內容簡介
《呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例(第2版)》密切結合呋喃樹脂砂鑄件的生產實踐,在介舟影獄紹呋喃樹脂砂的工藝原理及原輔材料的基礎上,結合作者多年來在樹脂砂鑄造工藝、裝備技術方面的實踐經驗,重點介紹了呋喃樹脂砂的工藝設計特點和要點、專用設備及生產線、鑄件缺陷分析及防止措施,列舉典型實例說明了呋喃樹脂砂鑄造工藝在鑄鐵件、鑄鋼件、風電鑄件、汽車鑄件等零部件方面的套用情況和各類型零件的澆注系統設計計算方法。
《呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例(第2版)》可供從事鑄造行業的技術人員、管理人員和一線罪擔您工人,以及鑄造專業院校的師生閱讀。
圖書目錄
第一章鑄造用呋喃樹脂砂概述
1.1自硬呋喃樹脂砂的概念
1.2自硬呋喃樹脂砂的原輔材料
1.2.1原砂
1.2.2再生砂
1.2.3呋喃樹脂
1.2.4固化劑
1.2.5添加劑
1.2.6塗料
1.2.7其他輔助材料
1.3呋喃樹脂砂的硬化特性
1.4呋喃笑霉滲樹脂砂混制工藝
1.5呋喃樹脂砂再生工藝
1.5.1灼燒減量的含義
1.5.2如何控制灼燒減量
1.5.3舊砂再生工藝流程
第二章呋喃樹脂砂機械設備
2.1中小型呋喃樹脂砂生產線及主要設備
2.1.1混砂機
2.1.2振實台
2.2呋喃樹脂砂再生系統及設備
2.3呋喃樹脂自硬砂乾法再生
2.4樹脂自硬砂再生設備的選擇棕厚付寒
第三章呋喃樹脂砂鑄造工藝設計
3.1凝固方式
3.1.1分類
3.1.2凝固方式的選擇
3.2工藝參數
3.2.1澆注位置的確定
3.2.2分型面的確定
3.2.3鑄件的起模斜度
3.2.4加工餘量
3.2.5收縮率
3.2.6鑄件模樣型芯頭參數
3.3澆注系統設計
3.3.1澆注系統各截面積比例
3.3.2澆口杯(盆)
3.3.3直澆口
3.3.4橫澆口
3.3.5內澆口
3.3.6其他
3.3.7鑄鐵澆注系統的計算(套用大孔出流理論)
3.3.8鑄鋼澆注系統的計算
3.3.9有色金屬鑄件澆注系統的計算
3.4冒口
3.4.1鑄鋼冒口設計方法
3.4.2灰口鑄鐵和球墨鑄鐵件冒口設計
3.5造型操作
3.5.1準備工作
3.5.2造型
3.5.3塗料
3.5.4配模
第四章鑄件澆注系統設計實例
4.1磨床灰鑄鐵件呋喃樹脂砂澆注系統
4.2灰鑄鐵磨齒工具機床身底注式澆注系統
4.2.1工藝方勸和獄阿案的確定
4.2.2澆注系統的設計店駝
4.2.3生產效果
4.3灰鑄鐵AV100軸流壓縮機大型中分式機殼的鑄造
4.3.1鑄造工藝設計
4.3.2鐵液熔煉澆注
4.3.3生產效果
4.4灰鑄鐵輪形補縮式雨淋澆注系統
4.4.1澆注系統補縮模型
4.4.2BA36050皮帶輪工藝及補縮設計
4.5輪形灰鑄鐵件澆注系統與冒口聯合補縮設計
4.5.1輪類鑄件均衡凝固工藝
4.5.2制動輪工藝及補縮設計
4.5.3球鐵內齒輪澆注系統和冒口聯合補縮實例
4.6灰鑄鐵紙機樣板的澆注系統
4.6.1工藝方案
4.6.2澆注系統的設計計算
4.6.3冒口設計
4.6.4效果
4.7大型灰鑄鐵件工作檯的生產
4.7.1鑄件生產工藝設計
4.7.2澆注系統及冒口設計
4.7.3熔煉澆注工藝
4.7.4生產結果
4.8球墨鑄鐵燃氣輪機殼體的澆注系阿棵幾統
4.8.1原生產工藝及存在問題分析
4.8.2按照均衡凝固理論重新設計工藝
4.8.3生產驗證
4.9球墨鑄鐵厚大斷面葉片承缸的澆注系統
4.9.1原生產鑄造工藝及存在的問題
4.9.2對原工藝的分析
4.9.3澆冒系統設計改進構想
4.9.4葉片承缸鑄件均衡凝固工藝的要點及特點
4.9.5改進後的效果
4.10球墨鑄鐵活塞澆注系統
