問題驅動的製造系統質量控制技術研究

《問題驅動的製造系統質量控制技術研究》是依託浙江大學，由余忠華擔任項目負責人的面上項目。

基本介紹

• 中文名：問題驅動的製造系統質量控制技術研究
• 依託單位：浙江大學
• 項目負責人：余忠華
• 項目類別：面上項目

項目摘要

在製造系統日益複雜化的背景下，現場質量問題層出不窮，反應式質量控制已難以適應，迫切需要從系統工程的角度加以審視，從質量問題發生的根源加以研究。為此，本項目將:1、採用結構化方法對製造系統的質量問題進行層次化分析與分解，提取質量問題的典型特徵與屬性，建立製造系統質量缺陷-問題-錯誤之間的映射關係，探究質量缺陷的發生機理與減少重複性質量事件的對策；2、研究製造系統質量問題的傳播、激發、求解、監控和評價等方法，建立問題驅動的製造系統質量控制模型，規範質量問題管理的工作流程；3、採用分級管理原則，研究製造系統質量問題的回響機制，研究反應式、預防式、預報式和先行式等質量問題處理模式及其適用性，建立基於信息熵的製造系統質量問題處理決策模型，增強預防性質量控制能力；4、結合典型的機械製造系統，展開案例套用與實證研究。本項目的研究成果將有助於企業提升製造系統的質量問題分析、處理與預防性質量控制能力。

結題摘要

本項目圍繞問題驅動的製造企業質量改進這個主題，開展以問題驅動為核心的製造企業質量改進技術研究。這對解決我國中、小型製造企業對質量管理創新將具有十分積極的意義。 項目研究的主要工作與進展包括： 1、 在問題特徵分類管理模型的基礎上，提出了一種問題驅動的質量改進模型，討論了結構化質量改進模式的功能模組規劃及知識資源管理等，為問題驅動的質量改進的實現奠定基礎。 2、 提出了一種基於質量指標之間誤差傳播關係的生產過程監控點配置決策方法，使監控點的配置更加符合企業的實際情況。 3、 針對製造過程的質量問題層出不窮而企業常常疲於救火式管理、難以從根本上解決質量問題的現狀，結合模糊認知圖理論，提出一種包含反應式、預防式、預報式和先行式等四種典型的質量控制模式的決策模型。該模型可根據質量問題的實際需求合理選擇質量控制模式。 4、 提出了一種結構化的質量控制模型。該模型是以質量控制中的目標、問題、指標、措施等基本要素為主線，以結構化原理為指導，以加工過程為載體，以控制和改進制造過程質量為目標的多層次、知識型質量控制模型。 5、 提出一種基於小世界網路的製造系統設備故障傳播模型、基於情境近似匹配的設備故障知識檢索方法,以及一種設備質量保障的分級管理決策模型，將設備的可靠性保障分為反應式、預防式、預報式和先行式四種模式。 6、 從氧化鋁陶瓷管生產成型工藝中的產品質量問題出發，研究等靜壓機設備故障與產品質量的相互關係。針對產品緻密性相關的質量問題，對等靜壓機運行參數中的最高壓力值和保壓時間進行實時監控，通過對設備參數的監控達到對產品質量進行監控的目的。 7、 針對視覺測量系統的測量精度、測量速度和經濟性等套用瓶頸，在嵌入式視覺測量系統的設計和搭建，邊緣的快速精確分割、目標直線提取和邊緣亞像素定位等圖像處理算法的選擇和最佳化，自動化機構設計等方面進行了一定的研究。 8、 針對機械加工領域的典型套用—精密平面磨削加工，以間接監測技術為手段，以聲發射感測器為主，以加速度感測器、電流感測器和電壓感測器為輔，圍繞磨削燒傷及其相關科學問題展開研究。 9、 從電連線器製造過程中的質量問題出發，開展以問題管理為核心的質量改進技術研究。根據問題管理系統的功能模型，研究並設計系統的信息模型，同時構建系統的資料庫。