聚氨酯硬質泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料，在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過專用設備混合，經高壓噴塗現場發泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導熱係數低，僅0.022～0.024W/（m?Κ），相當於擠塑板的一半，是目前所有保溫材料中導熱係數最低的。目前聚氨酯泡沫塑膠主要套用在建築物外牆保溫，屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建築板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。
基本介紹
- 中文名：噴塗聚氨酯硬泡
- 主要原料：異氰酸酯和聚醚
- 助劑：發泡劑、催化劑、阻燃劑等
- 屬性：高分子聚合物
- 製作工藝：高壓噴塗現場發泡而成
- 繁體：噴塗聚氨酯硬泡
技術特點,施工技術,
技術特點
1粘結力:粘結能力強,能在混凝土、磚石、木材、鋼材、瀝青、橡膠等表面粘結牢固;
2 導熱係數:可達到0.017-0.022W/m.k,低於岩棉、玻璃棉、聚苯板、擠塑板等建築保溫隔熱材料;
3 憎水性能:憎水率95%以上;
4 密封性能:無空腔、無接縫,將建築外圍護結構完全包裹,有效的阻止了風和潮氣通過縫隙流動進出建築物,實現完全密封;
5 尺寸穩定:尺寸穩定性小於1%,具有一定的彈性變形能力,延伸率大於5%;
6 性能恆定:聚氨酯是惰性材料,與酸和鹼都不發生反應,且不是蟲類以及嚙齒類動物的食物源,可保持材料性質及保溫性能恆定;
7抗風性能:抗壓強度>300Kpa,抗拉強度>400Kpa,有很強的抗風揭性,且其發泡可鑽入牆體縫隙,增加其抗剪性能;
8 阻燃性好:離火3S自熄,表面碳化能阻止燃燒,且不會產生熔滴。相對密度小、強度高、隔音防震性能好、獨立閉孔、導熱係數低、耐化學腐蝕、絕熱保溫性能良好。
9 噴塗或施工時，能與多種材質粘結，具有良好的粘結能力強度，施工後表面無接縫，密封與整體性好。施工配方任意調整，按套用目標與施工方法，可製成適用的系列產品。 施工方法靈活，通過生產配方調整，可採用噴塗或澆注法，施工簡便，方法靈活、快速。
施工技術
硬泡聚氨酯噴塗技術較難掌握，易產生噴塗的聚氨酯泡孔不均勻等問題。應加強噴塗施工人員的培訓工作，使其熟練掌握噴塗技術，能夠獨立解決噴塗施工中遇到的技術問題。噴塗施工中需要解決的關鍵技術問題主要有以下幾個方面。乳白時間和霧化效果的控制，聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段。從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止，這個過程稱為發泡。發泡過程中，體系釋放出大量的反應熱酯噴塗工藝時，應考慮泡孔的均勻性。泡孔均勻性主要受以下因素影響：
(1)料比偏差
機器泡與手工泡密度的差別較大。通常，機器的固定料比為1∶1，但由於各廠家白料的粘度差別較大，造成實際料比與機器固定料比不符。當白料過量時表現為泡沫密度低，顏色發白，泡沫強度下降，手感軟，氣溫低時易收縮；當黑料過量時表現為泡沫密度高，顏色深，泡沫強度高，手感硬而脆。這些情況下應立即核對料比，查看過濾器是否堵塞，壓力、溫度指示是否正常，以確保黑、白料比例的準確性。
(2)環境溫度
聚氨酯發泡受溫度的影響很大。發泡依靠熱量而進行，如果沒有熱量，體系中的發泡劑就無法蒸發，從而無法生成泡沫塑膠。熱量來自化學反應產生和環境提供兩個方面。化學反應熱不受外界因素的影響，環境提供的熱量則隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度高時，環境能給反應體系提供熱量，可增加反應速度，縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低(如18℃以下)，部分反應熱就會散發到環境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型收縮率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明：同一發泡材料，環境溫度15℃時的發泡體積比25℃時的發泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產成本。
(3)風力
噴塗作業時，要求風速在5m/s以下。風速超過5m/s，將吹失反應產生的熱量，影響聚氨酯泡沫的快速發泡反應，使產品表面變脆。同時，由於噴塗發泡機將原料混合後，以霧化狀態噴出，如風速過大，將會吹走霧化顆粒，增加原料損耗，污染環境。