4.10.1試驗機活塞壓邊澆冒口工藝
4.10.2晶片封裝機用移動模板
4.10.3晶片封裝機用連桿支架
4.11球墨鑄鐵錐套澆注系統
4.11.1原工藝設計
4.11.2工藝分析與改進
4.12球墨鑄鐵摩擦片缸套的澆注系統
4.12.1鑄件模數與收縮模數計算
4.12.2用收縮模數法計算冒口模數MR
4.12.3冒口頸模數MN的計算
4.12.4澆注系統設計
4.12.5生產效果
第五章鑄件缺陷分析及防止
5.1呋喃樹脂砂鑄件常見缺陷分析及防止措施
5.2用含氮樹脂砂生產鑄鋼件產生氣孔的原因分析
5.3樹脂砂鑄件產生氣孔的原因及防止措施
5.4ZF箱體鑄件氣孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止
5.5鑄鐵件大型平台變形分析及對策
5.6變速箱體後蓋翹曲變形的解決
5.7HT300工具機工作檯縮松缺陷克服
5.8呋喃樹脂砂球墨鑄鐵件表層球化衰退原因分析
5.9呋喃樹脂砂型球鐵鑄件異常組織分析
5.10呋喃樹脂砂汽輪機鑄鋼件裂紋及預防對策
5.11樹脂砂生產20Mn5V鑄鋼件裂紋分析
第六章呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例
6.1呋喃樹脂砂用木模結構的特點
6.2呋喃樹脂砂鑄型塗料
6.3鉻鐵礦砂鑄鋼件鑄造技術
6.3.1大型鑄鋼件鑄造工藝流程
6.3.2大型鑄鋼件造型用砂
6.3.3鉻鐵礦砂在造型中的套用
6.3.4鉻鐵礦砂型砂特點及配製
6.3.5鉻鐵礦砂分離裝置
6.4Pepset樹脂自硬砂的套用
6.5樹脂砂舊砂再生工部的設計與改造
6.6呋喃樹脂砂舊砂再生系統
6.7呋喃樹脂自硬砂的質量控制
6.8鑄鋼常用自硬砂工藝的選用
6.8.1幾種常用鑄鋼自硬砂型砂的工藝、再生及環保特性
6.8.2常用鑄鋼自硬砂工藝的選用及再生設備配置原則
6.9套用樹脂自硬砂生產6t鑄鐵件的實踐
6.10呋喃樹脂砂在高鉻鑄鐵生產中的套用
6.11高溫承壓鐵素體球墨鑄鐵件生產技術
6.12G32球墨鑄鐵汽缸蓋的生產
6.13履帶拖拉機從動輪輪轂鑄造工藝實踐
6.14箱體類鑄件的生產與質量控制
6.15呋喃樹脂砂EPS白模實型澆注
6.15.1ZG35CrMo熔化鉛鍋鑄件
6.15.2EPS白模呋喃樹脂砂實型和空腔鑄型澆注
6.16風電球鐵鑄件生產實踐
6.16.1風電裝備對鑄件供應商的技術要求
6.16.2風電鑄造項目建設的一般要求
6.16.3風電鑄件特性說明
6.16.4風電鑄件鑄造操作特性
6.16.5輔助部門以及公用設施的投入要點
6.17自硬砂鑄造工程設計
6.17.1自硬砂鑄造車間的規模
6.17.2設計原則及主要工藝說明
6.17.3工作制度和年時基數
6.17.4自硬砂鑄造車間設備
6.18國內汽車鑄造裝備與技術概況
6.18.1熔煉設備
6.18.2造型線
6.18.3制芯設備
6.18.4砂處理設備
6.18.5清理設備
6.18.6有色鑄造設備
6.19套用樹脂砂的勞動衛生狀況
參考文獻
第四章鑄件澆注系統設計實例
4.1磨床灰鑄鐵件呋喃樹脂砂澆注系統
4.2灰鑄鐵磨齒工具機床身底注式澆注系統
4.2.1工藝方案的確定
4.2.2澆注系統的設計
4.2.3生產效果
4.3灰鑄鐵AV100軸流壓縮機大型中分式機殼的鑄造
4.3.1鑄造工藝設計
4.3.2鐵液熔煉澆注
4.3.3生產效果
4.4灰鑄鐵輪形補縮式雨淋澆注系統
4.4.1澆注系統補縮模型
4.4.2BA36050皮帶輪工藝及補縮設計
4.5輪形灰鑄鐵件澆注系統與冒口聯合補縮設計
4.5.1輪類鑄件均衡凝固工藝
4.5.2制動輪工藝及補縮設計
4.5.3球鐵內齒輪澆注系統和冒口聯合補縮實例
4.6灰鑄鐵紙機樣板的澆注系統
