,是目前全球40英寸幅面市場最成功的印刷機。Speedmaster CX 102保持了102mm的印刷幅面,同時將XL 105在進紙、收紙、走紙、乾燥、顏色管理和印刷機控制方面的先進技術融入其中,換言之,就是Speedmaster CX 102讓40英寸幅面的印刷機在性能方面獲得了進一步的提升。
Speedmaster CX 102印刷機上配備的亮點技術,包括海德堡獲得InterTech技術大獎的Prinect Inpress Control印通控制系統,線上的顏色分光光度檢測系統、Prinect Inspection Control檢測控制系統、線上印張檢測系統和帶有Intellistart功能的Prinect Press Center印通印刷機中控台,Intellistart是一個帶有Wallscreen預視功能的操作指導系統。
高寶
高寶利必達Rapida75繼承了高寶四開機家族的優良血統,同時集合了其姊妹機Rapida106的諸多技術解決方案,是一款志在中高端市場、性價比極高、頗具價值的四開機產品。
高寶Rapida75取勝的關鍵因素在於:功能強大、有極佳的性價比、可擴展性和適應性以及靈活性比競爭對手更勝一籌。
小森
採用雙面一次走紙
印刷方式提高印刷質量和生產效率,同時削減作業成本。採用獨具匠心的印刷方式,確保紙張正反兩面的印刷質量幾乎不出現差異。雙面印刷時只需在紙張的一側留出叼紙用的空白即可,能夠大量削減紙張成本。充分注重與製版工序及單張紙印刷機的協調作業。
本機採用基本滾筒排列,印刷單元之間不存在遞紙滾筒,在收紙部位採用KOMORI獨具匠心的皮帶導向式紙張傳送機構,有效解決蹭髒和劃傷的問題。
保養
墨輥(
水輥)的清洗與保養:通常,
輥子上的污垢分為三類:油墨;結晶化合物;釉化物。每種污垢產生的原因的不同,具體成分不同。針對以上現象,我們提出相應的對策加以解決。
傳統方式
1.油墨
⑴.新鮮油墨
新鮮油墨由於停留在
輥子表面時間不長,用洗車水可有效清洗掉。
⑵.半乾油墨
半乾油墨停留在輥子表面有一定時間,已經由固著狀態向乾燥狀態過渡,並且有一部分已經進入到輥
子內部的毛細孔,可用起積水(分
墨輥用起積水和
水輥用起積水兩種)加以清洗。
⑶.完全乾燥的油墨
比半乾油墨在輥子上的
附著力更強,且隨著輥子的不斷運轉,進入到輥子毛細孔內部的部分更多,需
用換色膏加以處理。
⑷乾燥很久的油墨
被稱為“死墨”,需用死墨去處劑進行處理。
2.結晶化合物 結晶化合物主要是由於印刷用水硬度大以及一些紙張塗層中鈣質沉積在墨輥及水輥表面形成的。使用水
輥起積水可有效去處水輥上的結晶物,使用除鈣水可有效去處墨輥上的結晶物。
3.釉化物
長期運轉的
墨輥,表面會變得非常光滑,傳墨性能隨之嚴重下降(不下墨,不下水),導致印刷機無法
正常運轉。這時需要使用起積膏對其進行處理,以解除釉化表面。
流行保養方式
隨著印刷技術的提高和我國經濟的發展,一些有傳統的清洗方式逐漸將被淘汰,隨之而來的是全新的清洗
1.首先,
乾冰清洗原理為乾冰噴射介質乾冰顆粒在高壓氣流中加速,衝擊待清洗表面。乾冰清洗的
獨特之處在於乾冰顆粒在衝擊瞬間氣化。乾冰的動量在衝擊瞬間消失。乾冰顆粒與清洗表面間迅速發生熱
交換。致使固體CO2迅速升華變為氣體。乾冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍,這樣在衝擊點造成“
微型爆炸”。由於CO2揮發掉了,乾冰清洗過程中沒有產生任何二次廢物,留下需要清理的只是清除下來的
污垢。其主要特點就是沒有污染而且不會對清洗工人產生任何傷害。
2. 其次,清洗時間的問題,
乾冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆,清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料,避免危險廢物和溶液的排放,以及危險溶劑造成的人員傷害。
印刷設備不清潔會導致很嚴重的後果,如:乾油墨、
積垢、紙屑、噴霧器的灰塵等,這些污垢對活動部件
都會造成損傷。鏈條及鉗子的調整張力超出公差範圍,油墨可以使電機過早損壞。另外,厚重的油墨、油
脂及油污等污垢會遮蔽裂縫等其它問題。要保持印刷機的清潔源自多方面原因,通過清浩操作者可及早發
現問題並及時處理以免造成更大損失。 這是快速清除油墨、油脂,樹脂等污垢的最佳方式。使用
乾冰清洗,一個操作工可在一小時內完成人工需消耗8小時才能完成的清洗工作。自一些脆弱的工裝如橡膠氣缸可
使用乾冰清洗且不會有損傷。裝置的壽命和質量的提高都是非常明顯的。
益處:減少停工時間 — 對電器元件沒有腐蝕 — 沒有遮蓋 — 減少化學物質的使用 — 少拆卸 — 無損傷
— 能清潔人工無法觸及的掛鈎及裂縫處,一太清洗機可在20-30小時內徹底清洗一台4色印刷機。普通印
刷機的清潔約10小時,使用兩台清洗機可將清洗時間減半。