4.6.1工藝方案
4.6.2澆注系統的設計計算
4.6.3冒口設計
4.6.4效果
4.7大型灰鑄鐵件工作檯的生產
4.7.1鑄件生產工藝設計
4.7.2澆注系統及冒口設計
4.7.3熔煉澆注工藝
4.7.4生產結果
4.8球墨鑄鐵燃氣輪機殼體的澆注系統
4.8.1原生產工藝及存在問題分析
4.8.2按照均衡凝固理論重新設計工藝
4.8.3生產驗證
4.9球墨鑄鐵厚大斷面葉片承缸的澆注系統
4.9.1原生產鑄造工藝及存在的問題
4.9.2對原工藝的分析
4.9.3澆冒系統設計改進構想
4.9.4葉片承缸鑄件均衡凝固工藝的要點及特點
4.9.5改進後的效果
4.10球墨鑄鐵活塞澆注系統
4.10.1試驗機活塞壓邊澆冒口工藝
4.10.2晶片封裝機用移動模板
4.10.3晶片封裝機用連桿支架
4.11球墨鑄鐵錐套澆注系統
4.11.1原工藝設計
4.11.2工藝分析與改進
4.12球墨鑄鐵摩擦片缸套的澆注系統
4.12.1鑄件模數與收縮模數計算
4.12.2用收縮模數法計算冒口模數MR
4.12.3冒口頸模數MN的計算
4.12.4澆注系統設計
4.12.5生產效果
第五章鑄件缺陷分析及防止
5.1呋喃樹脂砂鑄件常見缺陷分析及防止措施
5.2用含氮樹脂砂生產鑄鋼件產生氣孔的原因分析
5.3樹脂砂鑄件產生氣孔的原因及防止措施
5.4ZF箱體鑄件氣孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止
5.5鑄鐵件大型平台變形分析及對策
5.6變速箱體後蓋翹曲變形的解決
5.7HT300工具機工作檯縮松缺陷克服
5.8呋喃樹脂砂球墨鑄鐵件表層球化衰退原因分析
5.9呋喃樹脂砂型球鐵鑄件異常組織分析
5.10呋喃樹脂砂汽輪機鑄鋼件裂紋及預防對策
5.11樹脂砂生產20Mn5V鑄鋼件裂紋分析
第六章呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例
6.1呋喃樹脂砂用木模結構的特點
6.2呋喃樹脂砂鑄型塗料
6.3鉻鐵礦砂鑄鋼件鑄造技術
6.3.1大型鑄鋼件鑄造工藝流程
6.3.2大型鑄鋼件造型用砂
6.3.3鉻鐵礦砂在造型中的套用
6.3.4鉻鐵礦砂型砂特點及配製
6.3.5鉻鐵礦砂分離裝置
6.4Pepset樹脂自硬砂的套用
6.5樹脂砂舊砂再生工部的設計與改造
6.6呋喃樹脂砂舊砂再生系統
6.7呋喃樹脂自硬砂的質量控制
6.8鑄鋼常用自硬砂工藝的選用
6.8.1幾種常用鑄鋼自硬砂型砂的工藝、再生及環保特性
6.8.2常用鑄鋼自硬砂工藝的選用及再生設備配置原則
6.9套用樹脂自硬砂生產6t鑄鐵件的實踐
6.10呋喃樹脂砂在高鉻鑄鐵生產中的套用
6.11高溫承壓鐵素體球墨鑄鐵件生產技術
6.12G32球墨鑄鐵汽缸蓋的生產
6.13履帶拖拉機從動輪輪轂鑄造工藝實踐
6.14箱體類鑄件的生產與質量控制
6.15呋喃樹脂砂EPS白模實型澆注
6.15.1ZG35CrMo熔化鉛鍋鑄件
6.15.2EPS白模呋喃樹脂砂實型和空腔鑄型澆注
6.16風電球鐵鑄件生產實踐
6.16.1風電裝備對鑄件供應商的技術要求
6.16.2風電鑄造項目建設的一般要求
6.16.3風電鑄件特性說明
6.16.4風電鑄件鑄造操作特性
6.16.5輔助部門以及公用設施的投入要點
6.17自硬砂鑄造工程設計
6.17.1自硬砂鑄造車間的規模
6.17.2設計原則及主要工藝說明
6.17.3工作制度和年時基數
6.17.4自硬砂鑄造車間設備
6.18國內汽車鑄造裝備與技術概況
6.18.1熔煉設備
6.18.2造型線
6.18.3制芯設備
6.18.4砂處理設備
6.18.5清理設備
6.18.6有色鑄造設備
6.19套用樹脂砂的勞動衛生狀況
參考文獻